一种烟道直插式气体分析系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟道直插式微型分析系统，包括过滤模块、除湿模块和分析模块三个主要微型模块，使取样、预处理及分析等过程利用模块形式达到微型化，它具有传统分析系统所有必要的系统功能，如取样、过滤、除湿、仪器标定、成份分析、系统控制、分析数据处理，包括成份量４－２０ｍＡ标准信号及报警信号，连侦控制信号输出等功能，可现场直插式安装。把传统系统由取样探头和远距离分析柜组成的结构方式改进为可烟道直插式安装的一体化微型分析系统，省去了输送管道，具有高效节能、使用方便、气体分析迅捷准确的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

-本技术涉及一种气体分析系统，具体是一种在线烟道直插式分析系统。技术背景-传统在线烟气分析系统由取样探头、拌热管道、分析柜等组成，分析柜内有预处理 装置、分析仪器、控制及分析中枢几个部分组成，由于取样探头和分析柜有相当远的距 离，要经过几十秒到几分钟的滞后才能及时地反映生产过程中的成分变化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种直接在烟道上安装的新型分析系统，其 功能集传统分析系统所必要的系统功能为一体，如取样、过滤、除湿、仪器标定、成份 分析、系统控制、分析数据处理信号输出及报警等，整个系统响应可以在几秒钟内完成。 节能降耗，分析准确可靠。本技术所述的烟道直插式气体分析系统，包括过滤模块、除湿模块和分析模块， 所述过滤模块包括置于过滤器箱体中的过滤器，其与外部的取样管连接过滤取样气体； 除湿模块包括置于除湿器箱体内的除湿器、排水蠕动阀、涡旋制冷器、制冷气源电磁阀， 所述除湿器通过管道与过滤器连接，涡旋制冷器入口连接制冷气源电磁阀至压縮气气 源，出口则布置在除湿器外对其散热部分进行二级制冷，排水蠕动阀连接除湿器出水口 将除湿器排水通过管道排出过滤器箱体；分析模块包括置于分析仪表箱体中的流量计、 监视过滤器和分析仪表，流量计前端连接除湿器，后端依次连接监视过滤器和分析仪表 至输出管排出余气。上述除湿器最好是体积小，制冷高效的半导体制冷除湿器。取样时，为保证氧气的纯度和干燥度，需要先进行反吹清灰，为此将压缩气源通过 反吹电磁阀连接过滤器，在除湿器前的管道上同时设有切换电磁阀。在反吹清灰时，关 闭制冷气源电磁阀和切换电磁阀，反吹气则从管道进入过滤器，可达到清除积灰的目的。 过滤器箱体和除湿器箱体及分析仪表箱体之间设有隔热缓冲的结构。 在切换电磁阀和除湿器之间设有气泵，同时相对气泵并联有回流阀，以调整气泵两 端的压差。本技术的技术创新是使在线烟气分析系统微型化，设计合理的微型分析模块和 省去不必要的功能部件，使整个分析系统过程中的取样、过滤、制冷除湿、成份分析、 系统控制数据处理、信号输出等功能全部融为一体，可现场直插式安装，省去室外输气 管道、加热恒温部件及气路排液等部件，不必增加大流量的加速排空回路，而利用现场 的压縮空气或氮气气源作能源，通过涡旋制冷器二级制冷、半导体高效稳定的除湿，再 进入微型分析模块进行分析，把三大部件分别安装于密封箱体内，分为热区(过滤)、 冷区(制冷除湿)和微型分析系统三大板块，之间通过隔热缓冲结构连接，整个系统采 用了 IP65室外防尘防雨结构，避免了雨淋和阳光，将壳体限温，使整个系统可在承受 烟道现场高温、室外恶劣环境的条件下可靠、稳定、精确地工作。微型系统采用模块化 设计，结构紧凑，过滤模块处于"热区"。通过温度缓冲、连接到温度不高的制冷除湿 区，内设涡旋制冷除湿器和半导体除湿模块，再连接到微型模块分析系统，整个系统的 响应时间只需几秒钟即可完成，大大提高了样气分析的效率和准确性。附图说明图l.烟道直插式气体分析仪结构示意图， 图2.烟道直插式气体分析仪原理及流程示意图。具体实施方式如图1所示，本技术在设备安装上有创新，其取样管1、过滤器2、制冷除湿 器3及微型分析模块之间没有传统的输气管道、加热恒温部件等结构，而且分析仪器及 内部电器可共用电源，省去仪器外壳电源。过滤器箱体100和除湿器箱体200及分析仪 表箱体300之间设有隔热缓冲的结构。如图2所示的烟道直插式气体分析系统，包括过滤模块、除湿模块和分析模块，所 述过滤模块包括置于过滤器箱体100中的过滤器2，其与外部的取样管1连接过滤取样 气体；除湿模块包括置于除湿器箱体200内的除湿器10、排水蠕动阀9、涡旋制冷器11、 制冷气源电磁阀6，其中除湿器10是750型半导体制冷除湿器。该除湿器10通过管道 3与过滤器2连接，在除湿器10前的管道上设有切换电磁阀5和气泵8，'同时气泵8并 联有回流阀7。涡旋制冷器9入口连接制冷气源电磁阀6至压縮气气源，出口则布置在 除湿器10外对其散热部分进行二级制冷，排水蠕动阀9连接除湿器10出水口将除湿器 10排水通过管道排出过除湿器箱体200;此外，压縮气源通过反吹电磁阔4及三通反向 连接过滤器2，分析模块包括置于分析仪表箱体300中的流量计13、监视过滤器14和 分析仪表15，流量计13前端连接除湿器10，后端依次连接监视过滤器14和分析仪表 15至输出管16排出余气。 具体功能工作流程为如图1所示，取样管1插入烟道，经过法兰17安装进行紧固和密封连接，样气即进 入过滤器2。如图2所示烟气从取样管1进入过滤器2经过管道净化烟尘的气体，通 过隔热缓冲装置进入除湿器箱体200内，为保证样气的纯度和干燥度，必须进行反吹清 灰和制冷除湿，可利用现场的压縮空气或氮气气源作能源，通过涡旋制冷器11使半导 体除湿器10的小散热片再实现二级制冷，从而保证了 750型半导体的除湿器10更稳定 可靠的工作，使冷凝水经蠕动泵9流出，过滤除湿后的样气经连接管12、膜式过滤器使 样气进一步纯化，而直接进入微型分析模块进行准确的样气分析，得到的数据准确、可 靠，最后再由输出管15排出。权利要求1、一种烟道直插式气体分析系统，其特征是包括过滤模块、除湿模块和分析模块，所述过滤模块包括置于过滤器箱体(100)中的过滤器(2)，其与外部的取样管(1)连接过滤取样气体；除湿模块包括置于除湿器箱体(200)内的除湿器(10)、排水蠕动阀(9)、涡旋制冷器(11)、制冷气源电磁阀(6)，所述除湿器(10)通过管道(3)与过滤器(2)连接，涡旋制冷器(9)入口连接制冷气源电磁阀(6)至压缩气气源，出口则布置在除湿器(10)外对其散热部分进行二级制冷，排水蠕动阀(9)连接除湿器(8)出水口将除湿器(10)排水通过管道排出除湿器箱体(200)；分析模块包括置于分析仪表箱体(300)中的流量计(13)、监视过滤器(14)和分析仪表(15)，流量计(13)前端连接除湿器(10)，后端依次连接监视过滤器(14)和分析仪表(15)至输出管(16)排出余气。2、 根据权利要求1所述的烟道直插式气体分析系统，其特征是所述除湿器(10) 是半导体制冷除湿器。3、 根据权利要求1或2所述的烟道直插式气体分析系统，其特征是所述压縮气 源通过反吹电磁阀(4)反向连接过滤器(2)，在除湿器(10)前的管道上设有切换电磁 阀(5)。4、 根据权利要求1或2所述的烟道直插式气体分析系统，其特征是过滤器箱体 (100)和除湿器箱体(200)及分析仪表箱体(300)之间设有隔热缓冲的结构。5、 根据权利要求1或2所述的烟道直插式气体分析系统，其特征是在切换电磁 阀(5)和除湿器(10)之间设有气泵(8)，同时相对气泵(8)并联有回流阀(7)。专利摘要本技术公开了一种烟道直插式微型分析系统，包括过滤模块、除湿模块和分析模块三个主要微型模块，使取样、预处理及分析等过程利用模块形式达到微型化，它具有传统分析系统所有必要的系统功能，如取样、过滤、除湿、仪器标定、成份分析、系统控制、分析数据处理，包括成份量4-20mA标准信号及报警信号，连侦控制信号输出等功能，可现场直插式安装。把传统系统由取样探头和远距离分析本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟道直插式气体分析系统，其特征是：包括过滤模块、除湿模块和分析模块，所述过滤模块包括置于过滤器箱体（１００）中的过滤器（２），其与外部的取样管（１）连接过滤取样气体；除湿模块包括置于除湿器箱体（２００）内的除湿器（１０）、排水蠕动阀（９）、涡旋制冷器（１１）、制冷气源电磁阀（６），所述除湿器（１０）通过管道（３）与过滤器（２）连接，涡旋制冷器（９）入口连接制冷气源电磁阀（６）至压缩气气源，出口则布置在除湿器（１０）外对其散热部分进行二级制冷，排水蠕动阀（９）连接除湿器（８）出水口将除湿器（１０）排水通过管道排出除湿器箱体（２００）；分析模块包括置于分析仪表箱体（３００）中的流量计（１３）、监视过滤器（１４）和分析仪表（１５），流量计（１３）前端连接除湿器（１０），后端依次连接监视过滤器（１４）和分析仪表（１５）至输出管（１６）排出余气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：索菲菲，
申请(专利权)人：索菲菲，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]