一种设有分流腔的镁合金挤压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种设有分流腔的镁合金挤压模具，涉及镁合金加工技术领域，解决了目前使用的挤压模具不具备分流功能，在收到挤压的时候不能将多出的镁合金溶液排出，不具备快速压紧功能的问题。一种设有分流腔的镁合金挤压模具，包括模具；所述模具还包括有冷却槽，立柱；所述模具的一侧开设有两组冷却槽；所述模具的顶部四周固定设置有四组立柱；所述立柱的顶部固定设置有顶板；所述顶板还包括有连杆，连接板，通过设置有浇筑管和分流管，为模具提供了分流功能，在利用挤压板对镁合金溶液进行挤压的过程中，挤压出的多余溶液会流入分流管中，最终排入分流腔进行回收，拆除分流箱即可回收镁合金。

【技术实现步骤摘要】
一种设有分流腔的镁合金挤压模具
本专利技术涉及镁合金加工
，具体为一种设有分流腔的镁合金挤压模具。
技术介绍
镁是地壳中最丰富的金属元素之一，仅次于铝和铁。在金属结构中镁合金的密度是最小的，仅次铝的2/3，钢的1/4，镁合金具有比强度高、抗电磁屏蔽效果好、抗冲击、振动衰减能大、尺寸稳定性高、导热性好、切削性能好。且可以再生使用等众多优点。因此，镁合金被誉为21世纪最具开发和应用潜力的“绿色工程材料”。经过检索例如专利号为CN107855375B的专利公开了一种镁合金半固态挤压模具，包括挤压筒体、挤压腔室、堵头、第一密封圈、第二密封圈、挤压模、凹形槽，经挤压的镁材料经过凹形槽导出，挤压模通过若干根均匀分布的弹簧与挤压轴相连，在挤压轴的一端固定安装有受力块，受力块与挤压机相连，并由挤压机提供挤压力带动挤压轴进行挤压，从而将镁材料挤出；在挤压筒体内加工有冷却槽，在冷却槽内灌满有冷却液。本专利技术能够通过调节立柱调节挤压筒体的高度，利用第一密封圈和第二密封圈对其实现密封，第一导向板和第二导向板给镁材料提供导向作用，防止在挤压过程中，镁材料在移动时产生偏移，同时能够防止镁材料受热不均匀，提高其良品率。再例如专利号为CN107234143B的专利公开了一种铝镁合金旋转挤压成形专用模具，包括凸模、凹模，凸模工作带的端部设置一个梯形截面凹槽，凸模的内部做成中空，中空的截面积相等，凹模的模腔周壁设有至少两个对称的轴向凹槽，凹模的夹持部位内部也做成空腔。本专利技术显著降低轴向挤压力，使成形件变形更加均匀，提高了成形工件的力学性能。但是，目前使用的挤压模具不具备分流功能，在收到挤压的时候不能将多出的镁合金溶液排出，不具备快速压紧功能，不利于将镁合金调制均匀，同时一般模具不具备快速降温的冷却功能，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种设有分流腔的镁合金挤压模具。
技术实现思路
(一)技术问题本专利技术的目的在于提供一种设有分流腔的镁合金挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的挤压模具不具备分流功能，在收到挤压的时候不能将多出的镁合金溶液排出，不具备快速压紧功能，不利于将镁合金调制均匀，同时一般模具不具备快速降温的冷却功能的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种设有分流腔的镁合金挤压模具，包括模具；所述模具还包括有冷却槽，立柱；所述模具的一侧开设有两组冷却槽；所述模具的顶部四周固定设置有四组立柱；所述立柱的顶部固定设置有顶板；所述顶板还包括有连杆，连接板；所述顶板的前侧中间开设有方向缺槽；所述顶板的后侧通过绞连接旋转设置有两组连杆，且连杆的后侧顶部通过绞连接旋转设置有连接板；所述模具的一侧固定设置有辅助板件；所述冷却槽内均滑动设置有单向板；所述辅助板件的顶部通过轴架旋转设置有传动轴；所述辅助板件的外侧顶部固定设置有电机，且电机通过设置联轴器与传动轴传动连接。优选的，所述顶板还包括有连锁板，连接轴，后竖块，螺杆所述连接板的顶部通过连杆旋转连接设置有连锁板；所述连锁板的底部均固定设置有两组连接轴，且连接轴均穿过顶板滑动连接；所述顶板的底部固定设置有挤压板；所述顶板的后侧顶部固定设置有后竖块，且后竖块的后侧通过螺栓固定设置有导轨，导轨滑块外通过轴承旋转设置有螺杆；所述螺杆穿过连接板的中间螺孔与连接板传动连接。优选的，所述挤压板还包括有浇筑管，分流管，腔盖，分流腔；所述挤压板的顶部中间一体式设置有浇筑管，且浇筑管的前侧一体式连接设置有分流管；所述分流管向下倾斜45°，且分流管的底部连接设置有腔盖；所述腔盖的底部固定设置有分流腔，且分流腔的后侧贴合模具的前侧。优选的，所述辅助板件还包括有从动齿轮，传动齿轮；所述辅助板件的顶部两侧通过转轴旋转设置有两组从动齿轮；所述辅助板件的顶部中间通过轴承旋转设置有传动齿轮，且传动齿轮与两组从动齿轮啮合；所述传动齿轮的转轴顶部与传动轴之间设置锥齿轮传动连接。优选的，所述单向板还包括有方形孔，阀片，复位杆；所述单向板均为条形结构，且单向板的两侧均开设有方形孔，方形孔的一侧均设置有延伸结构；所述阀片的后侧均一体式设置有四组复位杆，且复位杆均穿过方形孔的延伸结构套设弹簧并固定设置有挡片；所述阀片均通过复位杆外侧弹簧贴合在方形孔的表面。优选的，所述单向板还包括有滑动杆，条形框；所述单向板设有阀片的同侧中间均固定设置有滑动杆，且滑动杆的一侧均穿过辅助板件固定设置有条形框；所述传动齿轮的一侧均一体式设置有轴杆结构，两组传动齿轮的轴杆结构位置交错，且轴杆结构均滑动设置于条形框中。优选的，所述辅助板件的两侧内部均连接冷却槽开设有延伸槽，且冷却槽的外侧和辅助板件的外侧均密封固定设置有凸出结构，且凸出结构的内侧连接设置有单向阀；所述冷却槽的外侧单向阀之间通过三通结构设置水管连接有降温渠。优选的，所述降温渠还包括有分流盖，海绵板，导流板；所述降温渠的顶部通过圆柱结构固定设置有分流盖；所述分流盖的底部内侧均固定设置有海绵板，且海绵板的顶面与分流盖的底部之间留有间隔；所述辅助板件的外侧单向阀之间通过三通结构设置水管与分流盖的顶部中间连接相通；所述降温渠的内侧固定设置有两组导流板，两组导流板位置交错均朝内向下倾斜。(三)有益效果本专利技术提供了一种设有分流腔的镁合金挤压模具，通过设置有浇筑管和分流管，为模具提供了分流功能，在利用挤压板对镁合金溶液进行挤压的过程中，挤压出的多余溶液会流入分流管中，最终排入分流腔进行回收，拆除分流箱即可回收镁合金；连接板和螺杆的设置，为挤压板的挤压提供了动力，通过转动螺杆可以利用滑块机构收紧将连锁板靠向顶板，为模具提供了均匀稳定的挤压功能。其次，冷却槽的设置，为模具提供了持续降温功能，在通过电机带动传动轴旋转，最终可以通过从动齿轮将单向板进行持续往复的运动，利用单向板在冷却槽中滑动可以将水抽到降温渠中，使循环水在冷却槽中循环，持续对模具进行快速降温，可以有效增加镁合金的结晶。再者，分流盖和海绵板的设置，为冷却水提供了持续降温的功能，当循环水流入分流盖后，可以通过海绵板将水均与的排入降温渠中，同时循环水由导流板的导向再次分流减速后可以将循环水进一步降温，以便保证模具的冷却。目前使用的挤压模具不具备分流功能，在收到挤压的时候不能将多出的镁合金溶液排出，不具备快速压紧功能，不利于将镁合金调制均匀，同时一般模具不具备快速降温的冷却功能附图说明图1为本专利技术实施例中的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例中的轴侧结构示意图；图3为本专利技术实施例中的立体后视结构示意图；图4为本专利技术实施例中的立体仰视结构示意图；图5为本专利技术实施例中的局部立体结构示意图；图6为本专利技术实施例中单向板的立体结构示意图；图7为本专利技术实施例中单向板的轴侧结构示意图；图8为本专利技术实施例中的A局部放大结构示意图；在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：1、模具；101、冷却槽；102、立柱；2、顶板；201、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有分流腔的镁合金挤压模具，其特征在于：包括模具(1)；所述模具(1)还包括有冷却槽(101)，立柱(102)；所述模具(1)的一侧开设有两组冷却槽(101)；所述模具(1)的顶部四周固定设置有四组立柱(102)；所述立柱(102)的顶部固定设置有顶板(2)；所述顶板(2)还包括有连杆(201)，连接板(202)；所述顶板(2)的前侧中间开设有方向缺槽；所述顶板(2)的后侧通过绞连接旋转设置有两组连杆(201)，且连杆(201)的后侧顶部通过绞连接旋转设置有连接板(202)；所述模具(1)的一侧固定设置有辅助板件(4)；所述冷却槽(101)内均滑动设置有单向板(5)；所述辅助板件(4)的顶部通过轴架旋转设置有传动轴(6)；所述辅助板件(4)的外侧顶部固定设置有电机(7)，且电机(7)通过设置联轴器与传动轴(6)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有分流腔的镁合金挤压模具，其特征在于：包括模具(1)；所述模具(1)还包括有冷却槽(101)，立柱(102)；所述模具(1)的一侧开设有两组冷却槽(101)；所述模具(1)的顶部四周固定设置有四组立柱(102)；所述立柱(102)的顶部固定设置有顶板(2)；所述顶板(2)还包括有连杆(201)，连接板(202)；所述顶板(2)的前侧中间开设有方向缺槽；所述顶板(2)的后侧通过绞连接旋转设置有两组连杆(201)，且连杆(201)的后侧顶部通过绞连接旋转设置有连接板(202)；所述模具(1)的一侧固定设置有辅助板件(4)；所述冷却槽(101)内均滑动设置有单向板(5)；所述辅助板件(4)的顶部通过轴架旋转设置有传动轴(6)；所述辅助板件(4)的外侧顶部固定设置有电机(7)，且电机(7)通过设置联轴器与传动轴(6)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种设有分流腔的镁合金挤压模具，其特征在于：所述顶板(2)还包括有连锁板(203)，连接轴(204)，后竖块(205)，螺杆(206)，所述连接板(202)的顶部通过连杆(201)旋转连接设置有连锁板(203)；所述连锁板(203)的底部均固定设置有两组连接轴(204)，且连接轴(204)均穿过顶板(2)滑动连接；所述顶板(2)的底部固定设置有挤压板(3)；所述顶板(2)的后侧顶部固定设置有后竖块(205)，且后竖块(205)的后侧通过螺栓固定设置有导轨，导轨滑块外通过轴承旋转设置有螺杆(206)；所述螺杆(206)穿过连接板(202)的中间螺孔与连接板(202)传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种设有分流腔的镁合金挤压模具，其特征在于：所述挤压板(3)还包括有浇筑管(301)，分流管(302)，腔盖(303)，分流腔(304)；所述挤压板(3)的顶部中间一体式设置有浇筑管(301)，且浇筑管(301)的前侧一体式连接设置有分流管(302)；所述分流管(302)向下倾斜45°，且分流管(302)的底部连接设置有腔盖(303)；所述腔盖(303)的底部固定设置有分流腔(304)，且分流腔(304)的后侧贴合模具(1)的前侧。


4.根据权利要求1所述的一种设有分流腔的镁合金挤压模具，其特征在于：所述辅助板件(4)还包括有从动齿轮(401)，传动齿轮(402)；所述辅助板件(4)的顶部两侧通过转轴旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪梅，
申请(专利权)人：吴雪梅，
类型：发明
国别省市：浙江;33