一种轴承用的喷水试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承用的喷水试验机，包括底板、芯轴、驱动轮、电机、传动组件，所述底板上设有夹持组件，所述夹持组件用于夹持芯轴，所述芯轴的右端设有安装轴，所述安装轴用于插入待试验轴承的内圈内；所述驱动轮用于套接在待试验轴承的外圈上带动外圈转动；所述电机固定安装在底板上，所述传动组件设置在电机和驱动轮之间，所述电机通过传动组件带动驱动轮转动；所述底板上设有第一喷水组件和第二喷水组件；所述第一喷水组件用于给待试验轴承一侧喷水，所述第二喷水组件用于给待试验轴承另一侧喷水；该轴承用的喷水试验机，不仅结构简单，制作成本低，制作成本低，且可以实现轴承喷水试验。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承用的喷水试验机
本技术涉及轴承领域，更具体地说，它涉及一种轴承用的喷水试验机。
技术介绍
轴承被广泛的应用到各个领域，一般皮带轮应用场合要求轴承具有防喷溅、防泥水的功能。评判轴承防喷溅、防泥水效果最有效的方式莫过于模拟产品的真实工况环境，实验的结果便于设计者验证和改进设计。而目前市面上没有成熟或标准的轴承喷水试验机，或者喷水试验机成本过高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轴承用的喷水试验机，不仅结构简单，制作成本低，且可以实现轴承喷水试验。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种轴承用的喷水试验机，包括底板、芯轴、驱动轮、电机、传动组件，所述底板上设有夹持组件，所述夹持组件用于夹持芯轴，所述芯轴的右端设有安装轴，所述安装轴用于插入待试验轴承的内圈内；所述驱动轮用于套接在待试验轴承的外圈上带动外圈转动；所述电机固定安装在底板上，所述传动组件设置在电机和驱动轮之间，所述电机通过传动组件带动驱动轮转动；所述底板上设有第一喷水组件和第二喷水组件；所述第一喷水组件用于给待试验轴承一侧喷水，所述第二喷水组件用于给待试验轴承另一侧喷水。该轴承用的喷水试验机在使用时，先将待试验轴承的内圈固定安装在安装轴上，然后将驱动轮套接在待试验轴承的外圈上，启动电机通过传动组件带动驱动轮转动，驱动轮转动时带动轴承转动，同时将第一喷水组件和第二喷水组件与水泵连通，从而在待试验轴承转动的同时通过第一喷水组件和第二喷水组件对轴承的两侧进行防喷溅试验，试验时间、试验转速、试验水压等可以根据实际工况进行设置。进一步的技术方案中，所述夹持组件包括固定块和夹块，所述固定块安装在底板上，所述固定块的侧面并排设有两个导滑杆，所述夹块滑动连接在两个导滑杆上，所述固定块内设有轴孔，所述轴孔设有与夹块螺纹连接的夹紧螺栓。通过上述技术方案，夹持组件工作时，将安装有待试验轴承的芯轴放在固定块和夹块之间，然后旋转夹紧螺栓带动夹块向固定块方向运动，从而将位于固定块和夹块之间的芯轴夹紧；在需要松开芯轴时，反向旋转夹紧螺栓即可。进一步的技术方案中，所述芯轴的一端设有方形块，所述夹块的上端设有用于放置方形块的第一夹槽，所述固定块的上端设有第二夹槽，在芯轴夹紧时，所述方形块位于第一夹槽和第二夹槽内；该设置通过方形块与第一夹槽和第二夹槽的配合能够防止在带动待试验轴承转动时，芯轴发生转动。进一步的技术方案中，所述第一喷水组件和第二喷水组件结构相同均包括支架，安装在支架上的连接块，安装在连接块上的喷水管，苏所述连接块内设有与喷水管连通的进水孔。进一步的技术方案中，所述传动组件包括主动轮和传动带，所述主动轮固定安装在电机的输出轴上，所述主动轮和驱动轮均为带轮，所述传动带用于安装在主动轮和驱动轮之间。进一步的技术方案中，所述芯轴的右端在安装轴的左端外侧形成台肩，待试验轴承安装在安装轴上时，其内圈抵在台肩上；所述安装轴的左端可拆卸地安装有压紧板，所述压紧板安装在安装轴的右端时，将待试验轴承的内圈压紧在台肩上。本技术的优点在于：本机构简单，制造成本低，可对轴承的防水性能进行实际工况的模拟试验，从而得出较为真实的试验数据；另外，试验时间、试验转速、试验水压等可以根据实际工况进行设置。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是图1中A-A处的剖视图；图3是图2中B-B处的剖视图；图4是图3中C处的放大结构示意图；图５本技术中第二喷水组件的剖视图；图６本技术的部分结构俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-６所示，一种轴承用的喷水试验机，包括底板1、芯轴2、驱动轮3、电机4、传动组件，所述底板1上设有夹持组件，所述夹持组件用于夹持芯轴2，所述芯轴2的右端设有安装轴22，所述安装轴22用于插入待试验轴承7的内圈内；所述驱动轮3用于套接在待试验轴承7的外圈上带动外圈转动；所述电机4固定安装在底板1上，所述传动组件设置在电机4和驱动轮3之间，所述电机4通过传动组件带动驱动轮3转动；所述底板1上设有第一喷水组件8a和第二喷水组件8b；所述第一喷水组件8a用于给待试验轴承7一侧喷水，所述第二喷水组件8b用于给待试验轴承7另一侧喷水。所述夹持组件包括固定块9和夹块10，所述固定块9安装在底板1上，所述固定块9的侧面并排设有两个导滑杆11，所述夹块10滑动连接在两个导滑杆11上，所述固定块9内设有轴孔，所述轴孔设有与夹块10螺纹连接的夹紧螺栓12。所述芯轴2的一端设有方形块21，所述夹块10的上端设有用于放置方形块21的第一夹槽10a，所述固定块9的上端设有第二夹槽91，在芯轴2夹紧时，所述方形块21位于第一夹槽10a和第二夹槽91内，该设置通过方形块21与第一夹槽10a和第二夹槽91的配合能够防止在带动待试验轴承7转动时，芯轴2发生转动。所述第一喷水组件8a和第二喷水组件8b结构相同均包括支架81，安装在支架81上的连接块82，安装在连接块82上的喷水管83，苏所述连接块82内设有与喷水管83连通的进水孔84。所述传动组件包括主动轮13和传动带14，所述主动轮13固定安装在电机4的输出轴上，所述主动轮13和驱动轮3均为带轮，所述传动带14用于安装在主动轮13和驱动轮3之间。所述芯轴2的右端在安装轴22的左端外侧形成台肩23，待试验轴承7安装在安装轴22上时，其内圈抵在台肩23上；所述安装轴22的左端可拆卸地安装有压紧板24，所述压紧板24安装在安装轴22的右端时，将待试验轴承7的内圈压紧在台肩23上。该轴承用的喷水试验机在使用时，先将待试验轴承7的内圈套接在安装轴22上，并且使内圈抵在台肩23上，安装轴22的右端通过螺栓拧紧压紧板24，从而将待试验轴承7的内圈压紧在台肩23上，然后将驱动轮3套接在待试验轴承7的外圈上，并在驱动轮3和主动轮13之间安装传动带14，接着将芯轴2左端的方形块21放到第一夹槽10a内，使芯轴2与电机4的输出轴相互平行，然后旋转夹紧螺栓12带动夹块10向固定块9方向运动，从而将位于固定块9和夹块10之间的芯轴2夹紧，同时将位于驱动轮3和主动轮13之间的传动带14张紧；接着将第一喷水组件8a和第二喷水组件8b中的进水孔84与水泵的出口通过水管相连通；最后启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承用的喷水试验机，包括底板、芯轴、驱动轮、电机、传动组件，其特征在于，所述底板上设有夹持组件，所述夹持组件用于夹持芯轴，所述芯轴的右端设有安装轴，所述安装轴用于插入待试验轴承的内圈内；所述驱动轮用于套接在待试验轴承的外圈上带动外圈转动；所述电机固定安装在底板上，所述传动组件设置在电机和驱动轮之间，所述电机通过传动组件带动驱动轮转动；所述底板上设有第一喷水组件和第二喷水组件；所述第一喷水组件用于给待试验轴承一侧喷水，所述第二喷水组件用于给待试验轴承另一侧喷水。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承用的喷水试验机，包括底板、芯轴、驱动轮、电机、传动组件，其特征在于，所述底板上设有夹持组件，所述夹持组件用于夹持芯轴，所述芯轴的右端设有安装轴，所述安装轴用于插入待试验轴承的内圈内；所述驱动轮用于套接在待试验轴承的外圈上带动外圈转动；所述电机固定安装在底板上，所述传动组件设置在电机和驱动轮之间，所述电机通过传动组件带动驱动轮转动；所述底板上设有第一喷水组件和第二喷水组件；所述第一喷水组件用于给待试验轴承一侧喷水，所述第二喷水组件用于给待试验轴承另一侧喷水。


2.如权利要求1所述的轴承用的喷水试验机，其特征在于，所述夹持组件包括固定块和夹块，所述固定块安装在底板上，所述固定块的侧面并排设有两个导滑杆，所述夹块滑动连接在两个导滑杆上，所述固定块内设有轴孔，所述轴孔设有与夹块螺纹连接的夹紧螺栓。


3.如权利要求2所述的轴承用的喷水试验机，其特征在于，所述芯轴的一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄莹，夏书楠，
申请(专利权)人：浙江神龙轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33