一种电火花线切割机床制造技术

本发明专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种电火花线切割机床，包括支撑底板，所述支撑底板上端的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端均与上顶板固定连接，两个所述支撑架两侧的中部均固定安装有两组两组轴承座，通过滚珠丝杠的运用，实现了电极丝的复合排丝，有效地增长了电极丝的长度，减少了贮丝筒频繁换向的次数，从而延长了电极丝的平均损耗时间，增大了生产效率，同时双交流电动机的设置，减少了在加工区域中的导轮数量，克服了在导轮比较多的情况下，各导轮的共面调整复杂且容易受摩擦干扰的问题，并且实现了电力张力控制，避免张紧力直接作用与工作区，解决了电极丝容易被拉长变细，影响加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机床
本专利技术涉及机械设备
，具体为一种电火花线切割机床。
技术介绍
电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚至气化，线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动进行金属切割，从而达到加工工件的目的的一种机械设备，其中电极丝送丝装置是人们关注的重点，常用的送丝装置如图3所示：将电极丝在机构上缠绕四圈，以及重锤19的重力拉扯下，通过滑块18的移动就可以实现电极丝自动收丝和张紧，对加工件17进行加工。由于现有的电火花线切割机床送丝张紧装置在实际使用过程中还存在一些不足：这种张紧方式会工作区内导轮数增加，致使各导轮的共面调整变得比较复杂，且容易受摩擦的干扰，影响加工质量，其次，工作区内钼丝转弯较多，增加了电极丝运行过程中的阻力，张紧力直接作用于工作区，电极丝容易被拉长变细，不适合大电流切割。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种电火花线切割机床，具备导轮数量较少、电极丝张紧力稳定的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种电火花线切割机床，包括支撑底板，所述支撑底板上端的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端均与上顶板固定连接，两个所述支撑架两侧的中部均固定安装有两组两组轴承座，两组所述轴承座均活动套接有贮丝筒，所述贮丝筒的外侧规则缠绕有电极丝，两组所述贮丝筒一侧的中部均固定连接有传动件，两组所述传动件的另一端均固定连接有交流电动机，所述电极丝的伸出端与第一导轮活动套接，所述第一导轮的底部与滚珠丝杠固定连接，所述滚珠丝杠的两侧均活动套接在安装有套筒的支撑架上，所述滚珠丝杠的右端固定连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述大齿轮的中部固定连接有控制电机，所述支撑底板和上顶板的一侧均固定连接有导轮支架，两个所述导轮支架的上端均固定连接有第二导轮，两个所述第二导轮均通过电极丝与主导轮活动连接。优选的，所述滚珠丝杠有两组，两组所述滚珠丝杠的参数完全相同，两组所述滚珠丝杠的丝杠螺纹旋向也一致。优选的，上下两组所述第一导轮在未工作之前分别位于滚珠丝杠的最左端和最右端。优选的，两组所述第二导轮均与主导轮处于同一平面内。优选的，两组所述交流电动机是完全相同的。本专利技术具备以下有益效果：通过滚珠丝杠的运用，实现了电极丝的复合排丝，有效地增长了电极丝的长度，减少了贮丝筒频繁换向的次数，从而延长了电极丝的平均损耗时间，增大了生产效率，同时双交流电动机的设置，减少了在加工区域中的导轮数量，克服了在导轮比较多的情况下，各导轮的共面调整复杂且容易受摩擦干扰的问题，实现了电力张力控制，避免张紧力直接作用与工作区，解决了电极丝容易被拉长变细，影响加工效率的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构切割工件示意图；图3为现有结构示意图。图中：1、支撑底板；2、支撑架；3、上顶板；4、轴承座；5、贮丝筒；6、电极丝；7、传动件；8、交流电动机；9、第一导轮；10、滚珠丝杠；11、小齿轮；12、大齿轮；13、控制电机；14、导轮支架；15、第二导轮；16、主导轮；17、加工件；18、滑块；19、重锤。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种电火花线切割机床，包括支撑底板1，支撑底板1上端的两侧均固定连接有支撑架2，两个支撑架2的上端均与上顶板3固定连接，两个支撑架2两侧的中部均固定安装有两组两组轴承座4，两组轴承座4均活动套接有贮丝筒5，贮丝筒5的外侧规则缠绕有电极丝6，两组贮丝筒5一侧的中部均固定连接有传动件7，两组传动件7的另一端均固定连接有交流电动机8，电极丝6的伸出端与第一导轮9活动套接，第一导轮9的底部与滚珠丝杠10固定连接，滚珠丝杠10的两侧均活动套接在安装有套筒的支撑架2上，滚珠丝杠10的右端固定连接有小齿轮11，小齿轮11与大齿轮12啮合，大齿轮12的中部固定连接有控制电机13，支撑底板1和上顶板3的一侧均固定连接有导轮支架14，两个导轮支架14的上端均固定连接有第二导轮15，两个第二导轮15均通过电极丝6与主导轮16活动连接。其中，滚珠丝杠10有两组，两组滚珠丝杠10的参数完全相同，两组滚珠丝杠10的丝杠螺纹旋向也一致，通过分别安装两组滚珠丝杠10，并且在滚珠丝杠10上安装第一导轮9，可以在在绕丝的过程中起定位作用，而且两组滚珠丝杠10由一个控制电机13驱动，当控制电机13启动，滚珠丝杠10带动第一导轮9运动，由于两丝杠的参数相同，两个第一导轮9的运动速度相同，则两导轮之间的电极丝6长度保持不变，能够始终保证电极丝6的张紧力。其中，上下两组第一导轮9在未工作之前分别位于滚珠丝杠10的最左端和最右端，在上贮丝筒5放丝，下贮丝筒5收丝的过程中，在控制电机13驱动下，上滚珠丝杠10使上第一导轮9向右运动，同时下第一导轮9向左运动，当上第一导轮9运动到上滚珠丝杠10的最右端时，下第一导轮9恰好运动到下滚珠丝杠10的最左端，这时控制电机13换向，上下滚珠丝杠10也换向转动，使上下第一导轮9均开始反向运动，通过控制电机13的换向，可以使上下第一导轮9分别沿上下滚珠丝杠10往复运动实现复合排丝，有效地增长了电极丝6的长度，减少了贮丝筒5频繁换向的次数，从而延长了电极丝6的平均损耗时间，增大了生产效率。其中，两组第二导轮15均与主导轮16处于同一平面内，两组第二导轮15起着在电极丝6运行过程中限定丝位的作用，由于与主导轮16处于同一平面内，从而保证了电极丝6在加工过程中的稳定性。其中，两组交流电动机8是完全相同的，当上交流电动机8作为电动机运行时，通过电极丝6、上贮丝筒5使下交流电动机8被拖动运转，由于处于下交流电动机8处于制动运行状态，能够对电极丝6产生所需要的拉力，在这一过程中，上贮丝筒5起收丝的作用，下贮丝筒5起放丝的作用，当电极丝6的运行需要换向时，上交流电动机8变为制动运行状态，下电机作为电动机运行，来实现电极丝6的恒张力控制，避免张紧力直接作用与工作区，解决了电极丝6容易被拉长变细，影响加工效率的问题。工作原理，通过电极丝6、上贮丝筒5使下交流电动机8被拖动运转，由于处于下交流电动机8处于制动运行状态，能够对电极丝6产生所需要的拉力，在这一过程中，上贮丝筒5起收丝的作用，下贮丝筒5起放丝的作用，当电极丝6的运行需要换向时，上交流电动机8变为制动运行状态，下电机作为电动机运行，来实现电极丝6的恒张力控制，避免张紧力直接作用于工作区，解决了电极丝6容易被拉长变细，影响加工效率的问题。需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花线切割机床，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上端的两侧均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的上端均与上顶板(3)固定连接，两个所述支撑架(2)两侧的中部均固定安装有两组两组轴承座(4)，两组所述轴承座(4)均活动套接有贮丝筒(5)，所述贮丝筒(5)的外侧规则缠绕有电极丝(6)，两组所述贮丝筒(5)一侧的中部均固定连接有传动件(7)，两组所述传动件(7)的另一端均固定连接有交流电动机(8)，所述电极丝(6)的伸出端与第一导轮(9)活动套接，所述第一导轮(9)的底部与滚珠丝杠(10)固定连接，所述滚珠丝杠(10)的两侧均活动套接在安装有套筒的支撑架(2)上，所述滚珠丝杠(10)的右端固定连接有小齿轮(11)，所述小齿轮(11)与大齿轮(12)啮合，所述大齿轮(12)的中部固定连接有控制电机(13)，所述支撑底板(1)和上顶板(3)的一侧均固定连接有导轮支架(14)，两个所述导轮支架(14)的上端均固定连接有第二导轮(15)，两个所述第二导轮(15)均通过电极丝(6)与主导轮(16)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机床，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上端的两侧均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的上端均与上顶板(3)固定连接，两个所述支撑架(2)两侧的中部均固定安装有两组两组轴承座(4)，两组所述轴承座(4)均活动套接有贮丝筒(5)，所述贮丝筒(5)的外侧规则缠绕有电极丝(6)，两组所述贮丝筒(5)一侧的中部均固定连接有传动件(7)，两组所述传动件(7)的另一端均固定连接有交流电动机(8)，所述电极丝(6)的伸出端与第一导轮(9)活动套接，所述第一导轮(9)的底部与滚珠丝杠(10)固定连接，所述滚珠丝杠(10)的两侧均活动套接在安装有套筒的支撑架(2)上，所述滚珠丝杠(10)的右端固定连接有小齿轮(11)，所述小齿轮(11)与大齿轮(12)啮合，所述大齿轮(12)的中部固定连接有控制电机(13)，所述支撑底板(1)和上顶板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇海平，
申请(专利权)人：浙江德清十亩里机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33