一种大跨距架空光纤带光缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨距架空光纤带光缆，包括光纤带光缆本体、芳纶加强件、钢丝加强件和松套管，光纤带光缆本体的外侧均匀涂有光纤带光缆涂层，光纤带光缆涂层内侧由外至内依次包括外护套、阻水带、芳纶加强件和内护层，外护套绕包在阻水带的表面，芳纶加强件挤包在阻水带的内侧，芳纶加强件绕包在内护层的表面，内护层的内部设有光纤组合体结构，光纤组合体结构包括松套管、光纤带和中心加强件，松套管设有多根，且多根松套管相互缠绕在一起，松套管的外侧设有腔体，且腔体将松套管与中心加强件相互独立分开，中心加强件与腔体的外侧均贴覆有绝缘屏蔽层，通过改进光缆结构，增加了光缆抗拉强度，可满足大跨距架空敷设的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨距架空光纤带光缆
本技术涉及光纤光缆
，具体为一种大跨距架空光纤带光缆。
技术介绍
光纤光缆由于其特殊的属性，相对于铜缆有更高传输速率的更大的通信容量，尤其是光纤带光缆，由于其光纤芯数较多，通信容量相对于其他光缆更大。随着光纤光缆技术的不断成熟，“光进铜退”已是大势所趋。架空光缆作为通信系统的主干线路，由于其需要悬空架设，故光缆本身需承受很大的拉力。为减少光缆在架空敷设时所承受的拉力，保证光缆长期安全稳定的运行，在架空安装时只能进行短距离、小跨距敷设，而且在每段光缆之间都需要相应的光器件及架设塔，这无疑增加的整体成本。因此我们对此做出改进，提出一种大跨距架空光纤带光缆。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种大跨距架空光纤带光缆，包括光纤带光缆本体、芳纶加强件、钢丝加强件和松套管，所述光纤带光缆本体的外侧均匀涂有光纤带光缆涂层，所述光纤带光缆涂层内侧由外至内依次包括外护套、阻水带、芳纶加强件和内护层，所述外护套绕包在阻水带的表面，所述芳纶加强件挤包在阻水带的内侧，所述芳纶加强件绕包在内护层的表面，所述内护层的内部设有光纤组合体结构，所述光纤组合体结构包括松套管、光纤带和中心加强件，所述松套管设有多根，且多根所述松套管相互缠绕在一起，所述松套管的外侧设有腔体，且所述腔体将松套管与中心加强件相互独立分开，所述中心加强件与腔体的外侧均贴覆有绝缘屏蔽层。作为本技术的一种优选技术方案，所述外护套的内部设有四个钢丝加强件，且四个所述钢丝加强件分别置于外护套的四周。作为本技术的一种优选技术方案，所述松套管的内部设有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层厚度均不超过1.4mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述内护层的内侧挤包有导电屏蔽层，所述导电屏蔽层厚度均不超过1.4mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述中心加强件的内部设有钢丝和填充物，所述填充物将钢丝包裹在内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述阻水带的外表面和内表面均涂有防水密封胶，所述防水密封胶由硅脂材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述松套管采用聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）制备而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述腔体外侧结构为米字型，且所述腔体将松套管与中心加强件相互独立分开。本技术的有益效果是：本专利通过新型光纤带光缆结构，解决了目前架空用光缆敷设时的抗拉力问题。通过改进光纤带光缆结构，大大增加了光缆的抗拉力，使其在架空敷设时不会因为光缆本身强度不够而导致内部光纤带断裂影响通信传输，真正实现大长度、大跨距架空敷设，在整个通信系统中减少了光器件及架设塔的使用，有效降低了整体成本。附图说明图1是本技术一种大跨距架空光纤带光缆的结构示意图；图2是本技术一种大跨距架空光纤带光缆的内部结构示意图；图3是本技术一种大跨距架空光纤带光缆的截面结构示意图；图4是本技术一种大跨距架空光纤带光缆的截面内部结构示意图。图中：1、光纤带光缆本体；2、光纤带光缆涂层；3、光纤组合体结构；4、外护套；5、阻水带；6、芳纶加强件；7、内护层；8、钢丝加强件；9、松套管；10、光纤带；11、中心加强件；12、腔体。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术一种大跨距架空光纤带光缆，包括光纤带光缆本体1、芳纶加强件6、钢丝加强件8和松套管9，光纤带光缆本体1的外侧均匀涂有光纤带光缆涂层2，光纤带光缆涂层2内侧由外至内依次包括外护套4、阻水带5、芳纶加强件6和内护层7，外护套4绕包在阻水带5的表面，芳纶加强件6挤包在阻水带5的内侧，芳纶加强件6绕包在内护层7的表面，内护层7的内部设有光纤组合体结构3，光纤组合体结构3包括松套管9、光纤带10和中心加强件11，松套管9设有多根，且多根松套管9相互缠绕在一起，松套管9的外侧设有腔体12，且腔体12将松套管9与中心加强件11相互独立分开，中心加强件11与腔体12的外侧均贴覆有绝缘屏蔽层。其中，外护套4的内部设有四个钢丝加强件8，且四个钢丝加强件8分别置于外护套4的四周，通过外护套的内部设有四个钢丝加强件，增加了光缆抗拉强度，可满足大跨距架空敷设的要求。其中，松套管9的内部设有绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层厚度均不超过1.4mm，在松套管的内部设有绝缘屏蔽层使其电缆之间不相互接触，避免出现信号干扰。其中，内护层7的内侧挤包有导电屏蔽层，导电屏蔽层厚度均不超过1.4mm，在内护层的内侧挤包有导电屏蔽层避免了屏蔽层的相互影响，大大提高了屏蔽效果。其中，中心加强件11的内部设有钢丝和填充物，填充物将钢丝包裹在内部，通过中心加强件的内部设有钢丝和填充物使其韧性、弹性进一步加强。其中，阻水带5的外表面和内表面均涂有防水密封胶，防水密封胶由硅脂材料制成，通过阻水带的外表面和内表面均涂有防水密封胶使其防水功能更强。其中，松套管9采用聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT制备而成，通过松套管采用聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT制备而成，PBT具有良好的耐溶剂、耐油、耐化学腐蚀等性能，同时具有较高的结晶度。其中，腔体12外侧结构为米字型，且腔体12将松套管9与中心加强件11相互独立分开，通过设有腔体在信号传输过程中，有效的减少了线对彼此间的串音，解决了在传输信号失真的问题。工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕时，由于其需要悬空架设，故光纤带光缆本体1需承受很大的拉力。为减少光纤带光缆本体1在架空敷设时所承受的拉力，保证光缆长期安全稳定的运行，对此作出改进，在外护套4的内部设有四个钢丝加强件8，且四个钢丝加强件8分别置于外护套4的四周，通过外护套4的内部设有四个钢丝加强件，增加了光缆抗拉强度，可满足大跨距架空敷设的要求，内护层7的内侧挤包有导电屏蔽层，导电屏蔽层厚度均不超过1.4mm，在内护层7的内侧挤包有导电屏蔽层避免了屏蔽层的相互影响，大大提高了屏蔽效果，松套管9的内部设有绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层厚度均不超过1.4mm，在松套管9的内部设有绝缘屏蔽层使其电缆之间不相互接触，避免出现信号干扰，中心加强件11的内部设有钢丝和填充物，填充物将钢丝包裹在内部，通过中心加强件11的内部设有钢丝和填充物使其韧性、弹性进一步加强，同时通过设有腔体12在信号传输过程中，有效的减少了线对彼此间的串音，解决了在传输信号失真的问题。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨距架空光纤带光缆，包括光纤带光缆本体（1）、芳纶加强件（6）、钢丝加强件（8）和松套管（9），其特征在于，所述光纤带光缆本体（1）的外侧均匀涂有光纤带光缆涂层（2），所述光纤带光缆涂层（2）内侧由外至内依次包括外护套（4）、阻水带（5）、芳纶加强件（6）和内护层（7），所述外护套（4）绕包在阻水带（5）的表面，所述芳纶加强件（6）挤包在阻水带（5）的内侧，所述芳纶加强件（6）绕包在内护层（7）的表面，所述内护层（7）的内部设有光纤组合体结构（3），所述光纤组合体结构（3）包括松套管（9）、光纤带（10）和中心加强件（11），所述松套管（9）设有多根，且多根所述松套管（9）相互缠绕在一起，所述松套管（9）的外侧设有腔体（12），且所述腔体（12）将松套管（9）与中心加强件（11）相互独立分开，所述中心加强件（11）与腔体（12）的外侧均贴覆有绝缘屏蔽层。/n

【技术特征摘要】
1.一种大跨距架空光纤带光缆，包括光纤带光缆本体（1）、芳纶加强件（6）、钢丝加强件（8）和松套管（9），其特征在于，所述光纤带光缆本体（1）的外侧均匀涂有光纤带光缆涂层（2），所述光纤带光缆涂层（2）内侧由外至内依次包括外护套（4）、阻水带（5）、芳纶加强件（6）和内护层（7），所述外护套（4）绕包在阻水带（5）的表面，所述芳纶加强件（6）挤包在阻水带（5）的内侧，所述芳纶加强件（6）绕包在内护层（7）的表面，所述内护层（7）的内部设有光纤组合体结构（3），所述光纤组合体结构（3）包括松套管（9）、光纤带（10）和中心加强件（11），所述松套管（9）设有多根，且多根所述松套管（9）相互缠绕在一起，所述松套管（9）的外侧设有腔体（12），且所述腔体（12）将松套管（9）与中心加强件（11）相互独立分开，所述中心加强件（11）与腔体（12）的外侧均贴覆有绝缘屏蔽层。


2.根据权利要求1所述的一种大跨距架空光纤带光缆，其特征在于，所述外护套（4）的内部设有四个钢丝加强件（8），且四个所述钢丝加强件（8）分别置...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹婷，蒋宇飞，林文武，
申请(专利权)人：徐州达普电缆技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32