工字型电感磁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了工字型电感磁芯，包括磁芯下轭、磁芯上轭、丝杆、限位盘和定位筒，所述磁芯下轭的上方设有磁芯上轭，且磁芯上轭与磁芯下轭一端的中心位置处皆固定有丝杆，并且丝杆远离磁芯上轭与磁芯下轭的一端皆固定有限位盘，所述磁芯下轭底端的中心位置处固定有定位筒，且定位筒顶部的中心位置处安装有复位弹簧，并且复位弹簧的底端安装有活动板，所述定位筒两侧的磁芯下轭下方皆设有引脚，且引脚的上方皆设有拆装结构。本实用新型专利技术不仅便于将外部漆包线按需缠绕于磁芯上轭外侧伸缩柱的外壁，确保了电感磁芯使用时的传导效果，提高了电感磁芯使用时的便捷性，而且提高了电感磁芯使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
工字型电感磁芯
本技术涉及磁芯
，具体为工字型电感磁芯。
技术介绍
目前人们在电子设备的电源线或信号线一端或者两端所看到的即属于磁芯，磁芯能够对共模干扰电流形成较大的阻抗，而对差模信号没有影响，因而具有使用简单的性能，且不用考虑信号失真的问题，进而被各个行业所广泛应用。现今市场上的此类电感磁芯种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。（1）现有的此类电感磁芯不便于调节磁芯上轭与磁芯下轭之间的间距，难以将外部漆包线按需缠绕于两者之间，进而难以确保其传导效果；（2）现有的此类电感磁芯不便于对引脚部位进行拆卸处理，导致其检修维护时有所不便，还需加以改善；（3）现有的此类电感磁芯难以使凸脚部位与电路板紧密贴合，进而导致其产生连接不牢固的现象发生，稳定性一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供工字型电感磁芯，以解决上述
技术介绍
中提出电感磁芯不便于调节磁芯上轭与磁芯下轭之间的间距、不便于对引脚部位进行拆卸处理以及难以使凸脚部位与电路板紧密贴合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工字型电感磁芯，包括磁芯下轭、磁芯上轭、丝杆、限位盘和定位筒，所述磁芯下轭的上方设有磁芯上轭，且磁芯上轭与磁芯下轭一端的中心位置处皆固定有丝杆，并且丝杆远离磁芯上轭与磁芯下轭的一端皆固定有限位盘，所述磁芯下轭底端的中心位置处固定有定位筒，且定位筒顶部的中心位置处安装有复位弹簧，并且复位弹簧的底端安装有活动板，所述定位筒两侧的磁芯下轭下方皆设有引脚，且引脚的上方皆设有拆装结构。优选的，所述丝杆靠近磁芯上轭与磁芯下轭的一端皆螺纹连接有螺母，且相邻螺母之间的两外侧壁上皆固定有转柄，以便转动转柄并带动螺母位于丝杆的表面旋转。优选的，所述丝杆外侧的磁芯下轭顶端安装有等间距的伸缩柱，伸缩柱远离磁芯下轭的一端与磁芯上轭的底端相连接，且相邻伸缩柱之间的夹角为九十度，以便对磁芯下轭与磁芯上轭进行伸缩式支撑处理。优选的，所述拆装结构的内部依次设有连接块、间隔块、锁紧螺栓、L型框体以及螺旋槽，所述引脚的顶端固定有L型框体，且L型框体一侧的磁芯下轭底端固定有连接块，并且连接块靠近L型框体一侧的外壁上设有螺旋槽，以便对引脚进行快速拆装处理。优选的，所述螺旋槽两端的连接块外壁上皆固定有间隔块，间隔块远离连接块一侧的外壁与L型框体的内壁相触碰，且L型框体远离连接块一侧的外壁上安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端贯穿L型框体并与螺旋槽螺纹连接，以便将L型框体定位于连接块的外侧。优选的，所述活动板底端的中心位置处安装有凸脚，凸脚远离活动板的一端延伸至定位筒的外部，使得凸脚的底端与外部电路板的顶部相触碰，进而确保电感磁芯连接时的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工字型电感磁芯不仅确保了电感磁芯使用时的传导效果，提高了电感磁芯使用时的便捷性，而且提高了电感磁芯使用时的稳定性；（1）通过设置有伸缩柱、转柄、螺母、丝杆以及限位盘，通过对磁芯下轭与磁芯上轭进行按压，使得两者难以旋转运动，再而旋转转柄，使其带动两组螺母位于丝杆的表面旋转并向限位盘位置处滑移，同时限位盘对螺母进行限位，避免其脱离于丝杆的表面，因伸缩柱具有良好的伸缩性能，使得两组丝杆之间的间距发生变化，并使得磁芯上轭与磁芯下轭之间的间距同步发生变化，以便将外部漆包线按需缠绕于磁芯上轭外侧伸缩柱的外壁，从而确保了电感磁芯使用时的传导效果；（2）通过设置有连接块、间隔块、锁紧螺栓、L型框体以及螺旋槽，通过旋转锁紧螺栓，使其由螺旋槽的内部拧出，再而向下拉动引脚，使得间隔块一侧的外壁不再贴合于L型框体的内壁，并使得L型框体与连接块相拆离，进而完成引脚拆卸处理，以便对其进行检修维护处理，从而提高了电感磁芯使用时的便捷性；（3）通过设置有定位筒、复位弹簧以及活动板，通过复位弹簧自身具有良好的弹性作用，使得复位弹簧带动活动板位于定位筒的内部向下移动，因凸脚的顶端与活动板的底端相连接，进而使得活动板带动凸脚同步下移，并使得凸脚底端所在的平面与引脚底端所在的平面共面，以便使凸脚的底端紧密贴合于外部电路板的顶部，降低其产生连接不牢固的现象，从而提高了电感磁芯使用时的稳定性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的定位筒剖视放大结构示意图；图3为本技术的拆装结构剖视放大结构示意图；图4为本技术的磁芯下轭俯视放大结构示意图。图中：1、磁芯下轭；2、伸缩柱；3、转柄；4、磁芯上轭；5、螺母；6、丝杆；7、限位盘；8、拆装结构；801、连接块；802、间隔块；803、锁紧螺栓；804、L型框体；805、螺旋槽；9、引脚；10、定位筒；11、凸脚；12、复位弹簧；13、活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：工字型电感磁芯，包括磁芯下轭1、磁芯上轭4、丝杆6、限位盘7和定位筒10，磁芯下轭1的上方设有磁芯上轭4，且磁芯上轭4与磁芯下轭1一端的中心位置处皆固定有丝杆6，丝杆6靠近磁芯上轭4与磁芯下轭1的一端皆螺纹连接有螺母5，且相邻螺母5之间的两外侧壁上皆固定有转柄3，以便转动转柄3并带动螺母5位于丝杆6的表面旋转；丝杆6外侧的磁芯下轭1顶端安装有等间距的伸缩柱2，伸缩柱2远离磁芯下轭1的一端与磁芯上轭4的底端相连接，且相邻伸缩柱2之间的夹角为九十度，以便对磁芯下轭1与磁芯上轭4进行伸缩式支撑处理；并且丝杆6远离磁芯上轭4与磁芯下轭1的一端皆固定有限位盘7，磁芯下轭1底端的中心位置处固定有定位筒10，且定位筒10顶部的中心位置处安装有复位弹簧12，并且复位弹簧12的底端安装有活动板13，活动板13底端的中心位置处安装有凸脚11，凸脚11远离活动板13的一端延伸至定位筒10的外部，使得凸脚11的底端与外部电路板的顶部相触碰，进而确保电感磁芯连接时的稳定性；定位筒10两侧的磁芯下轭1下方皆设有引脚9，且引脚9的上方皆设有拆装结构8，拆装结构8的内部依次设有连接块801、间隔块802、锁紧螺栓803、L型框体804以及螺旋槽805，引脚9的顶端固定有L型框体804，且L型框体804一侧的磁芯下轭1底端固定有连接块801，并且连接块801靠近L型框体804一侧的外壁上设有螺旋槽805，螺旋槽805两端的连接块801外壁上皆固定有间隔块802，间隔块802远离连接块801一侧的外壁与L型框体804的内壁相触碰，且L型框体804远离连接块801一侧的外壁上安装有锁紧螺栓803，锁紧螺栓803的一端贯穿L型框体804并与螺旋槽805螺纹连接；通过旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工字型电感磁芯，包括磁芯下轭（1）、磁芯上轭（4）、丝杆（6）、限位盘（7）和定位筒（10），其特征在于：所述磁芯下轭（1）的上方设有磁芯上轭（4），且磁芯上轭（4）与磁芯下轭（1）一端的中心位置处皆固定有丝杆（6），并且丝杆（6）远离磁芯上轭（4）与磁芯下轭（1）的一端皆固定有限位盘（7），所述磁芯下轭（1）底端的中心位置处固定有定位筒（10），且定位筒（10）顶部的中心位置处安装有复位弹簧（12），并且复位弹簧（12）的底端安装有活动板（13），所述定位筒（10）两侧的磁芯下轭（1）下方皆设有引脚（9），且引脚（9）的上方皆设有拆装结构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.工字型电感磁芯，包括磁芯下轭（1）、磁芯上轭（4）、丝杆（6）、限位盘（7）和定位筒（10），其特征在于：所述磁芯下轭（1）的上方设有磁芯上轭（4），且磁芯上轭（4）与磁芯下轭（1）一端的中心位置处皆固定有丝杆（6），并且丝杆（6）远离磁芯上轭（4）与磁芯下轭（1）的一端皆固定有限位盘（7），所述磁芯下轭（1）底端的中心位置处固定有定位筒（10），且定位筒（10）顶部的中心位置处安装有复位弹簧（12），并且复位弹簧（12）的底端安装有活动板（13），所述定位筒（10）两侧的磁芯下轭（1）下方皆设有引脚（9），且引脚（9）的上方皆设有拆装结构（8）。


2.根据权利要求1所述的工字型电感磁芯，其特征在于：所述丝杆（6）靠近磁芯上轭（4）与磁芯下轭（1）的一端皆螺纹连接有螺母（5），且相邻螺母（5）之间的两外侧壁上皆固定有转柄（3）。


3.根据权利要求1所述的工字型电感磁芯，其特征在于：所述丝杆（6）外侧的磁芯下轭（1）顶端安装有等间距的伸缩柱（2），伸缩柱（2）远离磁芯下轭（1）的一端与磁芯上轭（4）的底端相连接，且相邻伸缩柱（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林致婷，
申请(专利权)人：苏美尔磁性电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44