本发明专利技术涉及一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置，包括第一安装轴、第二安装轴、限位卡接机构、同步传动机构，所述第一安装轴一端开设有卡接孔，所述第二安装轴一端设置有卡接块，通过同步传动机构可以在第一安装轴、第二安装轴顶出分离时将限位卡接机构与第二安装轴分离，在第一安装轴、第二安装轴顶出复位时将限位卡接机构与第二安装轴进行限位，保证复位后的精度，同时将模具顶出机构与注塑机顶出机构连为一体，在第二安装轴上设置有限位孔，在第一安装轴上设置有配合孔，通过配合孔内设置的可以上下升降的限位块可以在复位时起到较好的限位作用，操作方便，实现了自动化的顶出复位，有效简化了注塑机的结构。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置
本专利技术涉及一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置，属于注塑机设备领域。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，其主要分为立式、卧式和全电式；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔进而制得塑料产品，目前，模具在注塑机进行注塑生产时，模具的顶出是利用注塑机床的顶出杆顶动模具的推板来实现对塑料产品的顶出；而模具的复位则是依靠弹簧复位和模具机械复位机构进行复位；另外，当塑胶模具需先复位时，还需设计加工机械先复位机构，因此，设置一种注塑机内模具顶出和复位一体化的装置，对于简化注塑机的结构，降低其成本具有重要意义。公开号为CN108819142B的专利技术申请公开了塑料制品生产设备领域的一种顶出复位一体装置，包括第一安装轴和第二安装轴，第二安装轴外螺纹连接有螺纹环，第二安装轴连接有螺纹环的一端设有用于连接所述第一安装轴的连接孔，所述第二安装轴的外壁上设有与所述连接孔连通的滑槽；所述第一安装轴的表面设有卡槽，卡槽位于所述第一安装轴与第二安装轴连接的一端；所述滑槽内滑动连接有用于卡接所述卡槽的锁紧块，锁紧块与所述第一安装轴的接触面为向外凸起的弧面。该方案通过采用第一安装轴、第二安装轴、螺纹环和锁紧块；通过锁紧块和螺纹环对第一安装轴和第二安装轴间的分离和锁定作用，实现了对模块的顶出和复位，简化了注塑机的整体结构，但是在使用过程中需要对螺纹环进行手动或借助工具来回转动，操作较为麻烦，给使用带来了不便。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置，在第一安装轴、第二安装轴顶出复位时将限位卡接机构与第二安装轴进行限位，保证复位后的精度，同时将模具顶出机构与注塑机顶出机构连为一体，在第二安装轴上设置有限位孔，在第一安装轴上设置有配合孔，通过配合孔内设置的可以上下升降的限位块可以在复位时起到较好的限位作用，操作方便，实现了自动化的顶出复位，有效简化了注塑机的结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置，包括第一安装轴、第二安装轴、限位卡接机构、同步传动机构，所述第一安装轴一端开设有卡接孔，所述第二安装轴一端设置有卡接块，通过同步传动机构可以在第一安装轴、第二安装轴顶出分离时将限位卡接机构与第二安装轴分离，在第一安装轴、第二安装轴顶出复位时将限位卡接机构与第二安装轴进行限位，保证复位后的精度，同时将模具顶出机构与注塑机顶出机构连为一体，操作方便，实现了自动化的顶出复位，有效简化了注塑机的结构。进一步而言，所述限位卡接机构由限位块、限位孔、滑动限位机构、第一滑槽构成，所述限位孔设置在卡接块上，所述滑动限位机构对称固定连接在限位块左右两侧，通过滑动限位机构在第一滑槽上的滑动带动限位块上下运动伸入滑出限位孔，从而在第一安装轴、第二安装轴顶出复位时起到很好的限位作用。进一步而言，所述第一安装轴底部设有配合孔，且所述配合孔顶部贯穿联通卡接孔，所述第一滑槽设置在第一安装轴上，所述第一滑槽对称设置在配合孔左右两侧。进一步而言，所述同步传动机构由第一伞齿轮、第二伞齿轮、传动轴、传动丝杆构成，所述第二伞齿轮固定连接在传动丝杆上，所述第一伞齿轮固定连接在传动轴底部，所述第一伞齿轮啮合连接第二伞齿轮，所述限位块螺纹连接在传动轴顶部，当传动丝杆带动第二伞齿轮转动时，第一伞齿轮带动限位块在传动轴上螺旋上升或下降。进一步而言，所述传动轴上活动连接有第一轴承、第二轴承，所述第二轴承安装在配合孔底部。进一步而言，所述第二安装轴外侧固定连接有连接管套，所述连接管套底部固定连接有滑动块，所述滑动块螺纹连接在传动丝杆上，所述第二安装轴下方设置有滑动连接座。进一步而言，所述活动连接座顶部开设有第二滑槽，所述滑动块滑动连接在第二滑槽上，所述活动连接座顶部固定连接有电机支座，所述电机支座顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接传动丝杆，所述活动连接座顶部固定连接有齿轮箱。进一步而言，所述活动连接座右端固定连接有侧挡板，所述侧挡板内部安装有第三轴承，所述传动丝杆右端安装在第三轴承上。进一步而言，所述滑动限位机构由连接杆、滑动止动块构成，所述限位块由螺纹套筒、导向柱构成，所述滑动止动块固定连接在连接杆靠外一端，所述连接杆固定连接在螺纹套筒侧面，所述导向柱固定连接在螺纹套筒顶部。进一步而言，所述导向柱设置为下底面较大的圆台形，传动丝杆外侧设置有外螺纹，所述螺纹套筒内部设置有与传动丝杆相匹配的内螺纹。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过丝杆传动机构将第二安装轴进行左右移动来实现第一安装轴与第二安装轴之间的连接与分离，实现模具顶出机构与注塑机顶出机构之间的连接与分离，从而实现注塑机内模具的顶出和复位，将模具顶出机构与注塑机顶出机构连为一体，有效简化了注塑机的结构，在第二安装轴上设置有限位孔，在第一安装轴上设置有配合孔，通过配合孔内设置的可以上下升降的限位块可以在复位时起到较好的限位作用；2、当复位时，限位块顶部处于第二安装轴上的限位孔内，底部处于第一安装轴上的配合孔内，有效保证复位后第一安装轴、第二安装轴之间不会相对运动，提高复位精度，通过在传动丝杆上设置的第二伞齿轮，当驱动电机带动传动丝杆转动时，第二伞齿轮带动第一伞齿轮啮合转动，从而带动传动轴转动，此时螺纹连接在传动轴上的限位块由于通过连接杆固定连接有滑动止动块对限位块的转动进行限位，不会随传动轴一起转动，限位块在传动轴上螺旋上升至限位孔内对第二安装轴的位置进行限位，在驱动电机驱动第二安装轴向左复位的同时将限位块上升至限位孔内，实现了限位块与第二安装轴的同步运动复位，操作起来更加方便；3、当注塑机内的模具顶出时，将驱动电机反向转动，第二安装轴向右运动，第二伞齿轮带动第一伞齿轮啮合转动，从而带动传动轴转动，限位块在传动轴上螺旋下降至配合孔内解除对第二安装轴的限位，在驱动电机驱动第二安装轴向右顶出的同时将限位块下降至配合孔内，实现了第二安装轴向右顶出的运动与限位块下降的同步运动，方便顶出模具，而限位块顶部设置为圆台形的导向柱，在第二安装轴向右运动时，限位孔的内壁一开始不会接触导向柱，当导向柱完全下降至第二安装轴下方时，限位孔刚好完全离开配合孔，在第二安装轴向左运动时，导向柱一开始只有上部较窄的部分进入限位孔，当限位孔与配合孔完全重合时，导向柱完全进入限位孔内对第二安装轴进行限位，在整个同步运动过程中不会产生干涉。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。图1是本专利技术一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置结构图。图2是本专利技术一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置顶出状态剖视图。图3是本专利技术一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置A部放大结构图。图4是本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置，包括第一安装轴（1）、第二安装轴（2）、限位卡接机构、同步传动机构，其特征在于：所述第一安装轴（1）一端开设有卡接孔（3），所述第二安装轴（2）一端设置有卡接块（4），通过同步传动机构可以在第一安装轴（1）、第二安装轴（2）顶出分离时将限位卡接机构与第二安装轴（2）分离，在第一安装轴（1）、第二安装轴（2）顶出复位时将限位卡接机构与第二安装轴（2）进行限位，保证复位后的精度，同时将模具顶出机构与注塑机顶出机构连为一体，操作方便，实现了自动化的顶出复位，有效简化了注塑机的结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置，包括第一安装轴（1）、第二安装轴（2）、限位卡接机构、同步传动机构，其特征在于：所述第一安装轴（1）一端开设有卡接孔（3），所述第二安装轴（2）一端设置有卡接块（4），通过同步传动机构可以在第一安装轴（1）、第二安装轴（2）顶出分离时将限位卡接机构与第二安装轴（2）分离，在第一安装轴（1）、第二安装轴（2）顶出复位时将限位卡接机构与第二安装轴（2）进行限位，保证复位后的精度，同时将模具顶出机构与注塑机顶出机构连为一体，操作方便，实现了自动化的顶出复位，有效简化了注塑机的结构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置，其特征在于：所述限位卡接机构由限位块（21）、限位孔（13）、滑动限位机构（24）、第一滑槽（23）构成，所述限位孔（13）设置在卡接块（4）上，所述滑动限位机构（24）对称固定连接在限位块（21）左右两侧，通过滑动限位机构（24）在第一滑槽（23）上的滑动带动限位块（21）上下运动伸入滑出限位孔（13），从而在第一安装轴（1）、第二安装轴（2）顶出复位时起到很好的限位作用。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置，其特征在于：所述第一安装轴（1）底部设有配合孔（22），且所述配合孔（22）顶部贯穿联通卡接孔（3），所述第一滑槽（23）设置在第一安装轴（1）上，所述第一滑槽（23）对称设置在配合孔（22）左右两侧。
4.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产设备顶出复位一体装置，其特征在于：所述同步传动机构由第一伞齿轮（15）、第二伞齿轮（16）、传动轴（18）、传动丝杆（14）构成，所述第二伞齿轮（16）固定连接在传动丝杆（14）上，所述第一伞齿轮（15）固定连接在传动轴（18）底部，所述第一伞齿轮（15）啮合连接第二伞齿轮（16），所述限位块（21）螺纹连接在传动轴（18）顶部，当传动丝杆（14）带动第二伞齿轮（16）转动时，第一伞齿轮（15）带动限位块（21）在传动轴（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：李克难，曹厚胜，夏磊磊，龚丙录，
申请(专利权)人：安徽省力天新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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