一种磁性材料运输清理机制造技术

本发明专利技术公开了一种磁性材料运输清理机，其结构包括主体、控制箱、控制面板、警报灯，主体的顶部正中间设有控制箱，控制面板设置在控制箱的前端，警报灯安装在控制箱的顶端，主体包括支撑柱、传送带、载盘、收集箱，载盘包括空槽、反弹板、卡合杆、卡合齿轮、第一弹簧、固定槽，反弹板包括安装槽、支撑轴、平衡杆、反弹块、第二弹簧，反弹块包括底座、反弹体、凹槽、弹力片，本发明专利技术利用第一弹簧通过钢丝与卡合齿轮配合，在通过卡合齿轮与卡合杆相啮合，从而能够让反弹板带动磁性材料进行反弹，将磁性材料导向固定槽中，让磁性材料中磁铁的正极与负极和传送带侧边的支撑柱错开，避免磁性材料磁力过强附在支撑柱上。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料运输清理机
本专利技术涉及磁性材料领域，具体的是一种磁性材料运输清理机。
技术介绍
所谓磁性材料就是带有磁性，且能够吸附在铁质零件上的材料，磁性材料在进行运输的时候，需要利用橡胶或者塑料材质的盒子进行装料，避免在进行下料的时候材料会吸附在盒子的内壁造成难以清理的情况，而一般对磁性材料的运输都是采用传送带进行运输，更加的便捷。基于上述本专利技术人发现，现有的一种磁性材料运输清理机主要存在以下几点不足，比如：将磁性材料放置在传送带上的时候，由于磁性材料掉落在传送带上会发生翻滚，磁性材料中磁铁的正极与负极若朝向传送带的侧边，磁性材料会向传送带侧边的铁柱上进行吸附，导致磁性材料吸附在铁柱上，造成磁性材料运输中断的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种磁性材料运输清理机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种磁性材料运输清理机，其结构包括主体、控制箱、控制面板、警报灯，所述主体的顶部正中间设有控制箱，所述控制面板设置在控制箱的前端，所述警报灯安装在控制箱的顶端，所述主体包括支撑柱、传送带、载盘、收集箱，所述支撑柱设有三个，且横向排列在主体的底部，所述传送带安装在支撑柱的顶端，所述载盘设置有六个，横向排列在传送带的顶部，且内部为剖空状，所述收集箱位于主体的后端底部。进一步的，所述载盘包括空槽、反弹板、卡合杆、卡合齿轮、第一弹簧、固定槽，所述空槽设有两个，且位于载盘的内部两侧，所述反弹板位于载盘的内侧两端，所述卡合杆设有两个，且一端与反弹板相连接，另一端与空槽相卡合，所述卡合齿轮设有两个且与卡合杆相啮合，所述第一弹簧设于两个卡合齿轮之间，且通过钢丝相连接，所述固定槽设于载盘的内侧正中间，所述反弹板复位状态下与水平面之间的夹角为45度。进一步的，所述反弹板包括安装槽、支撑轴、平衡杆、反弹块、第二弹簧，所述安装槽的底部正中间嵌固有支撑轴，所述平衡杆卡合在支撑轴中端，所述反弹块贯穿于反弹板，且与衡杆相连接，所述第二弹簧设有两个，对称安装在平衡杆的两侧，且与平衡杆活动配合，所述反弹块设有四个以上，且横向排列在反弹板的上端面。进一步的，所述反弹块包括底座、反弹体、凹槽、弹力片，所述底座的上端设有反弹体，所述凹槽设有两个，且位于反弹体的顶部两端，所述弹力片设有两个，且分别安装在两个凹槽中，所述凹槽为三角形状。进一步的，所述固定槽包括弧形槽、支撑柱、弹力球、安装柱、反弹辊，所述弧形槽设有六个以上，且横向排列在固定槽中，所述支撑柱嵌固在弧形槽的底部正中间，所述弹力球安装在支撑柱的内部正中间，所述安装柱卡合在支撑柱的上端，且与弹力球活动配合，所述弧形槽的宽度大于反弹辊的半径。进一步的，所述反弹辊包括辊体、外环体、凸块，所述辊体的外端面设有六个以上的外环体，横向排列在辊体的外端面，所述外环体与水平面之间的夹角为45度，所述凸块设有十个以上，且以每组为三个横向排列在两两外环体之间所述外环体为橡胶材质。进一步的，所述凸块包括空腔、转轴、弹力杆、变形槽，所述空腔的底部正中间设有转轴，所述弹力杆设有两个，且一端与转轴相连接，另一端和空腔的顶部相连接，所述变形槽设于空腔的顶部正中间，所述凸块为橡胶材质。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术利用第一弹簧通过钢丝与卡合齿轮配合，在通过卡合齿轮与卡合杆相啮合，从而能够让反弹板带动磁性材料进行反弹，将磁性材料导向固定槽中，让磁性材料中磁铁的正极与负极和传送带侧边的支撑柱错开，避免磁性材料磁力过强附在支撑柱上。2.本专利技术利用倾斜安装在外环体对磁性材料集中向固定槽的一侧进行导向，再利用内部安装有反弹杆的凸块能够将磁性材料反弹至固定槽中，使得磁性材料与传送带平行，避免磁性材料通过翻滚吸附在铁柱上。附图说明图1为本专利技术一种磁性材料运输清理机的主视结构示意图。图2为本专利技术的剖视结构示意图。图3为本专利技术的载盘剖视结构示意图。图4为本专利技术的反弹板剖视结构示意图。图5为本专利技术的反弹块剖视结构示意图。图6为本专利技术的图3中A的放大结构示意图。图7为本专利技术的反弹辊剖视结构示意图。图8为本专利技术的凸块剖视结构示意图。图中：主体1、控制箱2、控制面板3、警报灯4、支撑柱11、传送带12、载盘13、收集箱14、空槽131、反弹板132、卡合杆133、卡合齿轮134、第一弹簧135、固定槽136、安装槽a1、支撑轴a2、平衡杆a3、反弹块a4、第二弹簧a5、底座a41、反弹体a42、凹槽a43、弹力片a44、弧形槽b1、支撑柱b2、弹力球b3、安装柱b4、反弹辊b5、辊体b51、外环体b52、凸块b53、空腔c1、转轴c2、弹力杆c3、变形槽c4。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图5，本专利技术具体实施例如下：其结构包括主体1、控制箱2、控制面板3、警报灯4，所述主体1的顶部正中间设有控制箱2，所述控制面板3设置在控制箱2的前端，所述警报灯4安装在控制箱2的顶端，所述主体1包括支撑柱11、传送带12、载盘13、收集箱14，所述支撑柱11设有三个，且横向排列在主体1的底部，所述传送带12安装在支撑柱11的顶端，所述载盘13设置有六个，横向排列在传送带12的顶部，且内部为剖空状，所述收集箱14位于主体1的后端底部。所述载盘13包括空槽131、反弹板132、卡合杆133、卡合齿轮134、第一弹簧135、固定槽136，所述空槽131设有两个，且位于载盘13的内部两侧，所述反弹板132位于载盘13的内侧两端，所述卡合杆133设有两个，且一端与反弹板132相连接，另一端与空槽131相卡合，所述卡合齿轮134设有两个且与卡合杆133相啮合，所述第一弹簧135设于两个卡合齿轮134之间，且通过钢丝相连接，所述固定槽136设于载盘13的内侧正中间，所述反弹板132复位状态下与水平面之间的夹角为45度，有利于将掉落在载盘13中的磁性材料导向固定槽136中。所述反弹板132包括安装槽a1、支撑轴a2、平衡杆a3、反弹块a4、第二弹簧a5，所述安装槽a1的底部正中间嵌固有支撑轴a2，所述平衡杆a3卡合在支撑轴a2中端，所述反弹块a4贯穿于反弹板132，且与衡杆a3相连接，所述第二弹簧a5设有两个，对称安装在平衡杆a3的两侧，且与平衡杆a3活动配合，所述反弹块a4设有四个以上，且横向排列在反弹板132的上端面，有利于反弹块a4与磁性材料接触，从而进行反弹。所述反弹块a4包括底座a41、反弹体a42、凹槽a43、弹力片a44，所述底座a41的上端设有反弹体a42，所述凹槽a43设有两个，且位于反弹体a42的顶部两端，所述弹力片a44设有两个，且分别安装在两个凹槽a43中，所述凹槽a43为三角形状，有利于磁性材料撞击进行反弹。基于上述实施例，具体工作原理如下：将磁性材料放置在载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料运输清理机，其结构包括主体（1）、控制箱（2）、控制面板（3）、警报灯（4），所述主体（1）的顶部正中间设有控制箱（2），所述控制面板（3）设置在控制箱（2）的前端，所述警报灯（4）安装在控制箱（2）的顶端，其特征在于：/n所述主体（1）包括支撑柱（11）、传送带（12）、载盘（13）、收集箱（14），所述支撑柱（11）设有三个，且横向排列在主体（1）的底部，所述传送带（12）安装在支撑柱（11）的顶端，所述载盘（13）设置有六个，横向排列在传送带（12）的顶部，且内部为剖空状，所述收集箱（14）位于主体（1）的后端底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料运输清理机，其结构包括主体（1）、控制箱（2）、控制面板（3）、警报灯（4），所述主体（1）的顶部正中间设有控制箱（2），所述控制面板（3）设置在控制箱（2）的前端，所述警报灯（4）安装在控制箱（2）的顶端，其特征在于：
所述主体（1）包括支撑柱（11）、传送带（12）、载盘（13）、收集箱（14），所述支撑柱（11）设有三个，且横向排列在主体（1）的底部，所述传送带（12）安装在支撑柱（11）的顶端，所述载盘（13）设置有六个，横向排列在传送带（12）的顶部，且内部为剖空状，所述收集箱（14）位于主体（1）的后端底部。


2.根据权利要求1所述的一种磁性材料运输清理机，其特征在于：所述载盘（13）包括空槽（131）、反弹板（132）、卡合杆（133）、卡合齿轮（134）、第一弹簧（135）、固定槽（136），所述空槽（131）设有两个，且位于载盘（13）的内部两侧，所述反弹板（132）位于载盘（13）的内侧两端，所述卡合杆（133）设有两个，且一端与反弹板（132）相连接，另一端与空槽（131）相卡合，所述卡合齿轮（134）设有两个且与卡合杆（133）相啮合，所述第一弹簧（135）设于两个卡合齿轮（134）之间，且通过钢丝相连接，所述固定槽（136）设于载盘（13）的内侧正中间。


3.根据权利要求2所述的一种磁性材料运输清理机，其特征在于：所述反弹板（132）包括安装槽（a1）、支撑轴（a2）、平衡杆（a3）、反弹块（a4）、第二弹簧（a5），所述安装槽（a1）的底部正中间嵌固有支撑轴（a2），所述平衡杆（a3）卡合在支撑轴（a2）中端，所述反弹块（a4）贯穿于反弹板（132），且与衡杆（a3）相连接，所述第二弹簧（a5）设有两个，对称安装在平衡杆（a...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洁雄，
申请(专利权)人：广州九岳天装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44