一种集成式折叠箱制造技术

本发明专利技术公开了一种集成式折叠箱，应用于物流周转行业，包括底盘，以及竖直连接于所述底盘四条边的前门、左门、右门以及后门；底盘四个角分别设置固定槽，前门与后门分别通过两个立柱以及两个嵌入体固定于底盘，嵌入体与固定槽为可拆卸及可转动式固定；左门和右门与底盘铰接并通过锁具固定于立柱；前门设置可开门扇，门扇通过锁具固定于立柱；立柱顶面设置第一堆叠凹槽，底盘下表面四个角设置堆叠定位块，固定槽顶部设置固定槽堆叠凸出；本发明专利技术先比现有技术折叠、拆卸等都更加方便安全，且在直立与折叠状态下均可实现堆叠。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式折叠箱
本专利技术涉及物流周转行业，更具体地说，涉及一种用于橡胶、化纤等非金属原材料块的承载、装卸及运输周转的箱体装置。
技术介绍
折叠箱或物流箱一般用于橡胶、化纤等非金属原材料块的承载、装卸及运输周转，一般包括底盘、前后门、左右门。现有技术中，前后门在与底盘安装时，每个前后门下端均需要两个螺栓涂抹上粘结剂后，人工操作拧上螺栓，因前后门比较重，同时因螺栓设置在底部，需要至少两个人来完成，费时费力，维修时，更需要加热烤化凝固的粘结剂后，反向操作，一个一个拧下螺栓，方可取下前后门。现有技术中，左右门与底盘的链接，是通过叉轴加螺栓链接的，由于结构尺寸的原因，叉轴的直径很小，尽管采用所谓高强材料，毕竟常年操作开合动作，现实情况是变形比较严重，影响使用寿命，而且左右门面板在叉轴的交合处需压型规避，虽起到防止橡胶屑进入的保护作用，但加工压型工序复杂，费工费时。现有技术中，底盘四维采用3.0mm厚Z字压型板带，尽管采用高强材料，但毕竟结构尺寸较大，易变形，故采用了数根立管加固，设计呆板繁杂，Z字上部毕竟仍然是单片无筋支撑，仅凭3mm厚的所谓(高强板)阻挡大左右门外移，稍显力量不足。现有技术中，该种金属箱，无论是折叠后堆码，还是载物后堆码，由于堆码件太小，操作人员操作时，难度相当大。由于受到箱体内、外尺寸的限制，该种形式的堆码件设计，没办法将堆码件尺寸增大，现已成为行业内的老大难问题，用户反馈修改意愿强烈。在现有技术中，要完成折叠箱的直立，操作异常繁琐。在折叠状态下，当将前后门由折叠状态人为掀起到直立状态时，前后门不是竖直定位立着的，因其定位结构的原因，需向外倾斜一定角度，待打开左右门直立后，需一手托左右门，另一只手拽住前后门往里转动，同时托左右门那只手要打开左右门上的转动扣锁，前后门合上左右门后，松开并调整控制左右门扣锁的手，扣牢后方可结束一侧的操作。然后，当再去操作同一左右门另一侧锁具与另一侧前后门的锁紧时，因其已经错位，需将该左右门另一侧向内推进一个距离，并将锁具用力掀开不能放手，另一只手向内拽拉另一前后门靠紧，锁具对准位置后，方可扣锁。而再去锁紧另一侧左右门时，遭遇更是加倍，因这时，两前后门已经与第一片左右门锁紧而直立，需要两端的扣锁都要加力翻转打开，然后对齐后扣紧。因两个锁具同时操作基本不可能，所以只能一个一个操作，但这正是问题之所在：当将第二个左右门翻转到接近直立状态时，需要一手前后门、一手左右门锁；去锁紧第二左右门的第二个锁时，锁具已经是“别腿儿”状态，需要一手将左右门向内推进，另一只手需要掀开锁具板扣儿，这时候需要搬开板扣的手需要交换一下，然后，另一只手去扶正前后门，对齐后，扣锁。可见过程非常复杂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种箱体，以解决
技术介绍
中提到的问题。为了达到上述目的，本专利技术采取以下技术方案：本专利技术实际上包含多种技术方案，解决不同的技术问题。所有技术方案都包括底盘以及分别竖直连接于底盘四条边的四个门，前门安装于底盘的前边，左门安装于底盘的左边，右门安装于底盘的右边，但具体形式可以有所不同：方案1：一种基于可拆卸放倒立柱的折叠箱：这种技术方案下，至少一个门按下述(指方案14下方的总体方案描述)后门的安装方式安装于底盘。当一个门按照下述后门的安装方式安装于其对应边，该边的两端均设置有下述固定槽。这种方案下，该门可以方便拆卸，可以方便放倒折叠，但是一般情况下不容易脱落。方案2：一种门扇可开式物流箱：这对应于一种门扇本身可开的物流箱，比如下述前门。其他门的门扇也可按照下述前门的方式进行安装从而能够开启，但是并不强调固定槽与立柱、嵌合体的具体形式，只需要立柱通过嵌合体安装于固定槽从而将门扇驾起即可，可以是固定地嵌入，也可以是按照下述方式嵌入。方案3：一种基于铰链式的自锁型折叠箱：这对应于左门和右门的安装方式，一个折叠箱中，至少一个门按下述左门的安装方式安装于折叠箱。这种安装形式下，该门可折叠且其锁具能够自锁。方案4：一种可堆叠式物流箱：这仅仅包含物流箱直立情况下的堆叠技术，对应于下述第一堆叠凹槽与堆叠凸出块的对应堆叠。方案5：一种可堆叠式折叠箱：这包含折叠箱折叠情况下的堆叠技术，对应于下述固定槽与堆叠凸出块的对应堆叠。此时只要求立柱可从固定槽中拆出即可，因此拆出立柱后可以将门放入箱内实现折叠。方案6：一种门扇可开式折叠箱：这包含方案1+方案2，此时前门的固定槽与立柱间为可拆卸、可折叠的技术方案，且前门扇可开启，四个门中至少或均可按这种方案安装于底盘。方案7：一种基于可拆卸放倒立柱与铰链结合的折叠箱：这包含1+方案3，此时为前后门以可拆卸放倒立柱方式固定于底盘，左右门以铰链方式固定于底盘，但并不包括锁具的具体形式。方案8：一种基于可拆卸放倒立柱与铰链结合的自锁型折叠箱：这包含1+方案3，此时为前后门以可拆卸放倒立柱方式固定于底盘，左右门以铰链方式固定于底盘，包含左右门锁具的具体形式。方案9：一种基于可拆卸放倒立柱与铰链结合的门扇可开式折叠箱：这包含方案6+方案3，此时折叠箱既可以折叠，门扇又可打开。方案10：基于可拆放立柱与铰链结合的门扇可开与自锁式折叠箱：这包含方案8+方案9。方案11：一种两用堆叠式折叠箱。这包含方案4+方案5，此时折叠箱在直立或折叠状态下均可实现堆叠。方案12：一种基于可拆卸放倒立柱与铰链结合的堆叠式折叠箱。这包含方案7+方案5。方案13：一种基于可拆卸放倒立柱与铰链结合的两用堆叠式折叠箱。这包含方案7+方案11。方案14：一种集成式折叠箱。这包含方案1+方案2+方案3+方案4+方案5。本专利技术总体方案(实则是方案14)描述如下，以上所有方案按照各方案具体描述与下述描述结合确定：本专利技术包括底盘以及分别竖直连接于底盘四条边的前门、后门、左门和右门；底盘的四角处均设置有固定槽，分别为后左固定槽、后右固定槽，前左固定槽和前右固定槽；后门包括后左立柱、后右立柱，以及固定于后左立柱和后右立柱间的后门扇；后左立柱底部连接有一个后左嵌合体，后左嵌合体嵌入于后左固定槽；后右立柱底部连接有一个后右嵌合体，后右嵌合体嵌入于后右固定槽；后左固定槽包括后左底板、竖直连接于后左底板左侧的后左左侧板、竖直连接于后左底板右侧的后左右侧板，以及竖直连接于后左底板后侧的后左后侧板；后左左侧板右侧面开设有一条竖直的后左滑槽，后左滑槽的顶部宽度为d1，后左滑槽的中部宽度为d2，后左滑槽的底部宽度为d3；后左嵌合体的左侧面顶部凸出设置有后左顶部凸台，后左顶部凸台顶端连接于后左立柱底面；后左嵌合体的左侧面底部凸出设置有后左底部凸台；后左顶部凸台在前后方向上的宽度为d1；后左底部凸台为一个被后左切割斜面截去一个小角且直径为d5的短圆柱体；后左底部凸台在垂直于后左切割斜面方向上的最大宽度为d1，后左底部凸台在前后方向上的最大宽度为d4；d1、d2、d3、d4、d5满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成式折叠箱，其特征在于，包括底盘(5)以及分别竖直连接于所述底盘(5)四条边的前门(1)、后门(4)、左门(2)和右门(3)；/n所述底盘(5)的四角处均设置有固定槽，分别为后左固定槽(53)、后右固定槽(54)，前左固定槽(51)和前右固定槽(52)；/n所述后门(4)包括后左立柱(411)、后右立柱(412)，以及固定于所述后左立柱(411)和所述后右立柱(412)间的后门扇；/n所述后左立柱(411)底部连接有一个后左嵌合体(451)，所述后左嵌合体(451)嵌入于所述后左固定槽(53)；/n所述后右立柱(412)底部连接有一个后右嵌合体(452)，所述后右嵌合体(452)嵌入于所述后右固定槽(54)；/n所述后左固定槽(53)包括后左底板(531)、竖直连接于所述后左底板(531)左侧的后左左侧板(532)、竖直连接于所述后左底板(531)右侧的后左右侧板(534)，以及竖直连接于所述后左底板(531)后侧的后左后侧板(533)；所述后左左侧板(532)右侧面开设有一条竖直的后左滑槽(535)，所述后左滑槽(535)的顶部宽度为d1，所述后左滑槽(535)的中部宽度为d2，所述后左滑槽(535)的底部宽度为d3；/n所述后左嵌合体(451)的左侧面顶部凸出设置有后左顶部凸台，所述后左顶部凸台顶端连接于所述后左立柱(411)底面；所述后左嵌合体(451)的左侧面底部凸出设置有后左底部凸台；所述后左顶部凸台在前后方向上的宽度为d1；所述后左底部凸台为一个被后左切割斜面截去一个小角且直径为d5的短圆柱体；所述后左底部凸台在垂直于所述后左切割斜面方向上的最大宽度为d1，所述后左底部凸台在前后方向上的最大宽度为d4；/nd1、d2、d3、d4、d5满足下式：d1＜d4≤d5≤d3＜d2；/n当所述后左嵌合体(451)嵌入于所述后左固定槽(53)时，所述后左底部凸台位于所述后左滑槽(535)底部，所述后左顶部凸台嵌入于所述后左滑槽(535)顶部；/n所述后右固定槽(54)包括后右底板、竖直连接于所述后右底板右侧的后右右侧板、竖直连接于所述后右底板左侧的后右左侧板，以及竖直连接于所述后右底板后侧的后右后侧板；所述后右右侧板左侧面上开设有一条竖直的后右滑槽，所述后右滑槽的顶部宽度为d1，所述后右滑槽的中部宽度为d2，所述后右滑槽的底部宽度为d3；/n所述后右嵌合体(452)的右侧面顶部凸出设置有后右顶部凸台，所述后右顶部凸台顶端连接于所述后右立柱(412)底面；所述后右嵌合体(452)的右侧面底部凸出设置有后右底部凸台；所述后右顶部凸台在前后方向上的宽度为d1；所述后右底部凸台为一个被后右切割斜面截去一个小角且直径为d5的短圆柱体；所述后右底部凸台在垂直于所述后右切割斜面方向上的最大宽度为d1，所述后右底部凸台在前后方向上的最大宽度为d4；/n当所述后右嵌合体(452)嵌入于所述后右固定槽(54)时，所述后右底部凸台位于所述后右滑槽底部，所述后右顶部凸台嵌入于所述后右滑槽顶部；/n所述后左固定槽(53)与所述后右固定槽(54)之间连接有水平的后下嵌合条(59)，所述后门扇底部固定有后上嵌合条(49)；所述后下嵌合条(59)顶面后侧竖直朝上设置有后下嵌合凸出，所述后上嵌合条(49)底面后侧设置有后上嵌合凹陷；/n当所述后左嵌合体(451)嵌入于所述后左固定槽(53)、所述后右嵌合体(452)嵌入于所述后右固定槽(54)时，所述后下嵌合凸出嵌合于所述后上嵌合凹陷；/n所述前门(1)包括前左立柱(111)、前右立柱(112)以及位于所述前左立柱(111)和所述前右立柱(112)之间的前门扇(133)；所述前门扇(133)的边缘朝前方凸出成为前边框，所述前边框包括上端水平的前上边框(13)、左端竖直的前左边框(121)，以及右端竖直的前右边框(122)；/n所述前上边框(13)的左端延伸出左限位片(131)，所述前上边框(13)的右端延伸出右限位片(132)；所述前左立柱(111)顶端前表面设置有左限位槽，所述前右立柱(112)顶端前表面设置有右限位槽；所述左限位片(131)从前朝后嵌入于所述左限位槽，所述右限位片(132)从前朝后嵌入于所述右限位槽；/n所述前左立柱(111)顶部右侧面开设有第一前左锁孔；所述前左边框(121)顶端开设有与所述第一前左锁孔水平相通的第二前左锁孔；所述前上边框(13)左部底端连接有一个竖直的前左锁具固定板(141)，所述前左锁具固定板(141)上开设有与所述第二前左锁孔水平相通的第三前左锁孔；/n前左锁具包括端部垂直连接的前左锁具上锁杆(1413)与前左锁具下锁杆；所述前左锁具上锁杆(1413)从右往左依次穿过于所述第三前左锁孔、所述第二前左锁孔后嵌入于所述第一前左锁孔；所述前左锁具上锁杆(1413)...

【技术特征摘要】
1.一种集成式折叠箱，其特征在于，包括底盘(5)以及分别竖直连接于所述底盘(5)四条边的前门(1)、后门(4)、左门(2)和右门(3)；
所述底盘(5)的四角处均设置有固定槽，分别为后左固定槽(53)、后右固定槽(54)，前左固定槽(51)和前右固定槽(52)；
所述后门(4)包括后左立柱(411)、后右立柱(412)，以及固定于所述后左立柱(411)和所述后右立柱(412)间的后门扇；
所述后左立柱(411)底部连接有一个后左嵌合体(451)，所述后左嵌合体(451)嵌入于所述后左固定槽(53)；
所述后右立柱(412)底部连接有一个后右嵌合体(452)，所述后右嵌合体(452)嵌入于所述后右固定槽(54)；
所述后左固定槽(53)包括后左底板(531)、竖直连接于所述后左底板(531)左侧的后左左侧板(532)、竖直连接于所述后左底板(531)右侧的后左右侧板(534)，以及竖直连接于所述后左底板(531)后侧的后左后侧板(533)；所述后左左侧板(532)右侧面开设有一条竖直的后左滑槽(535)，所述后左滑槽(535)的顶部宽度为d1，所述后左滑槽(535)的中部宽度为d2，所述后左滑槽(535)的底部宽度为d3；
所述后左嵌合体(451)的左侧面顶部凸出设置有后左顶部凸台，所述后左顶部凸台顶端连接于所述后左立柱(411)底面；所述后左嵌合体(451)的左侧面底部凸出设置有后左底部凸台；所述后左顶部凸台在前后方向上的宽度为d1；所述后左底部凸台为一个被后左切割斜面截去一个小角且直径为d5的短圆柱体；所述后左底部凸台在垂直于所述后左切割斜面方向上的最大宽度为d1，所述后左底部凸台在前后方向上的最大宽度为d4；
d1、d2、d3、d4、d5满足下式：d1＜d4≤d5≤d3＜d2；
当所述后左嵌合体(451)嵌入于所述后左固定槽(53)时，所述后左底部凸台位于所述后左滑槽(535)底部，所述后左顶部凸台嵌入于所述后左滑槽(535)顶部；
所述后右固定槽(54)包括后右底板、竖直连接于所述后右底板右侧的后右右侧板、竖直连接于所述后右底板左侧的后右左侧板，以及竖直连接于所述后右底板后侧的后右后侧板；所述后右右侧板左侧面上开设有一条竖直的后右滑槽，所述后右滑槽的顶部宽度为d1，所述后右滑槽的中部宽度为d2，所述后右滑槽的底部宽度为d3；
所述后右嵌合体(452)的右侧面顶部凸出设置有后右顶部凸台，所述后右顶部凸台顶端连接于所述后右立柱(412)底面；所述后右嵌合体(452)的右侧面底部凸出设置有后右底部凸台；所述后右顶部凸台在前后方向上的宽度为d1；所述后右底部凸台为一个被后右切割斜面截去一个小角且直径为d5的短圆柱体；所述后右底部凸台在垂直于所述后右切割斜面方向上的最大宽度为d1，所述后右底部凸台在前后方向上的最大宽度为d4；
当所述后右嵌合体(452)嵌入于所述后右固定槽(54)时，所述后右底部凸台位于所述后右滑槽底部，所述后右顶部凸台嵌入于所述后右滑槽顶部；
所述后左固定槽(53)与所述后右固定槽(54)之间连接有水平的后下嵌合条(59)，所述后门扇底部固定有后上嵌合条(49)；所述后下嵌合条(59)顶面后侧竖直朝上设置有后下嵌合凸出，所述后上嵌合条(49)底面后侧设置有后上嵌合凹陷；
当所述后左嵌合体(451)嵌入于所述后左固定槽(53)、所述后右嵌合体(452)嵌入于所述后右固定槽(54)时，所述后下嵌合凸出嵌合于所述后上嵌合凹陷；
所述前门(1)包括前左立柱(111)、前右立柱(112)以及位于所述前左立柱(111)和所述前右立柱(112)之间的前门扇(133)；所述前门扇(133)的边缘朝前方凸出成为前边框，所述前边框包括上端水平的前上边框(13)、左端竖直的前左边框(121)，以及右端竖直的前右边框(122)；
所述前上边框(13)的左端延伸出左限位片(131)，所述前上边框(13)的右端延伸出右限位片(132)；所述前左立柱(111)顶端前表面设置有左限位槽，所述前右立柱(112)顶端前表面设置有右限位槽；所述左限位片(131)从前朝后嵌入于所述左限位槽，所述右限位片(132)从前朝后嵌入于所述右限位槽；
所述前左立柱(111)顶部右侧面开设有第一前左锁孔；所述前左边框(121)顶端开设有与所述第一前左锁孔水平相通的第二前左锁孔；所述前上边框(13)左部底端连接有一个竖直的前左锁具固定板(141)，所述前左锁具固定板(141)上开设有与所述第二前左锁孔水平相通的第三前左锁孔；
前左锁具包括端部垂直连接的前左锁具上锁杆(1413)与前左锁具下锁杆；所述前左锁具上锁杆(1413)从右往左依次穿过于所述第三前左锁孔、所述第二前左锁孔后嵌入于所述第一前左锁孔；所述前左锁具上锁杆(1413)侧壁设置有凸出的前左锁具凸台(1412)，所述前左锁具凸台(1412)与所述前左锁具固定板(141)之间设置有前左弹簧(1411)；
所述前右立柱(112)顶部左侧面开设有第一前右锁孔；所述前右边框(122)顶端开设有与所述第一前右锁孔水平相通的第二前右锁孔；所述前上边框(13)右部底端连接有一个竖直的前右锁具固定板(142)；所述前右锁具固定板(142)上开设有与所述第二前右锁孔水平相通的第三前右锁孔；
前右锁具包括端部垂直连接的前右锁具上锁杆(1423)与前右锁具下锁杆；所述前右锁具上锁杆(1423)从左往右依次穿过于所述第三前右锁孔、所述第二前右锁孔后嵌入于所述第一前右锁孔；所述前右锁具上锁杆(1423)侧壁设置有前右锁具凸台(1422)，所述前右锁具凸台(1422)与所述前右锁具固定板(142)之间设置有前右弹簧(1421)；
所述前左立柱(111)底部连接有一个前左嵌合体(151)，所述前左嵌合体(151)嵌入于所述前左固定槽(51)；
所述前右立柱(112)底部连接有一个前右嵌合体(152)，所述前右嵌合体(152)嵌入于所述前右固定槽(52)；
所述前左固定槽(51)包括前左底板(511)、竖直连接于所述前左底板(511)左侧的前左左侧板(514)、竖直连接于所述前左底板(511)右侧的前左右侧板(512)，以及竖直连接于所述前左底板(511)前侧的前左前侧板(513)；所述前左左侧板(514)右侧面开设有一条竖直的前左滑槽(515)，所述前左滑槽(515)的顶部宽度为d1，所述前左滑槽(515)的中部宽度为d2，所述前左滑槽(515)的底部宽度为d3；
所述前左嵌合体(151)的左侧面顶部凸出设置有前左顶部凸台(1511)，所述前左顶部凸台(1511)顶端连接于所述前左立柱(111)底面；所述前左嵌合体(151)的左侧面底部凸出设置有前左底部凸台(1512)；所述前左顶部凸台(1511)在前后方向上的宽度为d1；所述前左底部凸台(1512)为一个被前左切割斜面截去一个小角且直径为d5的短圆柱体；所述前左底部凸台(1512)在垂直于所述前左切割斜面方向上的最大宽度为d1，所述前左底部凸台(1512)在前后方向上的最大宽度为d4；
当所述前左嵌合体(151)嵌入于所述前左固定槽(51)时，所述前左底部凸台(1512)位于所述前左滑槽(515)底部，所述前左顶部凸台(1511)嵌入于所述前左滑槽(515)顶部；
所述前右固定槽(52)包括前右底板、竖直连接于所述前右底板右侧的前右右侧板、竖直连接于所述前右底板左侧的前右左侧板，以及竖直连接于所述前右底板前侧的前右前侧板；所述前右右侧板左侧面开设有一条竖直的前右滑槽，所述前右滑槽的顶部宽度为d1，所述前右滑槽的中部宽度为d2，所述前右滑槽的底部宽度为d3；
所述前右嵌合体(152)的右侧面顶部凸出设置有前右顶部凸台(1521)，所述前右顶部凸台(1521)的顶端连接于所述前右立柱(112)底面；所述前右嵌合体(152)的右侧面底部凸出设置有前右底部凸台(1522)；所述前右顶部凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘积智，
申请(专利权)人：丹东日牵物流装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21