标签检测定位装置及其标签制造设备制造方法及图纸

一种标签检测定位装置及其标签制造设备，标签检测定位装置，包括：标签检测调节组件、标签检测横向位移组件、标签检测升降定位组件及标签检测组件，标签检测调节组件包括标签检测调节底座、标签检测调节滑板及标签检测调节驱动件，标签检测横向位移组件包括标签检测横向定位杆、标签检测横向位移滑板及标签检测横向驱动件，标签检测升降定位组件包括标签检测升降驱动件、标签检测升降板及标签检测定位板，标签检测组件包括标签检测安装板及多标签检测成像件。本实用新型专利技术的标签检测定位装置通过设置标签检测调节组件、标签检测横向位移组件、标签检测升降定位组件及标签检测组件，从而能够对标签结构进行快速定位及检测。

【技术实现步骤摘要】
标签检测定位装置及其标签制造设备
本专利技术涉及标签加工
，特别是涉及一种标签检测定位装置。
技术介绍
随着经济的发展，标签在商品上应用广泛，带动了标签印刷业的飞速发展。在一些电子产品应用中，往往会将防爆膜制作成标签贴附在对应的电子产品上，这样不但能够对电子产品进行保护，还能够起到对品牌的宣传及推广的作用。在标签结构的加工工艺中，需要对标签结构的表面进行检测，从而将具有裂缝、颗粒物或者刮痕等不良品挑选出来。现有的检测方式一般采用人工肉眼的方式进行检测挑选，显然，人工的检测方式不但生产效率不高，而且容易在长时间工作后出现视觉疲劳，由此出现漏检或错检的情况，从而导致检测精度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对标签结构进行快速定位及检测，且能够提高生产效率及加工质量的标签检测定位装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种标签检测定位装置，包括：标签检测调节组件，标签检测调节组件包括标签检测调节底座、标签检测调节滑板及标签检测调节驱动件，所述标签检测调节底座上开设有标签检测调节滑槽，所述标签检测调节滑板上设置有标签检测调节滑动卡块，所述标签检测调节滑板滑动设置于所述标签检测调节底座上，且所述标签检测调节滑动卡块与所述标签检测调节滑槽连接，所述标签检测调节驱动件与所述标签检测调节滑板连接；标签检测横向位移组件，所述标签检测横向位移组件包括标签检测横向定位杆、标签检测横向位移滑板及标签检测横向驱动件，所述标签检测横向定位杆设置于所述标签检测调节滑板上，所述标签检测横向位移滑板滑动设置于所述标签检测横向定位杆上，所述标签检测横向驱动件与所述标签检测横向位移滑板连接；标签检测升降定位组件，所述标签检测升降定位组件包括标签检测升降驱动件、标签检测升降板及标签检测定位板，所述标签检测升降驱动件设置于所述标签检测横向位移滑板上，所述标签检测升降板与所述标签检测升降驱动件连接，所述标签检测定位板设置于所述标签检测升降板上，所述标签检测定位板上开设有矩形定位孔，所述矩形定位孔的内侧壁上设置有定位缓冲层；及标签检测组件，所述标签检测组件包括标签检测安装板及多个标签检测成像件，所述签检测安装板设置于所述标签检测升降板远离所述标签检测定位板的一端，各所述标签检测成像件间隔设置于所述标签检测安装板上，且各所述标签检测成像件分别位于所述矩形定位孔的上方。在其中一个实施例中，所述标签检测调节滑槽的横截面为长方体结构。在其中一个实施例中，所述标签检测调节滑槽设置有两个。在其中一个实施例中，两个所述标签检测调节滑槽相平行设置。在其中一个实施例中，所述标签检测调节驱动件为电机丝杆调节结构。在其中一个实施例中，所述标签检测横向驱动件为伺服电机丝杆调节结构。在其中一个实施例中，所述标签检测升降驱动件为升降气缸。在其中一个实施例中，所述定位缓冲层为硅胶缓冲层。在其中一个实施例中，所述标签检测安装板为长方体结构。一种标签制造设备，包括上述的标签检测定位装置，所述标签制造设备还包括工作台、上料传送装置、UV固化装置、标签打标装置、标签检测定位装置、标签切割装置及标签下料装置，所述上料传送装置设置于所述工作台上，所述UV固化装置与所述上料传送装置连接，所述标签打标装置、所述标签检测定位装置、所述标签切割装置及所述标签下料装置沿所述上料传送装置的传送方向顺序设置于所述工作台上。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术的标签检测定位装置通过设置标签检测调节组件、标签检测横向位移组件、标签检测升降定位组件及标签检测组件，从而能够对标签结构进行快速定位及检测，由此代替人工的检测方式，使得生产效率及加工质量得到提高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一种防爆膜标签的结构示意图；图2为本专利技术一实施方式的标签制造设备的结构示意图；图3为图1中的标签制造设备的上料传送装置的结构示意图；图4为图3中的上料传送装置的另一视角的结构示意图；图5为图1中的标签制造设备的UV固化装置的结构示意图；图6为图5中的UV固化装置的另一视角的结构示意图；图7为图1中的标签制造设备的标签打标装置的结构示意图；图8为图1中的标签制造设备的标签检测定位装置的结构示意图；图9为图1中的标签制造设备的标签切割装置的结构示意图；图10为图9的标签切割装置的另一视角的结构示意图；图11为图1中的标签制造设备的标签点胶装置的结构示意图；图12为图11中的标签点胶装置的标点胶组件的结构示意图；图13为图1中的标签制造设备的标签圆环安装装置的结构示意图；图14为图1中的标签制造设备的标签下料装置的结构示意图；图15为图1中的标签下料装置的搬运安装组件、搬运夹紧件及搬运吸附组件的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。为了更好地对上述标签检测定位装置进行说明，将上述标签检测定位装置应用在如图1所示的种防爆膜标签及标签制造设备中进行说明，以更好地理解上述标签检测定位装置的构思。如图1所示，防爆膜标签10包括承载底板11、设置在所述承载底板11上的隔离层12及设置在所述隔离层12上的标签膜组13。为了便于防爆膜标签10的生产输送及加强其结构强度，承载底板11内部设置有多个磁性柱11a，如此，不但能够提高结构强度，而且能够通过磁性力使得防爆膜标签10在加工过程中不会轻易发生位置偏移；为了进一步提高防爆膜标签10的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签检测定位装置，其特征在于，包括：/n标签检测调节组件，标签检测调节组件包括标签检测调节底座、标签检测调节滑板及标签检测调节驱动件，所述标签检测调节底座上开设有标签检测调节滑槽，所述标签检测调节滑板上设置有标签检测调节滑动卡块，所述标签检测调节滑板滑动设置于所述标签检测调节底座上，且所述标签检测调节滑动卡块与所述标签检测调节滑槽连接，所述标签检测调节驱动件与所述标签检测调节滑板连接；/n标签检测横向位移组件，所述标签检测横向位移组件包括标签检测横向定位杆、标签检测横向位移滑板及标签检测横向驱动件，所述标签检测横向定位杆设置于所述标签检测调节滑板上，所述标签检测横向位移滑板滑动设置于所述标签检测横向定位杆上，所述标签检测横向驱动件与所述标签检测横向位移滑板连接；/n标签检测升降定位组件，所述标签检测升降定位组件包括标签检测升降驱动件、标签检测升降板及标签检测定位板，所述标签检测升降驱动件设置于所述标签检测横向位移滑板上，所述标签检测升降板与所述标签检测升降驱动件连接，所述标签检测定位板设置于所述标签检测升降板上，所述标签检测定位板上开设有矩形定位孔，所述矩形定位孔的内侧壁上设置有定位缓冲层；及/n标签检测组件，所述标签检测组件包括标签检测安装板及多个标签检测成像件，所述签检测安装板设置于所述标签检测升降板远离所述标签检测定位板的一端，各所述标签检测成像件间隔设置于所述标签检测安装板上，且各所述标签检测成像件分别位于所述矩形定位孔的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种标签检测定位装置，其特征在于，包括：
标签检测调节组件，标签检测调节组件包括标签检测调节底座、标签检测调节滑板及标签检测调节驱动件，所述标签检测调节底座上开设有标签检测调节滑槽，所述标签检测调节滑板上设置有标签检测调节滑动卡块，所述标签检测调节滑板滑动设置于所述标签检测调节底座上，且所述标签检测调节滑动卡块与所述标签检测调节滑槽连接，所述标签检测调节驱动件与所述标签检测调节滑板连接；
标签检测横向位移组件，所述标签检测横向位移组件包括标签检测横向定位杆、标签检测横向位移滑板及标签检测横向驱动件，所述标签检测横向定位杆设置于所述标签检测调节滑板上，所述标签检测横向位移滑板滑动设置于所述标签检测横向定位杆上，所述标签检测横向驱动件与所述标签检测横向位移滑板连接；
标签检测升降定位组件，所述标签检测升降定位组件包括标签检测升降驱动件、标签检测升降板及标签检测定位板，所述标签检测升降驱动件设置于所述标签检测横向位移滑板上，所述标签检测升降板与所述标签检测升降驱动件连接，所述标签检测定位板设置于所述标签检测升降板上，所述标签检测定位板上开设有矩形定位孔，所述矩形定位孔的内侧壁上设置有定位缓冲层；及
标签检测组件，所述标签检测组件包括标签检测安装板及多个标签检测成像件，所述签检测安装板设置于所述标签检测升降板远离所述标签检测定位板的一端，各所述标签检测成像件间隔设置于所述标签检测安装板上，且各所述标签检测成像件分别位于所述矩形定位孔的上方。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友兵，何振梅，
申请(专利权)人：惠州市浩明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44