一种变压器铁芯夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯夹具，包括底座、第一夹板和固定件，所述底座上设置有通槽，所述通槽下方设置有固定螺母，所述通槽上方设置有连接件，所述连接件上方设置有固定螺栓，所述连接件一侧设置有所述第一夹板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置第一夹板、第二夹板和弹簧，能够将铁芯施夹在第二夹板的上压力通过弹簧反作用在铁芯上，进而能够避免夹具的夹持力会跟随夹持时间的长度而降低，防止在长时间的夹持过程中会出现松动，保证夹具的正常使用，通过设置通槽、固定螺母、安装螺栓、第一连接杆和第二连接杆，能够根据不同厚度的铁芯调整夹具之间的宽度，满足不同厚度的铁芯的使用需求，提高夹具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯夹具
本技术涉及变压器铁芯夹具领域，具体涉及一种变压器铁芯夹具。
技术介绍
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。现有的变压器铁芯夹具在使用过程中，由于传统的夹具对变压器铁芯的夹持力会跟随夹持时间的长度而降低，导致在长时间的夹持过程中会出现松动，影响使用，且现有的变压器铁芯夹具在使用过程中，由于变压器铁芯的厚度不同，现有的夹具无法满足不同厚度的铁芯的使用需求，导致夹具的实用性降低，因此需要一种变压器铁芯夹具来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种变压器铁芯夹具，解决了目前现有的变压器铁芯夹具在使用过程中，由于传统的夹具对变压器铁芯的夹持力会跟随夹持时间的长度而降低，导致在长时间的夹持过程中会出现松动，影响使用，且现有的变压器铁芯夹具在使用过程中，由于变压器铁芯的厚度不同，现有的夹具无法满足不同厚度的铁芯的使用需求，导致夹具的实用性降低的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种变压器铁芯夹具，包括底座、第一夹板和固定件，所述底座上设置有通槽，所述通槽下方设置有固定螺母，所述通槽上方设置有连接件，所述连接件上方设置有固定螺栓，所述连接件一侧设置有所述第一夹板，所述第一夹板一侧设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有第二夹板，所述第二夹板一侧设置有铁芯，所述第一夹板另一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆上设置有限位螺栓，所述第一连接杆一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆上设置有通孔，所述第一连接杆与所述第二连接杆一端处均设置有所述固定件，所述固定件一侧设置有固定螺栓。进一步的，所述通槽成型于所述底座上，所述固定螺栓与所述固定螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，能够根据所述铁芯的厚度调整夹具之间的厚度。进一步的，所述弹簧一侧与所述第一夹板焊接，所述弹簧另一侧与所述第二夹板焊接。通过采用上述技术方案，能够将所述铁芯对所述第一夹板施加的压力，通过所述弹簧给所述铁芯施加反作用力。进一步的，所述第一连接杆与所述第二连接杆滑动连接，所述通槽成型于所述第二连接杆上，所述限位螺栓与所述第一连接杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，能够根据使用需求调整所述连接杆的长度。进一步的，所述固定件与所述第一连接杆焊接，所述固定件与所述第二连接杆焊接。通过采用上述技术方案，方便所述第一连接杆和所述第二连接杆与所述第一夹板连接。进一步的，所述固定螺栓与所述固定件螺纹连接，所述固定螺栓与所述第一夹板螺纹连接。通过采用上述技术方案，能够通过所述固定螺栓将所述固定件固定在所述第一夹板上。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决目前现有的变压器铁芯夹具在使用过程中，由于传统的夹具对变压器铁芯的夹持力会跟随夹持时间的长度而降低，导致在长时间的夹持过程中会出现松动，影响使用的问题，本技术通过设置第一夹板、第二夹板和弹簧，能够将铁芯施夹在第二夹板的上压力通过弹簧反作用在铁芯上，进而能够避免夹具的夹持力会跟随夹持时间的长度而降低，防止在长时间的夹持过程中会出现松动，保证夹具的正常使用。2、为解决目前现有的变压器铁芯夹具在使用过程中，由于变压器铁芯的厚度不同，现有的夹具无法满足不同厚度的铁芯的使用需求，导致夹具的实用性降低的问题的问题，本技术通过设置通槽、固定螺母、安装螺栓、第一连接杆和第二连接杆，能够根据不同厚度的铁芯调整夹具之间的宽度，满足不同厚度的铁芯的使用需求，提高夹具的实用性。附图说明图1是本技术所述一种变压器铁芯夹具的主视图；图2是本技术所述一种变压器铁芯夹具的俯视图；图3是本技术所述一种变压器铁芯夹具的左视图。附图标记说明如下：1、底座；2、通槽；3、固定螺母；4、连接件；5、安装螺栓；6、第一夹板；7、弹簧；8、第二夹板；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、通孔；12、限位螺栓；13、固定件；14、固定螺栓；15、铁芯。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种变压器铁芯夹具，包括底座1、第一夹板6和固定件13，底座1上设置有通槽2，可以通过通槽2调整第二夹板8之间的宽度，通槽2下方设置有固定螺母3，固定螺母3可以固定安装螺栓5，通槽2上方设置有连接件4，连接件4可以连接第一夹板6和底座1，连接件4上方设置有固定螺栓14，固定螺栓14可以将连接件4固定在底座1上，连接件4一侧设置有第一夹板6，第一夹板6可以安装弹簧7，第一夹板6一侧设置有弹簧7，弹簧7可以给铁芯15提供反作用力，弹簧7一侧设置有第二夹板8，第二夹板8可以夹持铁芯15，第二夹板8一侧设置有铁芯15，第一夹板6另一侧设置有第一连接杆9，第一连接杆9可以连接底座1上方的两个第一夹板6，第一连接杆9上设置有限位螺栓12，限位螺栓12可以连接通孔11对第二连接杆10进行限位，第一连接杆9一侧设置有第二连接杆10，第二连接杆10可以调整第一连接杆9的长度，第二连接杆10上设置有通孔11，通孔11可以连接限位螺栓12对第二连接杆10进行限位，第一连接杆9与第二连接杆10一端处均设置有固定件13，固定件13可以连接在第一夹板6上，固定件13一侧设置有固定螺栓14，固定螺栓14可以上紧固定件13。如图1-图3所示，本实施例中，通槽2成型于底座1上，固定螺栓14与固定螺母3螺纹连接，弹簧7一侧与第一夹板6焊接，弹簧7另一侧与第二夹板8焊接，第一连接杆9与第二连接杆10滑动连接，通槽2成型于第二连接杆10上，限位螺栓12与第一连接杆9螺纹连接。如图1-图3所示，本实施例中，固定件13与第一连接杆9焊接，固定件13与第二连接杆10焊接，固定螺栓14与固定件13螺纹连接，固定螺栓14与第一夹板6螺纹连接。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，先将一侧的第一夹板6固定在底座1上，然后铁芯15放置在固定好的第一夹板6上的第二夹板8处，再推动另一侧的第一夹板6，使另一侧的第一夹板6上的第二夹板8对铁芯15进行紧压，然后通过安装螺栓5安装在连接件4上，并使用固定螺母3在底座1的下方将穿过通槽2的安装螺栓5进行固定，进而可以将另一侧的第一夹板6固定，然后使用固定螺栓14将第一连接杆9一侧的固定件13固定在一侧的第一夹板6上，抽出第二连接杆10，并使用第一连接杆9上的限位螺栓12旋紧第二连接杆10上的通孔11，对第二连接杆10进行限位，然后将第二连接杆10一端处的固定件13使用固定螺栓14固定在另一侧的第一夹板6上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器铁芯夹具，其特征在于：包括底座(1)、第一夹板(6)和固定件(13)，所述底座(1)上设置有通槽(2)，所述通槽(2)下方设置有固定螺母(3)，所述通槽(2)上方设置有连接件(4)，所述连接件(4)上方设置有固定螺栓(14)，所述连接件(4)一侧设置有所述第一夹板(6)，所述第一夹板(6)一侧设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)一侧设置有第二夹板(8)，所述第二夹板(8)一侧设置有铁芯(15)，所述第一夹板(6)另一侧设置有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)上设置有限位螺栓(12)，所述第一连接杆(9)一侧设置有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)上设置有通孔(11)，所述第一连接杆(9)与所述第二连接杆(10)一端处均设置有所述固定件(13)，所述固定件(13)一侧设置有固定螺栓(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯夹具，其特征在于：包括底座(1)、第一夹板(6)和固定件(13)，所述底座(1)上设置有通槽(2)，所述通槽(2)下方设置有固定螺母(3)，所述通槽(2)上方设置有连接件(4)，所述连接件(4)上方设置有固定螺栓(14)，所述连接件(4)一侧设置有所述第一夹板(6)，所述第一夹板(6)一侧设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)一侧设置有第二夹板(8)，所述第二夹板(8)一侧设置有铁芯(15)，所述第一夹板(6)另一侧设置有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)上设置有限位螺栓(12)，所述第一连接杆(9)一侧设置有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)上设置有通孔(11)，所述第一连接杆(9)与所述第二连接杆(10)一端处均设置有所述固定件(13)，所述固定件(13)一侧设置有固定螺栓(14)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯夹具，其特征在于：所述通槽(2)成型于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘弈，
申请(专利权)人：衢州雅信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33