一种冷却型电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷却型电机，包括外壳、位于外壳内的转子、定子、转轴，位于外壳前端的前端盖和位于外壳后端的后端盖，转轴的后端设置散热风扇及散热风扇罩，散热风扇罩内设置制冷盘，制冷盘套在转轴外部，且与转轴间隙配合，制冷盘位于散热风扇的风向前端；制冷盘包括环形框体，环形框体的内部发散设置多个连杆，且连杆的交点处设置套圈，套圈套在转轴上，且与转轴间隙配合，连杆上设置安装板，安装板上设置半导体制冷片，环形框体的外部通过设置连接件与散热风扇罩固定连接；后端盖上开设通风孔。本实用新型专利技术结构合理，通过半导体制冷片可以对电机进行快速冷却，同时在散热风扇的配合下将冷气吹入转子和定子之间，提高了电机的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却型电机
本技术涉及电机
，具体涉及一种冷却型电机。
技术介绍
随着我国工业的发展，电机越来越多地运用在我们的工业生产中，甚至还应用到了我们的日常生活中。电机在能量的转换过程中，其内部将同时产生损耗，即电流经过定子绕组时产生的铜损耗、铁芯内磁通量变化时产生的铁损耗以及电机轴承摩擦所产生的机械损耗等等，这些损耗最终转化成了热能，使电机中各个部分的温度升高，这将影响到电机中所用绝缘材料的使用寿命，并限制电机的输出，严重的甚至可能烧毁电机。此时就需要对电机进行散热降温冷却处理。传统的电机在外壳上设置多个金属散热片，其散热原理是将电机内部的热量先传递到机壳上，然后通过金属散热片将热量散发出去，但是金属散热片的散热速度慢，冷却速度慢，很难达到理想的效果，电机依然得不到很好的保护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却型电机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种冷却型电机，包括外壳、位于所述外壳内的转子、定子、转轴，位于外壳前端的前端盖和位于外壳后端的后端盖，所述转轴的后端设置散热风扇及散热风扇罩，其创新点在于：所述散热风扇罩内设置制冷盘，所述制冷盘套在转轴外部，且与转轴间隙配合，所述制冷盘位于散热风扇的风向前端；所述制冷盘包括环形框体，所述环形框体的内部发散设置多个连杆，且连杆的交点处设置套圈，所述套圈套在转轴上，且与转轴间隙配合，所述连杆上设置安装板，所述安装板上设置半导体制冷片，所述环形框体的外部通过设置连接件与散热风扇罩固定连接；所述后端盖上开设通风孔。进一步的，所述前端盖上开设散热孔。进一步的，所述连杆环形阵列设置。进一步的，所述安装板平铺设置在连杆的侧面。进一步的，所述外壳、转子、定子、转轴、前端盖和后端盖的表面均涂覆设置散热涂层。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术结构合理，通过半导体制冷片可以对电机进行快速冷却，同时在散热风扇的配合下将冷气吹入转子和定子之间，提高了电机的冷却效果，由于半导体制冷片与电机同用一个电源，所以电机工作时，制冷片自然就开始工作，同理扇叶是设置在转轴上，所以电机转动时直接就带动扇叶转动，因此确保了制冷片、扇叶、电机三者的同步工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中制冷盘的结构示意图。附图标记说明：1外壳、2转子、3定子、4转轴、5前端盖、6后端盖、7散热风扇、8散热风扇罩、9制冷盘、91环形框体、92连杆、93套圈、94安装板、95半导体制冷片、96连接件、10通风孔、11散热孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1-2，一种冷却型电机，包括外壳1、位于外壳内的转子2、定子3、转轴4，位于外壳前端的前端盖5和位于外壳后端的后端盖6，转轴4的后端设置散热风扇7及散热风扇罩8，散热风扇罩8内设置制冷盘9，制冷盘9套在转轴4外部，且与转轴4间隙配合，制冷盘9位于散热风扇的风向前端；制冷盘9包括环形框体91，环形框体91的内部发散设置多个连杆92，且连杆92的交点处设置套圈93，套圈93套在转轴4上，且与转轴4间隙配合，连杆92上设置安装板94，安装板94上设置半导体制冷片95，环形框体91的外部通过设置连接件96与散热风扇罩8固定连接；后端盖6上开设通风孔10。具体的，通过半导体制冷片95可以对电机进行快速散热冷却，同时在散热风扇7的配合下通过通风孔10将冷气吹入转子2和定子3之间，提高了电机的散热效果，由于半导体制冷片与电机同用一个电源，所以电机工作时，制冷片自然就开始工作，同理扇叶是设置在转轴上，所以电机转动时直接就带动扇叶转动，因此确保了制冷片、扇叶、电机三者的同步工作。本实施例中，前端盖5上开设散热孔11，配合通风孔10，在电机工作时，转轴4带动散热风扇7转动，加速散热孔11与通风孔10之间空气的对流，从而提高散热效果。本实施例中，连杆92环形阵列设置，确保半导体制冷片95均匀排布，均匀散热。本实施例中，安装板94平铺设置在连杆92的侧面，尽量不挡着散热风扇7产生的气流，同时配合半导体制冷片95使得大量的冷气进入到外壳1内部，提高冷却散热效率。本实施例中，外壳、转子、定子、转轴、前端盖和后端盖的表面均涂覆设置散热涂层。散热涂层均为由在对应部件表面涂覆纳米散热材料形成的热辐射散热涂层且涂覆设置至少一层；散热涂层为热辐射散热涂层，可将电机内部产生的热能转换成红外线并辐射到空气中，提高散热效率，保证了散热效果，而且散热方式环保安全，不会对环境造成损害。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却型电机，包括外壳、位于所述外壳内的转子、定子、转轴，位于外壳前端的前端盖和位于外壳后端的后端盖，所述转轴的后端设置散热风扇及散热风扇罩，其特征在于：所述散热风扇罩内设置制冷盘，所述制冷盘套在转轴外部，且与转轴间隙配合，所述制冷盘位于散热风扇的风向前端；所述制冷盘包括环形框体，所述环形框体的内部发散设置多个连杆，且连杆的交点处设置套圈，所述套圈套在转轴上，且与转轴间隙配合，所述连杆上设置安装板，所述安装板上设置半导体制冷片，所述环形框体的外部通过设置连接件与散热风扇罩固定连接；所述后端盖上开设通风孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却型电机，包括外壳、位于所述外壳内的转子、定子、转轴，位于外壳前端的前端盖和位于外壳后端的后端盖，所述转轴的后端设置散热风扇及散热风扇罩，其特征在于：所述散热风扇罩内设置制冷盘，所述制冷盘套在转轴外部，且与转轴间隙配合，所述制冷盘位于散热风扇的风向前端；所述制冷盘包括环形框体，所述环形框体的内部发散设置多个连杆，且连杆的交点处设置套圈，所述套圈套在转轴上，且与转轴间隙配合，所述连杆上设置安装板，所述安装板上设置半导体制冷片，所述环形框体的外部通过设置连接件与散热风扇罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：许成，
申请(专利权)人：江苏远中电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32