一种钢瓶自动翻转设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢瓶自动翻转设备，包括用于将钢瓶进行夹紧的夹紧组件、用于对夹紧钢瓶的夹紧组件整体进行翻转的翻转组件，夹紧组件包括固定夹头、活动夹头以及夹紧驱动件，所述的固定夹头、活动夹头之间围合成放置钢瓶的夹紧区域，所述的活动夹头可相对所述的固定夹头靠近或远离实现夹紧，所述的夹紧驱动件与所述的活动夹头相连接；翻转组件包括翻转轴、翻转驱动件，所述的翻转驱动件与所述的翻转轴的一端相连接，所述的翻转轴与所述的夹紧组件相连接，所述的夹紧驱动件、翻转驱动件为气动液压泵。本实用新型专利技术采用气动液压驱动，有效的规避了电器防爆的问题，同时只要保证有气源的情况下，即可实现钢瓶的固定及稳定翻转，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶自动翻转设备
本技术涉及工业气体生产领域，特别是涉及一种钢瓶自动翻转设备。
技术介绍
液化气体通常储存在钢瓶中，并在钢瓶中处于气液平衡状态，在钢瓶中上半部分以气体形式存在，下半部分以液体形式存在。由于部分杂质存在于液体中，这时就需要对气体的液相部分进行检验。但是钢瓶的形状是细长型，且直立放置，唯一的出口位于钢瓶顶部的阀门，底部的液体没有办法进入检测仪器。这时就需要将钢瓶进行翻转，使其头部朝下，这时钢瓶内部的压力就会让液体排出并进入检测仪器，这样就达到了检测气体液相的目的。但是由于钢瓶本身自重很重加上液体重量，单个钢瓶的重量在100Kg左右，所以在钢瓶翻转时如何防止钢瓶脱落是很关键的一个技术问题，此外设备有时需要放置在防爆区域，设备的电器防爆等级也需要考虑。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢瓶自动翻转设备，用于液化气体检测时对钢瓶进行翻转。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钢瓶自动翻转设备，包括用于将钢瓶进行夹紧的夹紧组件、用于对夹紧钢瓶的夹紧组件整体进行翻转的翻转组件，其中：夹紧组件包括固定夹头、活动夹头以及夹紧驱动件，所述的固定夹头、活动夹头之间围合成放置钢瓶的夹紧区域，所述的活动夹头可相对所述的固定夹头靠近或远离实现夹紧，所述的夹紧驱动件与所述的活动夹头相连接；翻转组件包括翻转轴、翻转驱动件，所述的翻转驱动件与所述的翻转轴的一端相连接，所述的翻转轴与所述的夹紧组件相连接，所述的夹紧驱动件、翻转驱动件为气动液压泵。优选地，所述的翻转组件对所述的夹紧组件进行翻转的角度为140-160°。优选地，所述的固定夹头包括夹头臂、与所述的夹头臂相连接的夹头部，所述的夹头部与所述的活动夹头之间围合成所述的夹紧区域，所述的翻转轴连接在所述的夹头臂上，所述的夹紧驱动件连接在夹头臂上。进一步优选地，所述的夹头臂的延伸方向与所述的翻转轴的延伸方向一致，所述的翻转轴的两端分别穿出所述的夹头臂。进一步优选地，所述的夹头部与所述的夹头臂相垂直。进一步优选地，所述的活动夹头与所述的夹头部相平行，所述的活动夹头的一端套设在所述的夹头臂上。进一步优选地，所述的夹头部朝向所述的活动夹头的一侧上、所述的活动夹头朝向所述的夹头部的一侧上分别设置有夹紧垫。进一步优选地，所述的夹头部、所述的活动夹头上分别设置有两个所述的夹紧垫，四个所述的夹紧垫对称设置。优选地，所述的设备还包括位于两侧的支撑架，所述的翻转轴的两端分别通过轴承支撑在所述的支撑架上，所述的翻转驱动件固定在一侧所述的支撑架上。优选地，所述的设备还包括控制柜，所述的控制柜上设置有手动操作所述的夹紧组件进行夹紧/松开、所述的翻转组件进行翻转动作的操作把手。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术采用气动液压驱动，有效的规避了电器防爆的问题，同时只要保证有气源的情况下，即可实现钢瓶的固定及稳定翻转，结构简单，操作方便。附图说明附图1为本实施例的俯视示意图；附图2为本实施例的主视示意图。其中：10、夹头臂；11、夹头部；12、活动夹头；13、夹紧驱动件；14、夹紧区域；15、夹紧垫；20、翻转轴；21、翻转驱动件；3、支撑架；4、控制柜；40、操作把手。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、2所示的一种钢瓶自动翻转设备，包括用于将钢瓶进行夹紧的夹紧组件、用于对夹紧钢瓶的夹紧组件整体进行翻转的翻转组件、支撑架3以及控制柜4。其中：夹紧组件包括固定夹头、活动夹头12以及夹紧驱动件13，固定夹头、活动夹头12之间围合成放置钢瓶的夹紧区域14，活动夹头12可相对固定夹头靠近或远离实现夹紧，夹紧驱动件13与活动夹头12相连接。在本实施例中：固定夹头包括夹头臂10、与夹头臂10相连接的夹头部11，夹头部10与夹头臂11相垂直，即两者呈L形，夹头部10与活动夹头12之间围合成夹紧区域14，夹紧驱动件13也连接在夹头臂10上。活动夹头13与夹头10部相平行，活动夹头12的一端套设在夹头臂10上，活动夹头12通过在夹头臂10上移动实现相对夹头部11的靠近或远离。此外，夹头部11朝向活动夹头12的一侧上、活动夹头12朝向夹头部11的一侧上分别设置有夹紧垫15，夹头部11、活动夹头12上分别设置有两个夹紧垫15，四个夹紧垫15对称设置，增大与钢瓶之间的摩擦力，使夹紧更加稳定。翻转组件包括翻转轴20、翻转驱动件21，翻转驱动件21与翻转轴20的一端相连接，翻转轴20与夹紧组件相连接。在本实施例中：翻转轴20的延伸方向与夹头臂10的延伸方向一致，翻转轴20与夹头臂10相连接，并且翻转轴20的两端分别穿出夹头臂10。在本实施例中：夹紧驱动件13、翻转驱动件21为气动液压泵，只要保证有气源的情况下，即可实现钢瓶的固定及稳定翻转。支撑架3分别位于两侧，翻转轴20的两端分别通过轴承支撑在支撑架3上，翻转驱动件21固定在一侧支撑架3上。设备还包括控制柜4，控制柜4上设置有手动操作夹紧组件进行夹紧/松开、翻转组件进行翻转动作的操作把手40。如图所示的状态：将钢瓶放置在固定夹头、活动夹头12之间围合成放置钢瓶的夹紧区域14内，启动夹紧驱动件13，活动夹头12向夹头部10一侧移动，使钢瓶被夹紧在活动夹头12、夹头部10的夹紧垫15之间，此时钢瓶于地面基本垂直；启动翻转驱动件21，翻转轴20带动夹紧组件翻转约150°，此时即可进行液化气体的液相检测。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢瓶自动翻转设备，其特征在于：包括用于将钢瓶进行夹紧的夹紧组件、用于对夹紧钢瓶的夹紧组件整体进行翻转的翻转组件，其中：/n夹紧组件包括固定夹头、活动夹头以及夹紧驱动件，所述的固定夹头、活动夹头之间围合成放置钢瓶的夹紧区域，所述的活动夹头可相对所述的固定夹头靠近或远离实现夹紧，所述的夹紧驱动件与所述的活动夹头相连接；/n翻转组件包括翻转轴、翻转驱动件，所述的翻转驱动件与所述的翻转轴的一端相连接，所述的翻转轴与所述的夹紧组件相连接，/n所述的夹紧驱动件、翻转驱动件均为气动液压泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶自动翻转设备，其特征在于：包括用于将钢瓶进行夹紧的夹紧组件、用于对夹紧钢瓶的夹紧组件整体进行翻转的翻转组件，其中：
夹紧组件包括固定夹头、活动夹头以及夹紧驱动件，所述的固定夹头、活动夹头之间围合成放置钢瓶的夹紧区域，所述的活动夹头可相对所述的固定夹头靠近或远离实现夹紧，所述的夹紧驱动件与所述的活动夹头相连接；
翻转组件包括翻转轴、翻转驱动件，所述的翻转驱动件与所述的翻转轴的一端相连接，所述的翻转轴与所述的夹紧组件相连接，
所述的夹紧驱动件、翻转驱动件均为气动液压泵。


2.根据权利要求1所述的一种钢瓶自动翻转设备，其特征在于：所述的翻转组件对所述的夹紧组件进行翻转的角度为140-160°。


3.根据权利要求1所述的一种钢瓶自动翻转设备，其特征在于：所述的固定夹头包括夹头臂、与所述的夹头臂相连接的夹头部，所述的夹头部与所述的活动夹头之间围合成所述的夹紧区域，所述的翻转轴连接在所述的夹头臂上，所述的夹紧驱动件连接在夹头臂上。


4.根据权利要求3所述的一种钢瓶自动翻转设备，其特征在于：所述的夹头臂的延伸方向与所述的翻转轴的延伸方向一致，所述的翻转轴的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐奕，李平，
申请(专利权)人：吴江梅塞尔工业气体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32