塑料管材防氧化热熔接设备制造技术

本发明专利技术涉及塑料管材加工技术领域，特别涉及一种塑料管材防氧化热熔接设备，包括底座、充气装置、热熔接腔室和加热装置，所述热熔接腔室的一侧设有第一通孔，所述热熔接腔室的另一侧设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔的轴线重合，所述第一通孔的内沿设有第一充气密封圈，所述第一充气密封圈设有第一进气阀和第一出气阀，所述第一进气阀通过连接管连接于充气装置；所述第二通孔的内沿设有第二充气密封圈，所述第二充气密封圈设有第二进气阀和第二出气阀，通过给充气密封圈充气，使充气密封圈的内沿紧贴管材外壁，封闭管材外壁与充气密封圈之间的间隙，从而使热熔接腔室内形成相对封闭的空间，避免与外界空气接触。

【技术实现步骤摘要】
塑料管材防氧化热熔接设备
本专利技术涉及塑料管材加工
，特别涉及一种塑料管材防氧化热熔接设备。
技术介绍
现有技术中，塑料管材之间的链接方式是通过将管材链接端进行加热后进行人工插接，先采用加热摸头对需要对接的塑料管材的对接一端进行加热，再通过人工将管材的加热端进行对接，由于管材加热完成的速度远远快于管材插接完成的速度，加热后的管材不能长时间暴露在空气中，否则管材的加热端容易发生氧化现象，生成氧化层容易使管材链接处的硬度下降，如何使管材的对接端在加热后能够减少接触空气的条件下完成管材的精准对接是亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种塑料管材防氧化热熔设备，使管材的热熔、对接均在密闭的空间内进行，避免熔接部氧化。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种塑料管材防氧化热熔接设备，包括底座、充气装置、热熔接腔室和加热装置，所述热熔接腔室设置在底座的中部，所述热熔接腔室的一侧设有第一通孔，所述热熔接腔室的另一侧设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔的轴线重合，所述第一通孔的内沿设有第一充气密封圈，所述第一充气密封圈设有第一进气阀和第一出气阀，所述第一进气阀通过连接管连接于充气装置；所述第二通孔的内沿设有第二充气密封圈，所述第二充气密封圈设有第二进气阀和第二出气阀，所述第二进气阀通过连接管连接于充气装置，所述热熔接腔室中部设有开口，所述加热组件包括气缸、连接板和加热模头，所述气缸垂直于第一通孔的轴线，所述加热模头固定于连接板，所述连接板固定于气缸的活塞端，使加热模头在气缸的带动下进入热熔接腔室或离开热熔接腔室。本专利技术的有益效果在于：本专利技术涉及的塑料管材防氧化热熔接设备结构中，通过设计热熔接腔室，需要热熔接的管材的热熔接一端在热熔接腔室内完成热熔和对接的工序，由于在热熔接腔室的第一通孔和第二通孔处均设置充气密封圈，当管材通过第一通孔或第二通孔伸入热熔接腔室内后，通过给充气密封圈充气，使充气密封圈的内沿紧贴管材外壁，封闭管材外壁与充气密封圈之间的间隙，从而使热熔接腔室内形成相对封闭的空间，避免与外界空气接触，减少加热端接触空气而发生氧化。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的一种塑料管材防氧化热熔接设备的结构示意图；图2为本专利技术具体实施方式的一种塑料管材防氧化热熔接设备的热熔接腔室结构示意图；图3为本专利技术具体实施方式的一种塑料管材防氧化热熔接设备的局部结构示意图；标号说明：1、底座；2、热熔接腔室；21、第一通孔；22、第二通孔；23、开口；24、扭簧；25、封板；3、加热装置；31、气缸；32、连接板；33、加热模头；4、第一充气密封圈；41、第一进气阀；42、第一出气阀；5、第二充气密封圈；51、第二进气阀；52、第二出气阀；6、第一夹持送管装置；61、第一导轨；62、第一滑块；621、第一齿条；63、第一夹具；7、第二夹持送管装置；71、第二导轨；72、第二滑块；721、第二齿条；73、第二夹具；8、传动齿轮；9、连接管；10、管头限位器；101、卡爪。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图3，本专利技术涉及一种塑料管材防氧化热熔接设备，包括底座1、充气装置、热熔接腔室2和加热装置3，所述热熔接腔室2设置在底座1的中部，所述热熔接腔室2的一侧设有第一通孔21，所述热熔接腔室2的另一侧设有第二通孔22，所述第二通孔22与第一通孔21的轴线重合，所述第一通孔21的内沿设有第一充气密封圈4，所述第一充气密封圈4设有第一进气阀41和第一出气阀42，所述第一进气阀41通过连接管9连接于充气装置；所述第二通孔22的内沿设有第二充气密封圈5，所述第二充气密封圈5设有第二进气阀51和第二出气阀52，所述第二进气阀51通过连接管9连接于充气装置，所述热熔接腔室2中部设有开口23，所述加热组件包括气缸31、连接板32和加热模头33，所述气缸31垂直于第一通孔21的轴线，所述加热模头33固定于连接板32，所述连接板32固定于气缸31的活塞端，使加热模头33在气缸31的带动下进入热熔接腔室2或离开热熔接腔室2。上述塑料管材的热熔接装置结构的工作原理：将待热熔接的一端分别通过第一通孔21和第二通孔22伸入热熔接腔室2内，此时两根管材之间留有间隙，再通过气缸31控制连接板32通过开口23进入到热熔接腔室2内，使连接板32上的加热模头33的轴线与两根塑料管材重合，再使两根塑料管材的热熔接端与加热模头33配合连接以实现热熔接端加热，加热完毕后，管材离开加热模头33，气缸31控制连接板32退回，再使两根管材的热熔接端相向移动而实现对接。上述第一充气密封圈通过第一进气阀与充气装置连接，充气装置具体为气泵，气泵可通过PLC设定程序来控制，也可通过在第一充气密封圈附近设置光电传感器，当管从第一通孔进入热熔接腔室内时，光电传感器将感应信号传递给PLC，从而控制气泵给第一充气密封圈充气，使第一充气密封圈膨胀而紧贴管材外壁，以此达到热熔接腔室与外部空间封闭的目的，当热熔接完成后，通过第一出气阀卸去第一充气密封圈内的气体，从而方便管材从热熔接腔室内取出，第一出气阀还可连接抽气泵来加快气体的排出。上述第二充气密封圈通过第二进气阀与充气装置连接，充气装置具体为气泵，气泵可通过PLC设定程序来控制，也可通过在第二充气密封圈附近设置光电传感器，当管从第二通孔进入热熔接腔室内时，光电传感器将感应信号传递给PLC，从而控制气泵给第二充气密封圈充气，使第二充气密封圈膨胀而紧贴管材外壁，以此达到热熔接腔室与外部空间封闭的目的，当热熔接完成后，通过第二出气阀卸去第二充气密封圈内的气体，从而方便管材从热熔接腔室内取出，第二出气阀还可连接抽气泵来加快气体的排出。上述塑料管材防氧化热熔接设备结构中，通过设计热熔接腔室2，需要热熔接的管材的热熔接一端在热熔接腔室2内完成热熔和对接的工序，由于在热熔接腔室2的第一通孔21和第二通孔22处均设置充气密封圈，当管材通过第一通孔21或第二通孔22伸入热熔接腔室2内后，通过给充气密封圈充气，使充气密封圈的内沿紧贴管材外壁，封闭管材外壁与充气密封圈之间的间隙，从而使热熔接腔室2内形成相对封闭的空间，避免与外界空气接触，减少加热端接触空气而发生氧化。进一步的，上述塑料管材防氧化热熔接设备结构中，所述开口23处设有封板25，所述封板25的一侧通过扭簧24铰接于开口23，使连接板32在气缸31带动下进入开口23时，连接板32将封板25顶开，而连接板32离开热熔接腔室2时，封板25在扭簧24的回弹作用下封闭开口23。由上述描述可知，通过在开口23处通过扭簧24连接封板25的结构，使连接板32在气缸31带动下进入开口23时，连接板32将封板25顶开，而连接板32离开热熔接腔室2时，封板25在扭簧24的回弹作用下封闭开口23，进一步减少管材热熔接时与外界空气的接触。进一步的，上述塑料管材防氧化热熔接设备结构中，所述开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料管材防氧化热熔接设备，其特征在于，包括底座、充气装置、热熔接腔室和加热装置，所述热熔接腔室设置在底座的中部，所述热熔接腔室的一侧设有第一通孔，所述热熔接腔室的另一侧设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔的轴线重合，所述第一通孔的内沿设有第一充气密封圈，所述第一充气密封圈设有第一进气阀和第一出气阀，所述第一进气阀通过连接管连接于充气装置；所述第二通孔的内沿设有第二充气密封圈，所述第二充气密封圈设有第二进气阀和第二出气阀，所述第二进气阀通过连接管连接于充气装置，所述热熔接腔室中部设有开口，所述加热组件包括气缸、连接板和加热模头，所述气缸垂直于第一通孔的轴线，所述加热模头固定于连接板，所述连接板固定于气缸的活塞端，使加热模头在气缸的带动下进入热熔接腔室或离开热熔接腔室。/n

【技术特征摘要】
1.塑料管材防氧化热熔接设备，其特征在于，包括底座、充气装置、热熔接腔室和加热装置，所述热熔接腔室设置在底座的中部，所述热熔接腔室的一侧设有第一通孔，所述热熔接腔室的另一侧设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔的轴线重合，所述第一通孔的内沿设有第一充气密封圈，所述第一充气密封圈设有第一进气阀和第一出气阀，所述第一进气阀通过连接管连接于充气装置；所述第二通孔的内沿设有第二充气密封圈，所述第二充气密封圈设有第二进气阀和第二出气阀，所述第二进气阀通过连接管连接于充气装置，所述热熔接腔室中部设有开口，所述加热组件包括气缸、连接板和加热模头，所述气缸垂直于第一通孔的轴线，所述加热模头固定于连接板，所述连接板固定于气缸的活塞端，使加热模头在气缸的带动下进入热熔接腔室或离开热熔接腔室。


2.根据权利要求1所述的塑料管材防氧化热熔接设备，其特征在于，所述开口处设有封板，所述封板的一侧通过扭簧铰接于开口，使连接板在气缸带动下进入开口时，连接板将封板顶开，而连接板离开热熔接腔室时，封板在扭簧的回弹作用下封闭开口。


3.根据权利要求1所述的塑料管材防氧化热熔接设备，其特征在于，所述开口设置在热熔接腔室的上部。


4.根据权利要求1所述的塑料管材防氧化热熔接设备，其特征在于，所述开口的边沿设有密封胶条，使连接板进入热熔接腔室内时，连接板的边沿与密封胶条的内沿接触。


5.根据权利要求1所述的塑料管材防氧化热熔接设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严立万，黄书琴，陈苏焕，黄义山，林晓超，张庆结，黄晓丹，梁璋富，
申请(专利权)人：中工恒盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35