一种用于放置预埋钢筋的模板及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种用于放置预埋钢筋的模板及其施工方法，属于建筑施工设备及方法技术领域。本模板包括板体，板体上设置有若干条形槽。本模板的施工方法包括如下步骤：A、安装具有条形槽的模板；B、加工预埋钢筋；C、将钢筋的预埋段插入条形槽内，钢筋的伸出段位于条形槽的外部，之后固定预埋钢筋；D、浇筑混凝土，使预埋钢筋固定在混凝土中；E、拆除具有条形槽的模板；F、在混凝土上凿出预埋钢筋的预埋段，之后将预埋钢筋的预埋段调直。本安装方法无需在模板上开孔，就能够实现预埋钢筋的安装，不会造成漏浆、麻面等混凝土缺陷，且能够保证拆模后的混凝土质量良好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于放置预埋钢筋的模板及其施工方法
本专利技术属于建筑施工设备及方法
，涉及一种用于放置预埋钢筋的模板及其施工方法。
技术介绍
大型构筑物往往需要进行混凝土分期浇筑，实施时通过在一期混凝土内预埋钢筋，使一期和二期混凝土更好的结合，或方便设备预埋件的安装，例如船闸工程的浮式系船柱槽，由于结构复杂，在设计上通常会设置二期混凝土。传统的预埋钢筋的方法是通过在模板上开孔，使钢筋的端部从开设的孔中穿出。然而该方法存在以下缺点：一是质量效果不佳，模板上开孔过多，会造成混凝土浆液的流失，造成局部混凝土缺陷；二是施工安全隐患大，模板上开孔过多本身就会影响到模板的结构，降低模板的刚度，另外预埋钢筋可能会卡住模板，造成模板的拆除困难，形成了很大的安全隐患；三是施工成本较大，因为预埋钢筋的尺寸与位置变化，可能要对模板进行改造，增加了模板费用的投入，模板拆除困难会造成施工进度的滞后，变相的也会增加相应成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于放置预埋钢筋的模板，本专利技术所要解决的技术问题是：如何在保证混凝土质量的情况下实现预埋钢筋的安装。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于放置预埋钢筋的模板，所述模板包括板体，其特征在于，所述板体上设置有若干用于容纳预埋钢筋的条形槽。使用时，先安装模板，根据需要确定钢筋的外露长度和埋入混凝土内的长度，将钢筋弯折成两段，该两段包括伸出段和预埋段，之后将钢筋的预埋段插入条形槽内，使预埋段与条形槽的内侧壁相抵靠，钢筋的伸出段位于条形槽的外部，之后固定预埋钢筋，之后浇筑混凝土，使预埋钢筋固定在混凝土中；浇筑过程中，混凝土流入各条形槽内，浇筑后，流入各条形槽内的混凝土形成与成型的混凝土连接的凸出部，拆除模板后，将这些凸出部凿除，钢筋的预埋段显露了出来，此时，预埋段处于弯折状态，之后通过人工扳直矫正或其他方式，将预埋段调直，即使预埋段与混凝土的表面垂直或基本垂直，此时完成了对预埋钢筋的安装。本模板即使没有开孔，也能够实现预埋钢筋的安装，因为模板上没有开孔，所以不会造成漏浆、麻面等混凝土缺陷，且能够保证拆模后的混凝土质量良好，虽然凿除了混凝土的一小部分，然而该小部分是凸出部，凿除凸出部之后，还是可以使该混凝土的形状与一般模板浇筑出来的没有差别。此外，模板的刚度不会因开孔而受到影响，在一定程度上保证了施工安全，而且模板拆装方便，节约了施工时间，也降低了施工成本。在上述的一种用于放置预埋钢筋的模板中，所述条形槽包括两个倾斜设置的内侧壁，各内侧壁从外向内逐渐靠近。在上述的一种用于放置预埋钢筋的模板中，各内侧壁的外边沿位于所述板体的表面上，各内侧壁的内边沿相交且二者形成一条直线。该结构中，条形槽是一个V形槽，预埋钢筋放置在V形槽内后，可以与V形槽的两个内侧壁相抵靠，两侧壁起到定位的作用，安装更加方便准确。在上述的一种用于放置预埋钢筋的模板中，所述模板呈方形，各条形槽相平行且沿所述模板的长度方向延伸。本专利技术的另一个目的在于，提供一种上述模板的施工方法，所述施工方法包括如下步骤：A、安装具有条形槽的模板；B、加工预埋钢筋，根据需要确定钢筋的外露长度和埋入混凝土内的长度，将钢筋弯折成两段，所述钢筋的两段包括伸出段和预埋段；C、将钢筋的预埋段插入条形槽内，使预埋段与条形槽的内侧壁相抵靠，钢筋的伸出段位于条形槽的外部，之后固定预埋钢筋，使各预埋钢筋按条形槽的长度方向依次布置，各预埋钢筋之间具有间距；D、浇筑混凝土，使所述预埋钢筋固定在混凝土中；E、拆除具有条形槽的模板；F、在混凝土上凿出预埋钢筋的预埋段，之后将所述预埋钢筋的预埋段调直。浇筑过程中，混凝土流入各条形槽内，浇筑后，流入各条形槽内的混凝土形成与成型的混凝土连接的凸出部，拆除模板后，将这些凸出部凿除，钢筋的预埋段显露了出来，此时，预埋段处于弯折状态，之后通过人工扳直矫正或其他方式，将预埋段调直，即使预埋段与混凝土外表面垂直或基本垂直，此时完成了对预埋钢筋的安装。本安装方法无需在模板上开孔，就能够实现预埋钢筋的安装，因为模板上没有开孔，所以不会造成漏浆、麻面等混凝土缺陷，且能够保证拆模后的混凝土质量良好，虽然凿除了混凝土的一小部分，然而该小部分是凸出部，凿除凸出部之后，还是可以使该混凝土的形状与一般模板浇筑出来的没有差别。在上述的一种模板的施工方法中，在步骤B中，将所述钢筋弯折成L形。在上述的一种模板的施工方法中，在步骤C中，还包括在所述具有条形槽的模板的前方安装固定架的步骤，所述固定架包括若干横梁和若干竖梁，所述横梁和竖梁相固定，所述横梁之间以及竖梁之间具有间隔，钢筋的伸出段从所述固定架上伸出且焊接固定在所述固定架上。固定架的横梁和竖梁为金属件，在将钢筋的预埋段插入条形槽内并定位之后，将预埋钢筋的伸出段焊接在固定架上，能够很好的实现对预埋钢筋的进行固定，很好的提高操作的方便性。在上述的一种模板的施工方法中，所述竖梁与所述条形槽相平行，所述横梁与所述条形槽相垂直，所述横梁之间的间隔相等，各钢筋的伸出段分别从横梁之间的一个间隔中伸出，各伸出段固定在一个横梁上。在将预埋钢筋安装在模板中的过程中，横梁对预埋钢筋起到很好的辅助定位作用，即只要将伸出段与横梁相抵靠，就能够基本确定预埋段的放置位置，当V形槽的两个内侧壁与预埋段相抵靠之后，再更加实际情况进行微调，就能够方便准确的确定预埋钢筋的放置位置，安装后的预埋钢筋之间的间距也基本相等。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：1、本安装方法无需在模板上开孔，就能够实现预埋钢筋的安装，不会造成漏浆、麻面等混凝土缺陷，且能够保证拆模后的混凝土质量良好。2、本安装方法中，预埋钢筋的安装不仅简单而且定位准确，极大的提高了施工效率。3、本模板的刚度不会因开孔而受到影响，在一定程度上保证了施工安全，而且模板拆装方便，节约了施工时间，也降低了施工成本。附图说明图1是模板的结构示意图；图2是预埋钢筋放置在模板上的示意图；图3是预埋钢筋的预埋段浇筑在混凝土上的示意图；图4是预埋钢筋的预埋段调直之后的示意图；图5是固定架的结构示意图。图中，1模板；2板体；3条形槽；4内侧壁；5预埋钢筋；6伸出段；7预埋段；8固定架；9横梁；10竖梁；11混凝土；12混凝土外表面。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，并结合附图对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1所示，本模板1包括板体2，板体2上设置有若干用于容纳预埋钢筋5的条形槽3。如图2-4所示，使用时，先安装模板1，根据需要确定钢筋的外露长度和埋入混凝土11内的长度，将钢筋弯折成两段，该两段包括伸出段6和预埋段7，之后将钢筋的预埋段7插入条形槽3内，使预埋段7与条形槽3的内侧壁4相抵靠，钢筋的伸出段6位于条形槽3的外部，之后固定预埋钢筋5，之后浇筑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于放置预埋钢筋的模板，所述模板(1)包括板体(2)，其特征在于，所述板体(2)上设置有若干用于容纳预埋钢筋(5)的条形槽(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于放置预埋钢筋的模板，所述模板(1)包括板体(2)，其特征在于，所述板体(2)上设置有若干用于容纳预埋钢筋(5)的条形槽(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于放置预埋钢筋的模板，其特征在于，所述条形槽(3)包括两个倾斜设置的内侧壁(4)，各内侧壁(4)从外向内逐渐靠近。


3.根据权利要求1所述的一种用于放置预埋钢筋的模板，其特征在于，各内侧壁(4)的外边沿位于所述板体(2)的表面上，各内侧壁(4)的内边沿相交且二者形成一条直线。


4.根据权利要求3所述的一种用于放置预埋钢筋的模板，其特征在于，所述模板(1)呈方形，各条形槽(3)相平行且沿所述模板(1)的长度方向延伸。


5.一种如权利要求3或4所述的模板的施工方法，所述施工方法包括如下步骤：
A、安装具有条形槽(3)的模板(1)；
B、加工预埋钢筋(5)，根据需要确定钢筋的外露长度和埋入混凝土内的长度，将钢筋弯折成两段，所述钢筋的两段包括伸出段(6)和预埋段(7)；
C、将钢筋的预埋段(7)插入条形槽(3)内，使预埋段(7)与条形槽(3)的内侧壁(4)相抵靠，钢筋的伸出段(6)位于条形槽(3)的外部，之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建冲，李标，吴利，冯国耀，谢雄，李正威，陈祖扬，张磊，彭上志，欧毓浩，
申请(专利权)人：中交第四航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44