本发明专利技术公开了一种新型PTFE油封涂脂装置,包括基座,基座的上表面一端固定连接有立柱,立柱的顶端固定连接有转轴,转轴的表面转动连接有横梁,横梁远离转轴一端的底面固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧的底端固定连接有油脂筒,油脂筒的底端固定连接有涂脂刷,且涂脂刷与油脂筒之间相互贯通,本发明专利技术通过在承载板上设置可以转动的转盘,待油封卡在承载板上后,可以向下拉动油脂筒,利用涂脂刷来对转动的油封进行涂脂,不仅增加了手动涂脂的便捷性,而且有助于对油封进行均匀涂脂,同时在承载板上设置防护罩、环形槽以及卸油槽,可以对多余的油脂进行回收利用,做到了循环使用,更加节能环保,相对于传统纯手动涂脂,更加方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型PTFE油封涂脂装置
本专利技术涉及油封涂脂
,具体为一种新型PTFE油封涂脂装置。
技术介绍
在一些机械设备上一般都需要安装油封来进行封油,这就需要对油封的密封性能要求比较高,而油封在投入使用前,需要对自身表面进行涂脂,确保自身寿命的同时,也是提高本身的密封性能。但现有的油封涂脂工作更多的是纯手工操作,由于设备之间没有关联,纯手工涂脂比较麻烦,而且涂脂过程中会出现多余油脂外漏,如果不能及时回收,会造成材料浪费,不够节能环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型PTFE油封涂脂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型PTFE油封涂脂装置,包括基座,所述基座的上表面一端固定连接有立柱,所述立柱的顶端固定连接有转轴,所述转轴的表面转动连接有横梁,所述横梁远离转轴一端的底面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端固定连接有油脂筒,所述油脂筒的底端固定连接有涂脂刷,且所述涂脂刷与油脂筒之间相互贯通;所述立柱的表面固定连接有承载板,所述立柱的一侧且位于承载板的下方设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动轮,所述承载板的内部插设有驱动杆,所述驱动杆位于承载板下方的底端固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动,所述驱动杆位于承载板上方的顶端固定连接有转盘;所述承载板的上表面且位于转盘的外圈固定连接有防护罩,所述承载板的上表面且位于防护罩内侧设有环形槽,所述环形槽的一侧贯通有卸油槽,所述承载板的内部且位于卸油槽的下方贯通有出油孔。在进一步地实施例中,所述基座与承载板之间固定连接有隔板,且所述隔板设置在从动轮与出油孔之间。在进一步地实施例中,所述基座的上表面设置有置物槽,且所述置物槽设置在出油孔的正下方。在进一步地实施例中,所述转轴的顶端固定连接有防脱帽。在进一步地实施例中,所述油脂筒的中部设有向外凸出的橡胶囊,且所述油脂筒的一侧设有进油孔且内部插有孔塞。在进一步地实施例中,所述转盘悬空设置在承载板上方,且所述承载板的直径小于环形槽的直径。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过在承载板上设置可以转动的转盘,待油封卡在承载板上后,可以向下拉动油脂筒,利用涂脂刷来对转动的油封进行涂脂,不仅增加了手动涂脂的便捷性,而且有助于对油封进行均匀涂脂,同时在承载板上设置防护罩、环形槽以及卸油槽,可以对多余的油脂进行回收利用,做到了循环使用,更加节能环保,相对于传统纯手动涂脂,更加方便实用。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术油脂筒结构示意图;图3为本专利技术承载板侧面剖视图;图4为本专利技术承载板俯视图。图中:1、基座;2、立柱;3、转轴;4、防脱帽;5、承载板;6、隔板;7、置物槽;8、防护罩;9、转盘;10、卸油槽;11、出油孔;12、压缩弹簧;13、油脂筒;14、横梁;15、涂脂刷;16、安装槽;17、电机;18、主动轮;19、驱动杆;20、从动轮;21、皮带;22、环形槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种新型PTFE油封涂脂装置,包括基座1,基座1的上表面一端固定连接有立柱2,立柱2的顶端固定连接有转轴3,转轴3的表面转动连接有横梁14,横梁14远离转轴3一端的底面固定连接有压缩弹簧12,压缩弹簧12的底端固定连接有油脂筒13,油脂筒13的底端固定连接有涂脂刷15,且涂脂刷15与油脂筒13之间相互贯通;立柱2的表面固定连接有承载板5,立柱2的一侧且位于承载板5的下方设有安装槽16,安装槽16的内部固定连接有电机17,电机17的输出轴固定连接有主动轮18,承载板5的内部插设有驱动杆19,驱动杆19位于承载板5下方的底端固定连接有从动轮20,从动轮20与主动轮18之间通过皮带21传动,驱动杆19位于承载板5上方的顶端固定连接有转盘9;承载板5的上表面且位于转盘9的外圈固定连接有防护罩8,承载板5的上表面且位于防护罩8内侧设有环形槽22,环形槽22的一侧贯通有卸油槽10,承载板5的内部且位于卸油槽10的下方贯通有出油孔11。在其中的一个实施例中,基座1与承载板5之间固定连接有隔板6,且隔板6设置在从动轮20与出油孔11之间。通过采用上述案例,一方面起到支撑承载板5的作用,另一方面可挡住从动轮20,避免操作过程中手不小心碰到从动轮20而发生危险。在其中的一个实施例中,基座1的上表面设置有置物槽7,且置物槽7设置在出油孔11的正下方。通过采用上述案例,便于把接油桶放置在置物槽7内,同时由于电机17驱动会使得整体有所晃动,设置置物槽7的目的还在于保证接油桶不易脱离出油孔11。在其中的一个实施例中,转轴3的顶端固定连接有防脱帽4。通过采用上述案例,避免向上托起横梁14时,横梁14脱离转轴3,起到限位作用。在其中的一个实施例中,油脂筒13的中部设有向外凸出的橡胶囊,且油脂筒13的一侧设有进油孔且内部插有孔塞。通过采用上述案例,方便按压油脂筒13。在其中的一个实施例中,转盘9悬空设置在承载板5上方,且承载板5的直径小于环形槽22的直径。通过采用上述案例,便于多余的油脂滴入环形槽22内工作原理:使用时,首先将PTFE油封放置在转盘9上,再把横梁14转到转盘9正上方,握住油脂筒13,向下拉动压缩弹簧12,同时启动电机17,在皮带21的传动下,主动轮18转动带动从动轮20转动,进而带动转盘9转动,PTFE油封跟随转动,此时可油脂筒13,且将涂脂刷15抵在油封表面,同时自身也能手动摇动,从而对油封表面进行涂脂,而多余的油脂会在转盘9的转动下落入环形槽22内,再由卸油槽10和出油孔11流进事先准备好的接油桶里,整体不仅便于手动对油封进行涂脂,而且还便于回收多余的油脂,做到循环使用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型PTFE油封涂脂装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面一端固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的表面转动连接有横梁(14),所述横梁(14)远离转轴(3)一端的底面固定连接有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)的底端固定连接有油脂筒(13),所述油脂筒(13)的底端固定连接有涂脂刷(15),且所述涂脂刷(15)与油脂筒(13)之间相互贯通;/n所述立柱(2)的表面固定连接有承载板(5),所述立柱(2)的一侧且位于承载板(5)的下方设有安装槽(16),所述安装槽(16)的内部固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴固定连接有主动轮(18),所述承载板(5)的内部插设有驱动杆(19),所述驱动杆(19)位于承载板(5)下方的底端固定连接有从动轮(20),所述从动轮(20)与主动轮(18)之间通过皮带(21)传动,所述驱动杆(19)位于承载板(5)上方的顶端固定连接有转盘(9);/n所述承载板(5)的上表面且位于转盘(9)的外圈固定连接有防护罩(8),所述承载板(5)的上表面且位于防护罩(8)内侧设有环形槽(22),所述环形槽(22)的一侧贯通有卸油槽(10),所述承载板(5)的内部且位于卸油槽(10)的下方贯通有出油孔(11)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型PTFE油封涂脂装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面一端固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的表面转动连接有横梁(14),所述横梁(14)远离转轴(3)一端的底面固定连接有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)的底端固定连接有油脂筒(13),所述油脂筒(13)的底端固定连接有涂脂刷(15),且所述涂脂刷(15)与油脂筒(13)之间相互贯通;
所述立柱(2)的表面固定连接有承载板(5),所述立柱(2)的一侧且位于承载板(5)的下方设有安装槽(16),所述安装槽(16)的内部固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴固定连接有主动轮(18),所述承载板(5)的内部插设有驱动杆(19),所述驱动杆(19)位于承载板(5)下方的底端固定连接有从动轮(20),所述从动轮(20)与主动轮(18)之间通过皮带(21)传动,所述驱动杆(19)位于承载板(5)上方的顶端固定连接有转盘(9);
所述承载板(5)的上表面且位于转盘(9)的外圈固定连接有防护罩(8),所述承载板(5)的上表面且位于防护罩(8)内侧设有环形槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐益淼,
申请(专利权)人:安徽日亮氟塑密封件有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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