本发明专利技术公开了一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统,包括气液旋流分离器、旋流油水分离器、一级水力旋流器、二级水力旋流器、旋流气浮器、气体处理箱、储油罐和净化水排放箱,管柱式气液旋流分离器与旋流油水分离器相连接,旋流油水分离器与一级水力旋流器相连接,一级水力旋流器与二级水力旋流器。本发明专利技术中气液旋流分离器主要负责将生产来液中气体分离出来,旋流油水分离器主要负责油水分离,可以将含水率不低于90%的生产来液处理至50ppm左右,一级水力旋流器、二级水力旋流器及旋流气浮器进一步分离油水渣,使得整个系统在进口含水不小于90%的条件下,最终生产污水含油浓度不大于30mg/L,生产水的脱除率不小于75%。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统
本专利技术涉及油水分离
,具体为一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统。
技术介绍
近年来,国内油田应用的生产水处理流程大多为分离器、斜板除油、气浮及精细过滤等技术。这些传统技术普遍存在占地面积大,分离效率低,能源消耗多等弊端,因此亟需一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统,包括气液旋流分离器、旋流油水分离器、一级水力旋流器、二级水力旋流器、旋流气浮器、气体处理箱、储油罐和净化水排放箱,所述管柱式气液旋流分离器与旋流油水分离器相连接,所述旋流油水分离器与一级水力旋流器相连接,所述一级水力旋流器与二级水力旋流器,所述二级水力旋流器与旋流气浮器相连接,所述旋流气浮器的排水口与净化水排放箱相连接,所述管柱式气液旋流分离器、二级水力旋流器的排气管排气口与气体处理箱相连接,所述旋流油水分离器、一级水力旋流器、二级水力旋流器和旋流气浮器的排油口与储油罐相连接。优选的,所述气液旋流分离器包括气液旋流分离器本体,所述气液旋流分离器本体的一侧固定安装有倾斜管。优选的,所述旋流油水分离器包括旋流油水分离器本体,所述旋流油水分离器本体的下侧固定安装有固定架,所述旋流油水分离器本体的外侧分别固定安装有进液管、排油管和排水管。优选的,所述一级水力旋流器包括第一筒体,所述第一筒体的下侧通过法兰固定连接有第一椭圆封头,所述第一椭圆封头与第一筒体之间设置有下管板,所述第一椭圆封头的下侧固定安装有等边角钢,所述等边角钢的下侧固定安装有底板,所述等边角钢的一侧固定安装有接地板,所述第一筒体的上端固定连接有法兰盖,所述第一筒体与法兰盖之间设置有上管板,所述上管板与下管板之间固定连接有内管件,所述二级水力旋流器的内部结构同一级水力旋流器。优选的,所述旋流气浮器包括第二筒体,所述第二筒体的内部固定安装有支撑板,所述支撑板的内部固定安装有内集管,所述第二筒体的内部固定安装有内筒,所述内筒的上下两端均固定安装有椎体,所述第二筒体的上端固定安装有第二椭圆封头,所述第二筒体的下侧固定安装有支腿。优选的,所述旋流气浮器有两个,可并联或串联接入工艺系统中。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术中生产来液首先经气液旋流分离器进行气液分离,将来液中气体除去;除去气体的含油污水进入到旋流油水分离器,利用旋流离心分离作用分离大部分的水,及大部分含有少量水分的污油;经过旋流分离器分离器后的含油污水依次进入一级水力旋流器和二级水力旋流器进行油水高效离心分离,约3%排油进收油储罐,约97%产水进入到旋流气浮器,深度精细高效的去除分散油滴和悬浮物,约1-3%排油进收油储罐,整个生产水脱水装置脱出75%以上,最终含油污水含油小于30ppm。2、本专利技术中气液旋流分离器主要负责将生产来液中气体分离出来,旋流油水分离器主要负责油水分离,可以将含水率不低于90%的生产来液处理至50ppm左右,一级水力旋流器、二级水力旋流器及旋流气浮器进一步分离油水渣,使得整个系统在进口含水不小于90%的条件下,最终生产污水含油浓度不大于30mg/L,生产水的脱除率不小于75%。3、本专利技术可采用无动力启动运转,即根据生产来液的一定压力来维持系统,因为油、气、水有不同的密度,利用旋流(离心力)分离的方式,来进行气液分离、油水分离和水中除油的操作;由于旋流离心力的加速度是重力分离加速度G的倍数关系,在保证指标的情况下,使设备尺寸和占地大大的减少;产出液首先进入到气液分离段,在这里通过旋流离心,使气液进行分离,这样做的目的是确保下游工艺设备不会因为降压而产生大量气体,进而提高了系统分离效率。附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图;图2为本专利技术气液旋流分离器的结构示意图;图3为本专利技术旋流油水分离器的结构示意图;图4为本专利技术一级水力旋流器的结构示意图;图5为本专利技术旋流气浮器的结构示意图。图中:1底板、2等边角钢、3第一椭圆封头、4第一筒体、5内管件、6下管板、7上管板、8法兰盖、9接地板、10支腿、12第二椭圆封头、13内筒、14第二筒体、15支撑板、16椎体、17倾斜管、18排油管、19气液旋流分离器本体、20旋流油水分离器本体、21固定架、22进液管、23排水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统,包括气液旋流分离器、旋流油水分离器、一级水力旋流器、二级水力旋流器、旋流气浮器、气体处理箱、储油罐和净化水排放箱,管柱式气液旋流分离器与旋流油水分离器相连接,旋流油水分离器与一级水力旋流器相连接,一级水力旋流器与二级水力旋流器,二级水力旋流器与旋流气浮器相连接,旋流气浮器的排水口与净化水排放箱相连接,管柱式气液旋流分离器、二级水力旋流器的排气管排气口与气体处理箱相连接,旋流油水分离器、一级水力旋流器、二级水力旋流器和旋流气浮器的排油口与储油罐相连接,其中旋流气浮器有两个,可并联或串联接入工艺系统中,生产来液首先经气液旋流分离器进行气液分离,将来液中气体除去;除去气体的含油污水进入到旋流油水分离器,利用旋流离心分离作用分离大部分的水,及大部分含有少量水分的污油;经过旋流分离器分离器后的含油污水依次进入一级水力旋流器和二级水力旋流器进行油水高效离心分离,约3%排油进收油储罐,约97%产水进入到旋流气浮器,深度精细高效的去除分散油滴和悬浮物,约1-3%排油进收油储罐,整个生产水脱水装置脱出75%以上,最终含油污水含油小于30ppm。请参阅图2,气液旋流分离器包括气液旋流分离器本体19,气液旋流分离器本体19的一侧固定安装有倾斜管17,其中生产来液多相流进入倾角向下且与气液旋流分离器本体19成切线方向相连的倾斜管内形成分层流,完成预分离后,进入气液旋流分离器本体19,由于旋流作用,在气液旋流分离器本体19内,离心力、重力和浮力形成一个倒圆型涡流面,密度大的液相流到分离器底部,密度小的气相沿涡流的中央形成中心气柱上升至气液旋流分离器本体19顶部,最终实现气相从气液旋流分离器本体19顶部排出,液相从分离器的底部流出。请参阅图3,旋流油水分离器包括旋流油水分离器本体20,旋流油水分离器本体20的下侧固定安装有固定架21,旋流油水分离器本体20的外侧分别固定安装有进液管22、排油管18和排水管23,旋流油水分离器利用离心分离原理,液体从进液管22向进入旋流油水分离器本体20,通过旋流管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统,包括气液旋流分离器、旋流油水分离器、一级水力旋流器、二级水力旋流器、旋流气浮器、气体处理箱、储油罐和净化水排放箱,其特征在于:所述管柱式气液旋流分离器与旋流油水分离器相连接,所述旋流油水分离器与一级水力旋流器相连接,所述一级水力旋流器与二级水力旋流器,所述二级水力旋流器与旋流气浮器相连接,所述旋流气浮器的排水口与净化水排放箱相连接,所述管柱式气液旋流分离器、二级水力旋流器的排气管排气口与气体处理箱相连接,所述旋流油水分离器、一级水力旋流器、二级水力旋流器和旋流气浮器的排油口与储油罐相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统,包括气液旋流分离器、旋流油水分离器、一级水力旋流器、二级水力旋流器、旋流气浮器、气体处理箱、储油罐和净化水排放箱,其特征在于:所述管柱式气液旋流分离器与旋流油水分离器相连接,所述旋流油水分离器与一级水力旋流器相连接,所述一级水力旋流器与二级水力旋流器,所述二级水力旋流器与旋流气浮器相连接,所述旋流气浮器的排水口与净化水排放箱相连接,所述管柱式气液旋流分离器、二级水力旋流器的排气管排气口与气体处理箱相连接,所述旋流油水分离器、一级水力旋流器、二级水力旋流器和旋流气浮器的排油口与储油罐相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统,其特征在于:所述气液旋流分离器包括气液旋流分离器本体(19),所述气液旋流分离器本体(19)的一侧固定安装有倾斜管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的适用于海上油田的生产水处理工工艺系统,其特征在于:所述旋流油水分离器包括旋流油水分离器本体(20),所述旋流油水分离器本体(20)的下侧固定安装有固定架(21),所述旋流油水分离器本体(20)的外侧分别固定安装有进液管(22)、排油管(18)和排水管(23)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的适用于海上油田的生产...
【专利技术属性】
技术研发人员:寇朝卫,郝海保,曹杰,
申请(专利权)人:深圳市比斯坦科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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