一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨及其制备方法，属于水性油墨技术领域；包括以下的重量百分比的组分：树脂12～17，颜料9～36，分散剂1～18，消泡剂0～1，助溶剂10～30，润湿剂0～1，余量为水；通过采用高速研磨设备经过无树脂色浆，然后制墨，或直接配墨。本发明专利技术通过多配方实验，显著提高了水性油墨在PVC上的附着牢度等其他物理性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨及其制备方法
本专利技术属于水性油墨
，尤其涉及一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨及其制备方法。
技术介绍
传统溶剂型凹版油墨的有机挥发气体VOC>60％，而水性油墨是主要由水溶性树脂、有机颜料、水、醇及助剂经研磨分散而成的均匀浆状物质，能显著减少油墨中的有机挥发物(VOC<30％)。在水性油墨制备及印刷使用时，能大大减少有机挥发物的挥发，工作环境相对安全，并且能节约石油资源。但由于目前聚氯乙烯(PVC)上增塑剂使得油墨对承印物的附着力不好，因此，开发研究高质量的水性PVC塑料凹版油墨有良好市场前景及社会效益。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨及其制备方法，以解决传统的溶剂型油墨由于会挥发出大量低浓度的VOCs，聚氯乙烯(PVC)上增塑剂的作用使得油墨对承印物的附着力不好的技术问题。为实现上述目的，本专利技术的一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨及其制备方法的具体技术方案如下：传统的溶剂型油墨由于会挥发出大量低浓度的VOCs(＞60％)，特别是用量大的凹印油墨，水性油墨作为一种环保性油墨，能显著减少油墨中的有机挥发物的含量(VOCs<30％)，各种安全系数高。聚氯乙烯(PVC)是非吸收性承印材料，并且存在的增塑剂迁移的问题，目前水性油墨在PVC塑料表面印刷仍存在附着力差、干燥慢、光泽度差以及容易出现小白点等缺陷，本专利通过多配方实验，提高水性油墨在PVC上的附着牢度等。一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨，包括以下的重量百分比的组分：树脂12％～17％；颜料9％～36％；分散剂1％～18％；消泡剂0％～1％；助溶剂10％～30％；润湿剂0％～1％；余量为水。进一步，所述树脂为不同型号的水性聚氨酯或丙烯酸树脂中的一种，比例为固含量比例。进一步，所述颜料为耐碱性无机颜料钛白粉或炭黑或有机颜料。进一步，所述分散剂为表面性能小且分子量为几千的活性剂。进一步，所述分散剂为马来酸酐与单一聚合物或至少两种以上聚合物的混合物；所述聚合物为烯烃共聚物或聚丙烯酸盐类或聚氧乙烯(芳基)醚类。进一步，所述消泡剂为炔属乙二醇类或有机硅类或矿物油类单一聚合物或至少两种以上聚合物的混合物。进一步，所述助溶剂为乙醇，润湿剂为丙二醇甲醚。一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨的制备方法，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行：本专利通过采用高速研磨设备制备无树脂色浆，再分别选用不同类型的聚氨酯或聚丙烯酸酯配制适用于聚氯乙烯(PVC)塑料薄膜上的水性凹版油墨，具体如下：步骤S1，制备无树脂水性色浆：按配方比例称取分散剂15％～18％、颜料32％～36％、消泡剂0.1％～0.5％、余量为水，依次加入研磨罐中，搅拌均匀，然后加入适量的玻璃珠，经高速研磨机研墨分散4小时以上，研磨至色浆细度为15μm以下即可过滤得到水性色浆；步骤S2、无树脂水性色浆制墨：按配方比例称取助溶剂10％～15％、润湿剂0％～1％、树脂15％～17％，和步骤S1自制无树脂色浆33％～35％、余量为水，依次加入研磨罐中，搅拌均匀，调节pH为7.5～8.5，然后加入适量的玻璃珠，经高速研磨机研墨分散4小时以上，研磨至色浆细度为15μm以下即可过滤得到水性油墨。一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨的制备方法，包括以下步骤，按配方比例称取树脂12％～17％、助溶剂10％～15％、颜料9％～36％、润湿剂0％～1％、分散剂1％～5％、消泡剂0％～1％及水并依次加入研磨罐中，调节pH为7.5～8.5，搅拌均匀，然后加入适量的玻璃珠，经研磨机研墨分散4小时以上，研磨至水墨细度为15μm以下即可过滤得到水性油墨。本专利技术一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨及其制备方法具有以下优点：本专利通过多配方实验，提高水性油墨在PVC上的附着牢度等其他物理性能；通过筛选油墨原材料、优化配方比例等，研制出高质量的PVC用水性凹版油墨，其附着牢度、细度、耐温性能、抗黏连性等其他性能均符合国家标准。具体实施方式为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合实施例，对本专利技术一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨及其制备方法做进一步详细的描述。本专利技术在水性油墨制备、储存及印刷使用等时，因大限度减少有机挥发物的散发，其工作环境相对安全，能减少印刷物的残留溶剂，并节约石油资源。PVC贴面纸进行装饰的板木结合家具以价格低廉等优势占据了主要的家具市场。水性油墨应用在PVC贴面纸上可以使装饰纸呈现不同的图案类型，广泛满足了各种品味需求。凹版印刷也因为有层次清晰、色彩丰富、墨色厚实等优点，被广泛应用于软塑包装上。实施例1：配方：BYK190分散剂18％254红颜料36％消泡剂0.5％余量为水制备方法：按上述配方比例称取分散剂、助剂、颜料、水等并依次加入玻璃研磨罐中，搅拌均匀，然后加入适量的玻璃珠，经高速研磨机研墨分散4小时以上，研磨至色浆细度为15μm以下即可过滤得到水性色浆。获得上述色浆后，以如下配方制墨：无树脂色浆33％助溶剂(乙醇)10％润湿剂0.2％聚氨酯树脂16％水余量制墨方法：按上述配方比例称取无树脂色浆、树脂、乙醇、基材润湿剂、水等并依次加入烧杯中，用搅拌机快速搅拌均匀，得水性油墨。无树脂色浆配制水性彩墨性能测试结果见表1：表1.由表1可知，聚氨酯树脂与BYK190制备的无树脂色浆所配制的水性红墨中，型号为8155、233、1502、2330、1246、135的几种树脂在透明PVC和白色PVC上都有100％的附着牢度；233和1502树脂制备的水性油墨综合性能最好。实施例2：彩墨聚氨酯15％颜料12％分散剂2％消泡剂1％乙醇30％余量为水彩墨的制备方法为：按彩墨配方比例称取树脂、助剂、有机颜料、乙醇及水并依次加入研磨罐中，调节pH为7.5～8.5，搅拌均匀，然后加入适量的玻璃珠，经研磨机研墨分散4小时以上，研磨至水墨细度为15μm以下即可过滤得到水性油墨。实施例3：白墨聚氨酯15％钛白粉30％分散剂2％消泡剂1％乙醇30％余量为水白墨的制备方法为：按白墨配方比例称取树脂、助剂、钛白粉、乙醇及水并依次加入研磨罐中，调节pH为7.5～8.5，搅拌均匀，然后加入适量的玻璃珠，经研磨机研墨分散3小时以上，研磨至水墨细度为15μm以下即可过滤得到水性油墨。对实施例2和实施例3水性聚氨酯制备得到的红蓝黑白水性凹版油墨性能测试见表2；表2.由表2可知，实施例2和实施例3中制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨，其特征在于，包括以下的重量百分比的组分：/n树脂 12％～17％；/n颜料 9％～36％；/n分散剂 1％～18％；/n消泡剂 0％～1％；/n助溶剂 10％～30％；/n润湿剂 0％～1％；/n余量为水。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨，其特征在于，包括以下的重量百分比的组分：
树脂12％～17％；
颜料9％～36％；
分散剂1％～18％；
消泡剂0％～1％；
助溶剂10％～30％；
润湿剂0％～1％；
余量为水。


2.根据权利要求1所述的用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨，其特征在于，所述树脂为不同型号的水性聚氨酯或丙烯酸树脂中的一种，比例为固含量比例。


3.根据权利要求1所述的用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨，其特征在于，所述颜料为耐碱性无机颜料钛白粉或炭黑或有机颜料。


4.根据权利要求1所述的用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨，其特征在于，所述分散剂为表面性能小且分子量为几千的活性剂。


5.根据权利要求1所述的用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨，其特征在于，所述分散剂为马来酸酐与单一聚合物或至少两种以上聚合物的混合物；
所述聚合物为烯烃共聚物或聚丙烯酸盐类或聚氧乙烯(芳基)醚类。


6.根据权利要求1所述的用于PVC塑料薄膜的凹版印刷水性油墨，其特征在于，所述消泡剂为炔属乙二醇类或有机硅类或矿物油类单一聚合物或至少两种以上聚合物的混合物。


7.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璞珺，刘冬丽，陈龙，王琳，侯雨，冯飞，
申请(专利权)人：珠海格力绿色再生资源有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44