本实用新型专利技术公开了一种高压充气设备的开关电源安装结构及采用该开关电源安装结构的高压充气设备,包括机箱、风扇、开关电源及压码,压码包括基座板、两连接板以及设置于两连接板之间的压板,开关电源位于两连接板之间,压板位于基座板朝向开关电源的一侧并将开关电源压在机箱的一侧,开关电源与基座板之间形成有通风腔,基座板设置有连通通风腔的进风孔,风扇安装在基座板背向所述开关电源且对应进风孔的位置上。本实用新型专利技术能够保障开关电源的稳定,以减小开关电源因空气压缩系统产生震动所受到的影响,并且还具有方便开关电源散热的优点。
【技术实现步骤摘要】
高压充气设备的开关电源安装结构及高压充气设备
本技术涉及高压充气设备
,尤其涉及一种高压充气设备的开关电源安装结构及采用该开关电源安装结构的高压充气设备。
技术介绍
市面上相当多的微型充气设备(例如车载充气泵)只能支持直流电源,若要在市电下使用,则必须配备相应的开关电源。虽然这些微型充气设备往往因为体积小、方便携带等优点而受到欢迎,但是在某些应用场景下(例如只有市电电源的情况下),微型充气设备和开关电源的分离反而会导致携带及使用不方便。现有的开关电源安装技术也无法应用在微型充气设备加装开关电源上,因为其存在一些难以克服的缺陷:(1)空气压缩系统处于工作状态时,会产生较大的震动,容易影响到开关电源的工作,甚至可能导致开关电源的损坏,现有的开关电源安装技术难以减小空气压缩系统的震动影响;(2)开关电源本身需要散热,而现有的开关电源安装技术难以实现开关电源的散热。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于一种高压充气设备的开关电源安装结构及采用该开关电源安装结构的高压充气设备,其能够保障开关电源的稳定,减小开关电源因空气压缩系统产生震动所受到的影响,并且还具有方便开关电源散热的优点。本技术的高压充气设备的开关电源安装结构采用如下技术方案实现:一种高压充气设备的开关电源安装结构,包括机箱、风扇、开关电源及压码,所述压码包括基座板、两连接板以及设置于两连接板之间的压板,所述开关电源位于所述两连接板之间,所述压板位于所述基座板朝向所述开关电源的一侧并将所述开关电源压在所述机箱的一侧,所述开关电源与所述基座板之间形成有通风腔,所述基座板设置有连通所述通风腔的进风孔,所述风扇安装在所述基座板背向所述开关电源且对应所述进风孔的位置上。进一步地,所述两连接板分别位于所述基座板的两侧并通过螺丝与所述机箱固定连接。进一步地,所述压板的数量为二,并分别位于所述两连接板相对的两面上。进一步地,所述两连接板均设置有连通所述通风腔的第一散热孔,所述第一散热孔位于所述压板与所述基座板之间。进一步地,所述两连接板还设置有第二散热孔,所述第二散热孔位于所述开关电源的两侧。本技术的高压充气设备的开关电源安装结构采用如下技术方案实现:一种高压充气设备,包括上述开关电源安装结构。进一步地,所述高压充气设备还包括微型三级压缩系统,所述微型三级压缩系统包括驱动电机、传动装置、二级压缩装置及增压缸。进一步地,所述驱动电机及所述增压缸均安装在所述机箱的底部,所述传动装置位于所述驱动电机的一侧,所述二级压缩装置位于所述传动装置的上方。进一步地,所述开关电源位于所述驱动电机的另一侧,所述风扇位于所述驱动电机的上方并朝向所述二级压缩装置。进一步地,所述高压充气设备还包括控制电路板、直流电接口、交流电接口及电源切换开关,所述交流电接口与所述开关电源电连接,所述直流电接口、所述开关电源、所述电源切换开关及均与所述控制电路板电连接。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术所提供的高压充气设备的开关电源安装结构及采用该开关电源安装结构的高压充气设备,包括机箱、风扇、开关电源及压码,压码通过压板将开关电源压在机箱的一侧,从而稳固住开关电源,以减小因空气压缩系统(即微型三级压缩系统)震动所受到的影响;压码一方面用于将开关电源固定在机箱上,另一方面作为风扇的安装基座,实现了一码两用,无需为风扇配备额外的安装基座,可节省材料成本且有利于减小设备的整体体积;由于风扇安装在基座板背向开关电源且对应进风孔的位置上,因此风扇启动时,通风腔会源源不断流入空气,从而加快开关电源附近的空气流动,实现开关电源的散热。附图说明图1为本技术实施例的高压充气设备的结构示意图;图2为图1所示高压充气设备的内部结构图;图3为图1所示高压充气设备的另一视角的内部结构图;图4为图1所示高压充气设备的开关电源安装结构的示意图;图5为图4所示开关电源安装结构的压码的结构示意图。图中:1、机箱;2、风扇;3、开关电源;4、压码;41、基座板;42、连接板;43、压板;44、通风腔;45、进风孔;46、第一散热孔;47、第二散热孔;5、驱动电机;6、传动装置;7、二级压缩装置;8、增压缸;9、控制电路板;11、直流电接口;12、交流电接口;13、电源切换开关。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。参考图1-图5。本技术实施例公开了一种高压充气设备的开关电源安装结构及采用该开关电源安装结构的高压充气设备。本实施例的开关电源安装结构包括机箱1、风扇2、开关电源3及压码4,压码4包括基座板41、两连接板42以及设置于两连接板42之间的压板43,开关电源3位于两连接板42之间,压板43位于基座板41朝向开关电源3的一侧并将开关电源3压在机箱1的一侧,开关电源3与基座板41之间形成有通风腔44,基座板41设置有连通通风腔44的进风孔45,风扇2安装在基座板41背向开关电源3且对应进风孔45的位置上。具体来说,两连接板42分别位于基座板41的两侧并通过螺丝与机箱1固定连接;压板43的数量为二,并分别位于两连接板42相对的两面上。具体来说,两连接板42均设置有连通通风腔44的第一散热孔46,第一散热孔46位于压板43与基座板41之间;两连接板42还设置有第二散热孔47,第二散热孔47位于开关电源3的两侧。本实施例的高压充气设备,除了包括上述开关电源安装结构,还包括微型三级压缩系统,该微型三级压缩系统包括驱动电机5、传动装置6、二级压缩装置7及增压缸8。具体来说,驱动电机5及增压缸8均安装在机箱1的底部,传动装置6位于驱动电机5的一侧,二级压缩装置7位于传动装置6的上方;开关电源3位于驱动电机5的另一侧,风扇2位于驱动电机5的上方并朝向二级压缩装置7。具体来说,高压充气设备还包括控制电路板9、直流电接口11、交流电接口12及电源切换开关13,交流电接口12与开关电源3电连接,直流电接口11、开关电源3、电源切换开关13及均与控制电路板9电连接。该高压充气设备可以同时接入12V直流电和220V/110V交流电,可通过电源切换开关13来切换电源。在本实施例中,压码4通过压板43将开关电源3压在机箱1的一侧,从而稳固住开关电源3,以减小开关电源3因空气压缩系统(即微型三级压缩系统)震动所受到的影响;压码4一方面用于将开关电源3固定在机箱1上,另一方面作为风扇2的安装基座,实现了一码两用,无需为风扇2配备额外的安装基座,可节省材料成本且有利于减小设备的整体体积;由于风扇2安装在基座板41背向开关电源3且对应进风孔45的位置上,因此风扇2启动时,通风腔44会源源不断流入空气,从而加快开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压充气设备的开关电源安装结构,其特征在于:包括机箱、风扇、开关电源及压码,所述压码包括基座板、两连接板以及设置于两连接板之间的压板,所述开关电源位于所述两连接板之间,所述压板位于所述基座板朝向所述开关电源的一侧并将所述开关电源压在所述机箱的一侧,所述开关电源与所述基座板之间形成有通风腔,所述基座板设置有连通所述通风腔的进风孔,所述风扇安装在所述基座板背向所述开关电源且对应所述进风孔的位置上。/n
【技术特征摘要】
1.一种高压充气设备的开关电源安装结构,其特征在于:包括机箱、风扇、开关电源及压码,所述压码包括基座板、两连接板以及设置于两连接板之间的压板,所述开关电源位于所述两连接板之间,所述压板位于所述基座板朝向所述开关电源的一侧并将所述开关电源压在所述机箱的一侧,所述开关电源与所述基座板之间形成有通风腔,所述基座板设置有连通所述通风腔的进风孔,所述风扇安装在所述基座板背向所述开关电源且对应所述进风孔的位置上。
2.如权利要求1所述的开关电源安装结构,其特征在于:所述两连接板分别位于所述基座板的两侧并通过螺丝与所述机箱固定连接。
3.如权利要求2所述的开关电源安装结构,其特征在于:所述压板的数量为二,并分别位于所述两连接板相对的两面上。
4.如权利要求1所述的开关电源安装结构,其特征在于:所述两连接板均设置有连通所述通风腔的第一散热孔,所述第一散热孔位于所述压板与所述基座板之间。
5.如权利要求4所述的开关电源安装结构,其特征在于:所述两连接板还设置有第二散热孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗东,
申请(专利权)人:东莞新勇士机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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