一种电抗器三相进线的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电抗器三相进线的制造装置，包括加工台、主进线架、副进线架和液压推杆，所述加工台顶部一端焊设有主进线架，所述加工台顶部且位于主进线架一侧排布焊设有副进线架，所述主进线架和副进线架内底部和顶部分别通过轴承安装有上转轮和下转轮，所述主进线架一侧顶部通过轴承安装有上转齿，所述主进线架一侧底部安装有下转齿，所述上转齿与下转齿之间啮合连接有辅助转齿，所述辅助转齿一侧通过轴承与主进线架转动连接，所述加工台顶部一侧焊设有小型龙门架。通过单组电机实现对多组线源的递送，在节约送料部件的功耗同时，可提高送料的同步效果，大大提高人员制造安装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器三相进线的制造装置
本技术涉及电抗器
，特别涉及一种电抗器三相进线的制造装置。
技术介绍
传统电抗器在接线制造时，其均需要人员逐个将线源抽拉处，对电抗器的电路板进行逐个焊设连接，在耗费人员体力同时，加工效率较低，且缺乏良好的焊烟净化部件，不利于人员长期作业。为此，我们提出一种电抗器三相进线的制造装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电抗器三相进线的制造装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电抗器三相进线的制造装置，包括加工台、主进线架、副进线架和液压推杆，所述加工台顶部一端焊设有主进线架，所述加工台顶部且位于主进线架一侧排布焊设有副进线架，所述主进线架和副进线架内底部和顶部分别通过轴承安装有上转轮和下转轮，所述主进线架一侧顶部通过轴承安装有上转齿，所述主进线架一侧底部安装有下转齿，所述上转齿与下转齿之间啮合连接有辅助转齿，所述辅助转齿一侧通过轴承与主进线架转动连接，所述加工台顶部一侧焊设有小型龙门架。进一步地，所述上转齿的转动端与主进线架的上转轮的转动轴连接，所述下转齿的转动端与主进线架的下转轮的转动轴连接，所述主进线架与副进线架之间的上转轮和下转轮之间的转动轴通过连接杆转动连接。进一步地，所述加工台顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与下转齿的转动轴连接。进一步地，所述小型龙门架内顶部分别贯穿安装有与主进线架和副进线架对应的液压推杆，所述加工台一端设有电焊机，所述电焊机的焊嘴通过螺栓分别安装于液压推杆底部的输出端上。进一步地，所述加工台另一端设有焊烟净化器，所述焊烟净化器的进烟嘴分别布设于主进线架与副进线架之间。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：人员通过伺服电机驱动下转齿转动，使得下转齿通过辅助转齿同步带动上转齿进行相向转动，从而使上转轮和下转轮之间进行同步的相向转动，使上转轮和下转轮之间的电源线料有效对外排料，使得电源线料同步进入小型龙门架底部，且人员将电源线与三相进线电抗器的电路板的接线端接触后，人员通过液压推杆下降电焊机的焊嘴，通过电焊机对电源线与电路板进行电焊连接，以实现对电抗器三相进线的制造安装，整体装置实现自主送线，且通过单组电机实现对多组线源的递送，在节约送料部件的功耗同时，可提高送料的同步效果，大大提高人员制造安装的便捷性。附图说明图1为本技术一种电抗器三相进线的制造装置的主视结构示意图。图2为本技术一种电抗器三相进线的制造装置的加工台俯视结构示意图。图3为本技术一种电抗器三相进线的制造装置的主进线架结构示意图。图中：1、加工台；2、主进线架；3、副进线架；4、上转轮；5、下转轮；6、连接杆；7、下转齿；8、上转齿；9、辅助转齿；10、伺服电机；11、小型龙门架；12、液压推杆；13、焊嘴；14、电焊机；15、进烟嘴；16、焊烟净化器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种电抗器三相进线的制造装置，包括加工台1、主进线架2、副进线架3和液压推杆12，所述加工台1顶部一端焊设有主进线架2，所述加工台1顶部且位于主进线架2一侧排布焊设有副进线架3，所述主进线架2和副进线架3内底部和顶部分别通过轴承安装有上转轮4和下转轮5，所述主进线架2一侧顶部通过轴承安装有上转齿8，所述主进线架2一侧底部安装有下转齿7，所述上转齿8与下转齿7之间啮合连接有辅助转齿9，所述辅助转齿9一侧通过轴承与主进线架2转动连接，所述加工台1顶部一侧焊设有小型龙门架11。其中，所述上转齿8的转动端与主进线架2的上转轮4的转动轴连接，所述下转齿7的转动端与主进线架2的下转轮5的转动轴连接，所述主进线架2与副进线架3之间的上转轮4和下转轮5之间的转动轴通过连接杆6转动连接。本实施例中如图3所示，人员通过连接杆6对主进线架2与副进线架3之间的上转轮4和下转轮5进行转动连接，可使主进线架2与副进线架3之间的上转轮4和下转轮5实现同步转动。其中，所述加工台1顶部通过螺栓安装有伺服电机10，所述伺服电机10的驱动端与下转齿7的转动轴连接。其中，所述小型龙门架11内顶部分别贯穿安装有与主进线架2和副进线架3对应的液压推杆12，所述加工台1一端设有电焊机14，所述电焊机14的焊嘴13通过螺栓分别安装于液压推杆12底部的输出端上。其中，所述加工台1另一端设有焊烟净化器16，所述焊烟净化器16的进烟嘴15分别布设于主进线架2与副进线架3之间。本实施例中如图1所示，通过焊烟净化器16的使用，可降低电焊产生的烟气对工作人员呼吸道的伤害。需要说明的是，本技术为一种电抗器三相进线的制造装置，工作时，人员将三相进线电抗器的电路板置于小型龙门架11底部，并分别将三相进线电抗器的三相线安装用原线依次排布穿设于主进线架2和副进线架3的上转轮4于下转轮5之间，使用时，人员通过伺服电机10驱动下转齿7转动，使得下转齿7通过辅助转齿9同步带动上转齿8进行相向转动，从而使上转轮4和下转轮5之间进行同步的相向转动，使上转轮4和下转轮5之间的电源线料有效对外排料，使得电源线料同步进入小型龙门架11底部，且人员将电源线与三相进线电抗器的电路板的接线端接触后，人员通过液压推杆12下降电焊机14的焊嘴13，通过电焊机14对电源线与电路板进行电焊连接，以实现对电抗器三相进线的制造安装，整体装置实现自主送线，且通过单组电机实现对多组线源的递送，在节约送料部件的功耗同时，可提高送料的同步效果，大大提高人员制造安装的便捷性，通过焊烟净化器16的使用，可降低电焊产生的烟气对工作人员呼吸道的伤害。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电抗器三相进线的制造装置，包括加工台(1)、主进线架(2)、副进线架(3)和液压推杆(12)，其特征在于，所述加工台(1)顶部一端焊设有主进线架(2)，所述加工台(1)顶部且位于主进线架(2)一侧排布焊设有副进线架(3)，所述主进线架(2)和副进线架(3)内底部和顶部分别通过轴承安装有上转轮(4)和下转轮(5)，所述主进线架(2)一侧顶部通过轴承安装有上转齿(8)，所述主进线架(2)一侧底部安装有下转齿(7)，所述上转齿(8)与下转齿(7)之间啮合连接有辅助转齿(9)，所述辅助转齿(9)一侧通过轴承与主进线架(2)转动连接，所述加工台(1)顶部一侧焊设有小型龙门架(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电抗器三相进线的制造装置，包括加工台(1)、主进线架(2)、副进线架(3)和液压推杆(12)，其特征在于，所述加工台(1)顶部一端焊设有主进线架(2)，所述加工台(1)顶部且位于主进线架(2)一侧排布焊设有副进线架(3)，所述主进线架(2)和副进线架(3)内底部和顶部分别通过轴承安装有上转轮(4)和下转轮(5)，所述主进线架(2)一侧顶部通过轴承安装有上转齿(8)，所述主进线架(2)一侧底部安装有下转齿(7)，所述上转齿(8)与下转齿(7)之间啮合连接有辅助转齿(9)，所述辅助转齿(9)一侧通过轴承与主进线架(2)转动连接，所述加工台(1)顶部一侧焊设有小型龙门架(11)。


2.根据权利要求1所述的一种电抗器三相进线的制造装置，其特征在于：所述上转齿(8)的转动端与主进线架(2)的上转轮(4)的转动轴连接，所述下转齿(7)的转动端与主进线架(2)的下转轮(5)的转动轴连接，所述主进...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚立通，楚运通，
申请(专利权)人：天津市恒泰变压器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12