电容式水份传感器制造技术

电容式水分传感器由外筒、内筒、内装控制延时电路和检测放大电路的电子控制盒，料位传感器、卸料门、连杆和重锤组成。内筒及外筒内壁均涂覆尼氟隆，用以消除筒壁对物料的静电粘连，卸料门配有重锤，以确保卸料门的关闭可靠。控制延时电路包括三端稳压电源、定时集成电路、与非门电路、三极管、二极管、继电器、电容、电阻和料位传感器。检测放大电路包括筒状电容、参比电容、模拟开关、运算放大器、高频时钟脉冲发生器、电容和电阻。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容式水份传感器，适用于粉状(如面粉、淀粉、水泥)和粒状物料含水量的在线或离线测量。现有的电容式水份传感器，其测出值为LC电路所产生的振荡频率信号，其不足之处在于由于受振荡频率、波形和外界温度的影响，而造成测出值的误差较大。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种测出值为电压信号的电容式水份传感器。本技术的目的可以通过以下措施来达到本技术由外筒、内筒、内装控制延时电路和检测放大电路的电子控制盒、料位传感器、卸料门、连杆和重锤组成。内筒内外壁及外筒内壁均涂复尼氟隆，用以消除筒壁对物料的静电粘连，卸料门配有重锤，以确保卸料门的关闭可靠。控制延时电路由三端稳压电源7812、三个定时集成电路5G555、两个与非门电路74HCOO、两个三极管3DG12、六个二极管2CK、三个继电器、八个电容、九个电阻和料位传感器组成。丁1的一组触点作为控制读取信号的开关，丁2、丁3的一组触点并联后控制电磁铁的吸合和释放动作。检测放大电路由筒状电容、参比电容、模拟开关、运算放大器、高频时钟脉冲发生器、电容和电阻组成。高频时钟脉冲发生器包括三个反相器、晶体振荡器、电容和电阻。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的控制延时电路的电气原理图。图3为本技术的检测放大电路的电气原理图。下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述参见图1、图2和图3，本技术由外筒1、内筒2、电子控制盒3、料位传感器K1、卸料电磁铁5、卸料门6、连杆7和重锤4组成。本技术机与电安装于一体组成机电一体化结构，采用双筒结构，内筒内外壁及外筒内壁均涂复尼氟隆，用以消除静电粘连，卸料门配有重锤，以确保卸料门的开关可靠。电子学部分包括控制延时电路和检测放大电路，均装于电子控制盒内。控制延时电路的电气原理图见图2，图中标记如下U1为三端稳压电源7812，U2、U3、U4为定时集成电路5G555(NE555)，U5、U6为与非门电路74HCOO，T1、T2为三极管3DG12，D1－D6为二极管2CK，J1、J2、J3为继电器，C1－C8为电容，R1－R9为电阻，K1为料位传感器。J1的一组触点作为控制读取信号的开关，J2、J3的一组触点并联后控制电磁铁的吸合和释放动作。控制延时电路由三端稳压电源7812、三个定时集成电路5G555、两个与非门电路74HCOO、两个三极管3DG12、六个二极管2CK、三个继电器、八个电容、九个电阻和料位传感器组成。当筒内物料达到予先规定的高度时，料位传感器K1发出料位″满″信号，K1闭合，J1吸合，发出读取信号，同时启动U2，U2的延时时间(本实施例选取0.1－1秒)由R3C4的时间常数决定，该延时时间是供发出一个或一组信号之用的，当发出一组信号时，由计算机算出平均值作为读取信号。由于料位传感器的控制，就可确保计算机或常规控制器的采样保持器，在每次检测水份值时，其料位高度保持一致。该延时时间到后，U2的输出端变为低电平，与料位″满″信号经U6启动U3，此时U3的输出为高电平，T1导通，J2吸合，卸料电磁铁通电，卸料门打开卸料，延时时间(本实施例选取1－120秒)是供卸料之用的，延时时间到后，U3输出端恢复低电平，卸料门关闭，此时J2的一组常闭触点闭合，启动U4，J3吸合，卸料电磁铁再次吸合1－2秒后松开，此1－2秒是供卸料门很快开启一次即实现振打一次之用的，以卸掉附于卸料门和四壁上的残余物料，然后关闭卸料门。此后，延续不断地重复上述发出读取信号、卸料和振打的过程。检测放大电路的电气原理图见图3，图中标记如下C11为筒状电容，C12为参比电容，K2、K3为模拟开关，A1－A4为运算放大器，10为高频时钟脉冲发生器，8为反相器，9为晶体振荡器(三个)，C9、C10、C13和C14为电容，R10－R14为电阻。检测放大电路由筒状电容C11、参比电容C12、模拟开关K2、K3、运算放大器A1－A4、高频时钟脉冲发生器10、电容和电阻组成。高频时钟脉冲发生器10包括三个反相器8、8兆赫茨的晶体管振荡器9、电容和电阻。内筒2和外筒1组成筒状电容C11，其电容量随筒内物料水份的不同而变化。用振荡频率为8兆赫茨的高频时钟脉冲发生器来控制模拟开关K2和K3、K2和K3一端接＋5伏电源，一端分别接A1和A2的输入端，运算放大器A1和A2接成电流放大器形式，开关K2和K3接通电源端时电容C11和C12充电，开关接通运算放大器A1和A2时，电容C11和C12通过运算放大器A1和A2的两输入端放电，此放电电流经过运算放大变为差动的电压信号，两路差动电压信号同时进入差动放大器A3，检出差值经放大器A4放大后输出，可以直接进入计算机系统进行控制运算，也可以做为常规控制器的控制信号。本技术对比现有技术具有如下优点测量精度较高，可消除物料的静电粘连，实现了机电一体化。权利要求一种测量粉状和粒状物料含水量的电容式水份传感器，其特征在于，由外筒、内筒、内装控制延时电路和检测放大电路的电子控制盒、料位传感器、卸料门、连杆和重锤组成，内筒内外壁及外筒内壁均涂复尼氟隆，卸料门配有重锤，控制延时电路由三端稳压电源7812、三个定时集成电路5G555、两个与非门电路74HCOO、两个三极管3DG12、六个二极管2CK、三个继电器、八个电容、九个电阻和料位传感器组成，检测放大电路由筒状电容、参比电容、二个模拟开关、三个运算放大器、高频时钟脉冲发生器、电容和电阻组成，高频时钟发生器包括三个反相器、8兆赫茨的晶体振荡器、电容和电阻。专利摘要电容式水分传感器由外筒、内筒、内装控制延时电路和检测放大电路的电子控制盒，料位传感器、卸料门、连杆和重锤组成。内筒及外筒内壁均涂覆尼氟隆，用以消除筒壁对物料的静电粘连，卸料门配有重锤，以确保卸料门的关闭可靠。控制延时电路包括三端稳压电源、定时集成电路、与非门电路、三极管、二极管、继电器、电容、电阻和料位传感器。检测放大电路包括筒状电容、参比电容、模拟开关、运算放大器、高频时钟脉冲发生器、电容和电阻。文档编号G01N27/22GK2128737SQ9222595公开日1993年3月24日 申请日期1992年7月1日 优先权日1992年7月1日专利技术者徐玉检, 刘琨 申请人:徐玉检, 刘琨本文档来自技高网...

【技术保护点】
电容式水分传动感器由外筒、内筒、内装控制延时电路和检测放大电路的电子控制盒，料位传感器、卸料门、连杆和重锤组成。内筒及外筒内壁均涂覆尼氟隆，用以消除筒壁对物料的静电粘连，卸料门配有重锤，以确保卸料门的关闭可靠。控制延时电路包括三端稳压电源、定时集成电路、与非门电路、三极管、二极管、继电器、电容、电阻和料位传感器。检测放大电路包括筒状电容、参比电容、模拟开关、运算放大器、高频时钟脉冲发生器、电容和电阻。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉检，刘琨，
申请(专利权)人：徐玉检，刘琨，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]