一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线制造技术

技术编号:26214214 阅读:43 留言:0更新日期:2020-11-04 06:52
本发明专利技术公开了一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线,涉及自动化设备领域,包括输送带、输送块、夹紧机构、冷却机构、切割机构以及吸附组件,本发明专利技术采用一套设备即可同时完成固定支架的冷却及去浇口工作,相比传统的人工处理,显着提高了生产效率,且切割机构的切割精度易于掌控,对产品的质量影响小。

【技术实现步骤摘要】
一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线
本专利技术属于自动化设备领域,具体涉及一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线。
技术介绍
我司生产的一种铁质固定支架采用铸造工艺成型,在固定支架的后段加工工序中,需要经过冷却、去浇口、钻孔攻丝等加工。目前采用的冷却方式为风冷,冷却后需要人工借助切割机进行去浇口处理,效率低,且劳动强度大,浇口的切割精度不易掌控,对产品的质量影响较大,故有必要设计一种自动化的设备以实现固定支架的冷却和去浇口的同步处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线,以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线,包括输送带、输送块、夹紧机构、冷却机构、切割机构以及吸附组件,所述输送块可拆卸连接于输送带上并能够借助于输送带实现向前输送,所述夹紧机构安装于输送块上并用于实现对固定支架的夹紧定位,所述冷却机构安装于输送带一侧的输送架上并用于对固定支架进行冷却,所述切割机构安装于输送架的一侧并能够在驱动组件的作用下旋转360度,以实现浇口的切除,所述吸附组件随着切割机构同步移动并用于将切割后的浇口吸附,接着转移至排料工位。优选的,所述夹紧机构包括基座、夹紧块、磁性金属块以及电磁铁一,所述基座安装于输送块的顶面,基座的顶面设有一容纳槽,所述电磁铁一安装于容纳槽的几何中心处,磁性金属块由两个并滑动连接于容纳槽内,两个磁性金属块分别位于电磁铁一的两侧,磁性金属块还连接有导柱,导柱穿过基座并连接至所述的夹紧块。优选的,所述冷却机构包括L形板和冷却风扇,所述L形板安装于输送架的一侧,所述冷却风扇安装于L形板的顶部并位于输送带的正上方。优选的,所述切割机构包括电机座、切割电机、传动组件以及切割片,所述切割电机安装于电机座上切割电机的输出端通过传动组件连接至切割片,以实现切割片的旋转运动;所述驱动组件包括立柱一、从动齿轮、中间齿轮、支座、齿条以及连接件,所述支座设于输送带的一侧,支座与L形板分别位于输送带的两侧,所述立柱一转动连接于支座上,立柱一的上端与电机座固定连接,所述从动齿轮安装于立柱一的下部,从动齿轮啮合有中间齿轮,中间齿轮通过转轴转动连接于支座上,所述齿条通过连接件固定于输送块上并与中间齿轮配合。优选的,所述电机座在旋转360度后通过限位机构进行定位,该限位机构包括立柱二、托板、套筒、弹簧以及顶杆,立柱二固定于支座上,托板固定于立柱二的顶部,套筒固定于托板的顶部,顶杆及弹簧均滑动连接于套筒内且弹簧位于顶杆的下方,顶杆的顶端为球面状并始终与电机座的底面接触,电机座的底面还设有一与顶杆配合的限位槽。优选的,所述吸附组件包括立柱三、支撑板以及电磁铁二,立柱三固定于电机座的顶面并与立柱一同轴,所述支撑板固定于立柱三的顶部,电磁铁二为圆柱形并固定于支撑板的另一端。优选的,所述传动组件包括主动轮、从动轮以及传送带,主动轮连接至切割电机的输出端,主动轮通过传送带与从动轮连接,从动轮连接至切割片的传动轴,传动轴通过轴承转动连接于电机座上。优选的,所述支撑板、基座上均安装有电源及控制器,支撑板上的电源用于向切割电机、电磁铁二供电,支撑板上的控制器用于控制切割电机及电磁铁的运行,基座上的电源及控制器分别用于实现电磁铁一的供电和控制。本专利技术的优点在于:(1)采用一套设备即可同时完成固定支架的冷却及去浇口工作,相比传统的人工处理,显着提高了生产效率,且切割机构的切割精度易于掌控,对产品的质量影响小。(2)本专利技术中的切割机构及吸附组件能够在驱动组件的作用下周期性地旋转,一方面实现浇口的切割去除,另一方面,同时将切割后的浇口吸附住并随着输送块的继续输送旋转至排料工位,由人工或机械取走,整个过程节奏快,效率高,且不易出错。(3)限位机构中的顶杆能够实现电机座旋转一周后的定位,避免因惯性导致电机座旋转过度而影响下次切割。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的主视图。图3为本专利技术的俯视图。图4为本专利技术中夹紧机构部分的爆炸图。图5为本专利技术中切割机构的结构示意图。图6为本专利技术中电机座的结构示意图。图7为本专利技术中限位机构的结构示意图。图8为图7的截面剖视图。其中,1-输送带,2-输送架,3-输送块,4-夹紧机构,41-容纳槽,42-电磁铁一,43-磁性金属块,44-夹紧块,45-导柱,46-基座,5-冷却机构,51-L形板,52-冷却风扇,6-切割机构,61-电机座,62-切割电机,63-传动组件,631-主动轮,632-从动轮,633-传送带,64-切割片,7-驱动组件,71-立柱一,72-从动齿轮,73-中间齿轮,74-支座,75-齿条,76-连接件,8-吸附组件,81-立柱三,82-支撑板,83-电磁铁二,9-限位机构,91-立柱二,92-托板,93-套筒,94-弹簧,95-顶杆,96-限位槽,10-电源,11-控制器,12-固定支架,13-浇口。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1至图8所示,一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线,包括输送带1、输送块3、夹紧机构4、冷却机构5、切割机构6以及吸附组件8,所述输送块3可拆卸连接于输送带1上并能够借助于输送带1实现向前输送,所述夹紧机构4安装于输送块3上并用于实现对固定支架12的夹紧定位,所述冷却机构5安装于输送带1一侧的输送架2上并用于对固定支架12进行冷却,所述切割机构6安装于输送架2的一侧并能够在驱动组件7的作用下旋转360度,以实现浇口13的切除,所述吸附组件8随着切割机构6同步移动并用于将切割后的浇口13吸附,接着转移至排料工位。在本实施例中,所述夹紧机构4包括基座46、夹紧块44、磁性金属块43以及电磁铁一42,所述基座46安装于输送块3的顶面,基座46的顶面设有一容纳槽41,所述电磁铁一42安装于容纳槽41的几何中心处,磁性金属块43由两个并滑动连接于容纳槽41内,两个磁性金属块43分别位于电磁铁一42的两侧,磁性金属块43还连接有导柱45,导柱45穿过基座46并连接至所述的夹紧块44。在本实施例中,所述冷却机构5包括L形板51和冷却风扇52,所述L形板51安装于输送架2的一侧,所述冷却风扇52安装于L形板51的顶部并位于输送带1的正上方。在本实施例中,所述切割机构6包括电机座61、切割电机62、传动组件63以及切割片64,所述切割电机62安装于电机座61上切割电机62的输出端通过传动组件63连接至切割片64,以实现切割片64的旋转运动;所述驱动组件7包括立柱一71、从动齿轮72、中间齿轮73、支座74、齿条75以及连接件76,所述支座74设于输送带1的一侧,支座74与L形板51分别位于输送带1的两侧,所述立柱一71具体是通过轴承转动连接于支座74上,立柱一71的上端与电机座61固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线,其特征在于,包括输送带(1)、输送块(3)、夹紧机构(4)、冷却机构(5)、切割机构(6)以及吸附组件(8),所述输送块(3)可拆卸连接于输送带(1)上并能够借助于输送带(1)实现向前输送,所述夹紧机构(4)安装于输送块(3)上并用于实现对固定支架(12)的夹紧定位,所述冷却机构(5)安装于输送带(1)一侧的输送架(2)上并用于对固定支架(12)进行冷却,所述切割机构(6)安装于输送架(2)的一侧并能够在驱动组件(7)的作用下旋转360度,以实现浇口(13)的切除,所述吸附组件(8)随着切割机构(6)同步移动并用于将切割后的浇口(13)吸附,接着转移至排料工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线,其特征在于,包括输送带(1)、输送块(3)、夹紧机构(4)、冷却机构(5)、切割机构(6)以及吸附组件(8),所述输送块(3)可拆卸连接于输送带(1)上并能够借助于输送带(1)实现向前输送,所述夹紧机构(4)安装于输送块(3)上并用于实现对固定支架(12)的夹紧定位,所述冷却机构(5)安装于输送带(1)一侧的输送架(2)上并用于对固定支架(12)进行冷却,所述切割机构(6)安装于输送架(2)的一侧并能够在驱动组件(7)的作用下旋转360度,以实现浇口(13)的切除,所述吸附组件(8)随着切割机构(6)同步移动并用于将切割后的浇口(13)吸附,接着转移至排料工位。


2.根据权利要求1所述的一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线,其特征在于:所述夹紧机构(4)包括基座(46)、夹紧块(44)、磁性金属块(43)以及电磁铁一(42),所述基座(46)安装于输送块(3)的顶面,基座(46)的顶面设有一容纳槽(41),所述电磁铁一(42)安装于容纳槽(41)的几何中心处,磁性金属块(43)由两个并滑动连接于容纳槽(41)内,两个磁性金属块(43)分别位于电磁铁一(42)的两侧,磁性金属块(43)还连接有导柱(45),导柱(45)穿过基座(46)并连接至所述的夹紧块(44)。


3.根据权利要求2所述的一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线,其特征在于:所述冷却机构(5)包括L形板(51)和冷却风扇(52),所述L形板(51)安装于输送架(2)的一侧,所述冷却风扇(52)安装于L形板(51)的顶部并位于输送带(1)的正上方。


4.根据权利要求3所述的一种电池固定支架的自动冷却及去浇口生产线,其特征在于:所述切割机构(6)包括电机座(61)、切割电机(62)、传动组件(63)以及切割片(64),所述切割电机(62)安装于电机座(61)上切割电机(62)的输出端通过传动组件(63)连接至切割片(64),以实现切割片(64)的旋转运动;
所述驱动组件(7)包括立柱一(71)、从动齿轮(72)、中间齿轮(73)、支座(74)、齿条(75)以及连接件(76),所述支座(74)设于输送带(1)的一侧,支座(74)与L形板(51)分别位于输送带(1)的两侧,所述立柱一(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员:史沸涛吴兵成晓辉刘佳汪志强
申请(专利权)人:芜湖仅一机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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