一种含硝酸铯盐的烟火剂及制备方法技术

本发提供一种含硝酸铯盐的烟火剂及制备方法，由B、CsNO

【技术实现步骤摘要】
一种含硝酸铯盐的烟火剂及制备方法
本专利技术属于烟火剂领域，涉及一种含硝酸铯盐的烟火剂配方及制备方法，本专利技术旨在提供一种产生较高密度等离子体的药剂配方。
技术介绍
等离子体是指包含有自由电子、离子和中性粒子整体呈现准电中性的物质的体系，它既不同于固体和液体，又跟普通气体的性质有本质上的区别，是物质的另一种全新的聚集态，而产生的等离子体密度满足一定的条件，可以反射和吸收电磁波形成雷达假目标，起到隐身的作用，因此研究产生等离子体有重要意义。产生等离子体主要有热致电离、气体放电、激光照射、高功率微波激励等方法。其中热致电离是产生等离子体的一种最简单的方法。自然界中碱金属元素电离能最低，但由于其活泼的化学特性，不易用于实际操作，故可选用碱金属盐作为替代品。但单纯只用碱金属，产生的等离子体密度不高。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
所指出的问题，本专利技术提供一种含硝酸铯盐的烟火剂及制备方法，该烟火剂可以产生很高的温度，燃烧后可以产生较高密度的等离子体。本专利技术的技术解决方案：一种含硝酸铯盐的烟火剂，其特殊之处在于：由B、CsNO3和粘结剂体系组成；B/CsNO3质量比为(10～15)/(85～90)，粘结剂体系为B和CsNO3总质量的(5-20)％；或由Al、CsNO3和粘结剂体系组成；Al/CsNO3质量比为(20～30)/(70～80)；粘结剂体系为Al和CsNO3总质量的(5-20)％；或由B、Al、CsNO3和粘结剂体系组成；B/Al/CsNO3质量比为5/(8～18)/(77～87)，粘结剂体系占B、Al和CsNO3总质量的(5-20)％。进一步的，B的中位粒径D50为(7～20)μm；CsNO3的中位粒径D50为(15-50)μm；Al的中位粒径D50为(25～30)μm。进一步的，所述粘结剂体系为不饱和聚酯树脂-过氧化甲乙酮-环烷酸钴、聚叠氮缩水甘油醚(GAP)-异氰酸酯(IPDI)或硝化棉中的一种。本专利技术提供一种含硝酸铯盐的烟火剂的制备方法，包括以下步骤：1)称取B和CsNO3，B/CsNO3质量比为(10～15)/(85～90)；2)将B和CsNO3利用筛网混合，得到B/CsNO3混合物；3)称取粘结剂体系置于容器内，加入有机溶剂，使得分散均匀，粘结剂的质量为B/CsNO3混合物总质量的(5～20)％；4)B/CsNO3混合物倒入容器进行搅拌，直至有机溶剂完全挥发，停止搅拌，得到含硝酸铯盐的烟火剂。本专利技术提供一种含硝酸铯盐的烟火剂的制备方法，包括以下步骤：1)称取B、Al和CsNO3，B/Al/CsNO3质量比为5/(8～18)/(77～87)；2)将B、Al和CsNO3利用筛网混合，得到B/Al/CsNO3混合物；3)称取粘结剂体系置于容器内，同时加入有机溶剂，使得分散均匀，粘结剂体系的质量为B/Al/CsNO3混合物总质量的(5～20)％；4)B/Al/CsNO3混合物倒入容器进行搅拌，直至有机溶剂完全挥发，停止搅拌，得到含硝酸铯盐的烟火剂。本专利技术提供一种含硝酸铯盐的烟火剂的制备方法，包括以下步骤：1)称取Al和CsNO3，Al/CsNO3质量比为(21.69～29.36)/(70.64～78.31)；2)将Al和CsNO3利用筛网混合，得到Al/CsNO3混合物；3)称取粘结剂体系置于容器内，加入有机溶剂，使得分散均匀，粘结剂的质量为Al/CsNO3混合物总质量的(5～20)％；4)Al/CsNO3混合物倒入容器进行搅拌，直至有机溶剂完全挥发，停止搅拌，得到含硝酸铯盐的烟火剂。进一步的，所述粘结剂体系为不饱和聚酯树脂-过氧化甲乙酮-环烷酸钴-、聚叠氮缩水甘油醚(GAP)-异氰酸酯(IPDI)或硝化棉中的一种。进一步的，所述步骤2)具体为：2.1)将所称取的物质倒入一号托盘内，搅拌均匀后；2.2)将混合均匀的粉末倒入筛网，筛网底部套有与其直径相同的二号托盘；2.3)用刮板在筛网上搅拌，直到所有粉末全都流下筛网，取下二号托盘，同时将一号托盘套在筛网底部；2.4)重复步骤2.3)，经过多次。进一步的，B的中位粒径D50为(7～20)μm；CsNO3的中位粒径D50为(15-50)μm；Al的中位粒径D50为(25～30)μm。进一步的，筛网为100目，混合筛网10～20次。本专利技术所具有的有益效果：1、本专利技术的所提供的烟火剂，燃烧是能够产生很高的温度，并且能够产生高密度的等离子体。2、本专利技术所提供的制备含硝酸铯盐的烟火配方的方法，通过调节工艺，可以获得均一的二次造粒颗粒。该工艺具有：操作简单，安全可靠，并容易实现产业化等优点。附图说明图1为本专利技术实施例1的电子密度曲线；图2为本专利技术实施例2的电子密度曲线。具体实施方法通过以下列举的具体实施例进一步阐述本专利技术，本专利技术并非局限于以下实施例。实施例1用电子天平精确称量5g硼粉(D50＝7μm)、8g铝粉(D50＝25μm)和87g硝酸铯(D50＝50μm)，然后将其倒入直径200mm的1#黄铜托盘内，用木勺搅拌均匀，然后将其倒入200mm的黄铜筛网上(100目的)，筛网下套着200mm的2#黄铜托盘，然后用牛角刮板在100目筛网上进行搅拌，直到所有粉末全都流下筛网，然后再将100目筛网套在1#黄铜托盘上，将2#托盘内的粉末倒入筛网，依次过筛10次。过筛完后待用。在电子天平上用150mL烧杯称量2.45g不饱和聚酯树脂，然后加入0.038g过氧化甲乙酮，再加入0.013g环烷酸钴，再量取5mL乙酸乙酯，倒入150mL的烧杯中，记下重量为4.3g，用木筷将其搅拌2-3min，称量50g过筛10次后的混合粉末倒入150mL的烧杯中，记下总重，然后搅拌，随着溶剂挥发，直到整个烧杯的质量减少4.1g，停止搅拌，得到的即为含硝酸铯盐的配方粉。将上述配方粉末，在电动压机下压制成Ф25*35mm的药柱，将其装在发动机里进行点火测试，在距离喷口200mm处用三探针系统测得电子密度为1011～1013/cm3，具体测试曲线见图1。实施例2用电子天平精确称量2g3#硝化棉干粉，将其倒入150mL的烧杯中，再量取30mL丙酮倒入烧杯中，加入瓷转子，将烧杯用保鲜膜密封后，将其放在磁力搅拌机上进行溶解，直到硝化棉溶解完全，溶液均一。用电子天平精确称量5g硼粉(D50＝20μm)、18g铝粉(D50＝30μm)和77g硝酸铯(D50＝25μm)，然后将其倒入直径200mm的1#黄铜托盘内，用木勺搅拌均匀，然后将其倒入200mm的黄铜筛网上(100目的)，筛网下套着200mm的2#黄铜托盘，然后用牛角刮板在100目筛网上进行搅拌，直到所有粉末全都流下筛网，然后再将100目筛网套在1#黄铜托盘上，将2#托盘内的粉末倒入筛网，依次过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含硝酸铯盐的烟火剂，其特征在于：/n由B、CsNO

【技术特征摘要】
1.一种含硝酸铯盐的烟火剂，其特征在于：
由B、CsNO3和粘结剂体系组成；B/CsNO3质量比为(10～15)/(85～90)，粘结剂体系为B和CsNO3总质量的(5-20)％；
或由Al、CsNO3和粘结剂体系组成；Al/CsNO3质量比为(20～30)/(70～80)；粘结剂体系为Al和CsNO3总质量的(5-20)％；
或由B、Al、CsNO3和粘结剂体系组成；B/Al/CsNO3质量比为5/(8～18)/(77～87)，粘结剂体系占B、Al和CsNO3总质量的(5-20)％。


2.根据权利要求1所述的含硝酸铯盐的烟火剂，其特征在于：B的中位粒径D50为(7～20)μm；CsNO3的中位粒径D50为(15-50)μm；Al的中位粒径D50为(25～30)μm。


3.根据权利要求1或2所述的含硝酸铯盐的烟火剂，其特征在于：
所述粘结剂体系为不饱和聚酯树脂-过氧化甲乙酮-环烷酸钴、聚叠氮缩水甘油醚(GAP)-异氰酸酯(IPDI)或硝化棉中的一种。


4.一种含硝酸铯盐的烟火剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)称取B和CsNO3，B/CsNO3质量比为(10～15)/(85～90)；
2)将B和CsNO3利用筛网混合，得到B/CsNO3混合物；
3)称取粘结剂体系置于容器内，加入有机溶剂，使得分散均匀，粘结剂的质量为B/CsNO3混合物总质量的(5～20)％；
4)B/CsNO3混合物倒入容器进行搅拌，直至有机溶剂完全挥发，停止搅拌，得到含硝酸铯盐的烟火剂。


5.一种含硝酸铯盐的烟火剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)称取B、Al和CsNO3，B/Al/CsNO3质量比为5/(8～18)/(77～87)；
2)将B、Al和CsNO3利用筛网混合，得到B/Al/CsNO3混合物；
3)称取粘结剂体系置于容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，王浩静，黄阳飞，
申请(专利权)人：西安航科等离子体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61