一种可自动上下料检测的测量影像仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动上下料检测的测量影像仪，涉及测量仪器技术技术领域，针对现有的测量影像仪在对零件进行检测时会受到光线距离的影响，导致检测的精度有所影响，且不具备将零件高度提升的功能等问题，现提出如下方案，包括操作台和影像仪本体，所述操作台的上方固定安装有影像仪本体，所述操作台上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有挤压板，所述挤压板上铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端内圈设有定位块。本实用新型专利技术结构简单新颖，具备将检测的零件高度适当提高的功能，提高检测光线强度，使得检测的结果更加精准，适合进行市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上下料检测的测量影像仪
本技术涉及测量仪器技术
，尤其涉及一种可自动上下料检测的测量影像仪。
技术介绍
影像测量仪器是广泛应用于机械、电子、仪表的仪器；测量扁平型和塑料件等零部件的尺寸为非接触式测量；如测量马达垫圈芯片的外经，轮廓尺寸，对角线尺寸，如测量电路板孔的间距以及电容的高度等，如测量电脑键盘的各个按钮尺寸及高端可以进行测量的2D轮廓形状和设计的2D对比；Z轴的高度评价通过聚焦的高度差来判定；因为框架构造的稳定及高精度光栅尺的配置所以精度稳定，测量高速，编程方便；使用广泛、主要为汽车、军工、精密加工件为主行业；现有的自动上下料检测的测量影像仪方便对检测零部件的自动上下料，但是现有的测量影像仪在对零件进行检测时会受到光线距离的影响，导致检测的精度有所影响，且现有的测量影像仪不具备将零件高度提升的功能，为此我们提出一种可自动上下料检测的测量影像仪。
技术实现思路
本技术提出的一种可自动上下料检测的测量影像仪，解决了现有的测量影像仪在对零件进行检测时会受到光线距离的影响，导致检测的精度有所影响，且不具备将零件高度提升的功能等问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可自动上下料检测的测量影像仪，包括操作台和影像仪本体，所述操作台的上方固定安装有影像仪本体，所述操作台上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有挤压板，所述挤压板上铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端内圈设有定位块，所述定位块的背面焊接有定位栓，所述定位栓的背面焊接有固定杆，所述固定杆上套设有螺纹杆，所述第一连接杆的背面设有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端铰接有放置板。优选的，所述第一连接杆和第二连接杆上均开设有定位孔，所述定位栓贯穿定位孔，且第一连接杆和第二连接杆与定位栓的外圈转动连接。优选的，所述固定杆上开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内圈设有内螺纹，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，且与螺纹孔内圈的内螺纹相互适配，所述螺纹杆为双向螺纹杆。优选的，所述影像仪本体通过固定架与操作台固定连接，所述螺纹杆贯穿固定架的一端焊接有限位盘，所述限位盘上开设有限位孔，所述固定架的一侧开设有限位槽，且限位盘与限位孔和限位槽通过限位栓固定，所述影像仪本体的两侧固定安装有照明灯，且照明灯与影像仪本体下方的检测头呈45°夹角。优选的，所述操作台的底部焊接有支撑柱，且支撑柱的下方焊接有底座，所述影像仪本体的一侧设有移动设备，且影像仪本体与移动设备通过导线电性连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装操作台、影像仪本体、滑槽、滑块、挤压板、第一连接杆、定位块、第二连接杆、放置板、定位栓、固定杆和螺纹杆等结构，其中照明灯将影像仪本体检测的亮度提升，提高检测的准确性，通过螺纹转动将第一连接杆和第二连接杆之间的角度打开，使得放置板的高度得以提高；该装置结构简单新颖，具备将检测的零件高度适当提高的功能，提高检测光线强度，使得检测的结果更加精准，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种可自动上下料检测的测量影像仪的正视示意图；图2为本技术提出的一种可自动上下料检测的测量影像仪的A处结构放大示意图；图3为本技术提出的一种可自动上下料检测的测量影像仪的第一连接杆和第二连接杆的侧视示意图；图4为本技术提出的一种可自动上下料检测的测量影像仪的局部立体示意图。图中：1操作台、2影像仪本体、3滑槽、4滑块、5挤压板、6第一连接杆、7定位块、8第二连接杆、9放置板、10定位栓、11固定杆、12螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种可自动上下料检测的测量影像仪，包括操作台1和影像仪本体2，操作台1的上方固定安装有影像仪本体2，操作台1上开设有凹槽，凹槽的两侧内壁开设有滑槽3，滑槽3内壁滑动连接有滑块4，滑块4的一侧焊接有挤压板5，挤压板5上铰接有第一连接杆6，第一连接杆6的另一端内圈设有定位块7，定位块7的背面焊接有定位栓10，定位栓10的背面焊接有固定杆11，固定杆11上套设有螺纹杆12，第一连接杆6的背面设有第二连接杆8，第二连接杆8的另一端铰接有放置板9。第一连接杆6和第二连接杆8上均开设有定位孔，定位栓10贯穿定位孔，且第一连接杆6和第二连接杆8与定位栓10的外圈转动连接，固定杆11上开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内圈设有内螺纹，螺纹杆12贯穿螺纹孔，且与螺纹孔内圈的内螺纹相互适配，螺纹杆12为双向螺纹杆，影像仪本体2通过固定架与操作台1固定连接，螺纹杆12贯穿固定架的一端焊接有限位盘，限位盘上开设有限位孔，固定架的一侧开设有限位槽，且限位盘与限位孔和限位槽通过限位栓固定，影像仪本体2的两侧固定安装有照明灯，且照明灯与影像仪本体2下方的检测头呈45°夹角，操作台1的底部焊接有支撑柱，且支撑柱的下方焊接有底座，影像仪本体2的一侧设有移动设备，且影像仪本体2与移动设备通过导线电性连接。本实施例中，首先检测之前将照明灯打开，使得影像仪本体2检测的环境亮度得到提高，需要将检测零件的高度进行提高时，将螺纹杆12转动，螺纹杆12转动后将固定杆11沿着螺纹杆12的转动方向，向相互靠近的一侧运行，固定杆11相互靠近运行使得第一连接杆6和第二连接杆8之间的角度打开，从而将放置板9和挤压板5向相互远离的一侧运行，将挤压板5沿着滑槽3和滑块4的方向向下滑动，放置板9向上提升，以此达到将检测零件的高度提升，使得影像仪本体2检测的更加精准。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动上下料检测的测量影像仪，包括操作台(1)和影像仪本体(2)，其特征在于，所述操作台(1)的上方固定安装有影像仪本体(2)，所述操作台(1)上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧焊接有挤压板(5)，所述挤压板(5)上铰接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的另一端内圈设有定位块(7)，所述定位块(7)的背面焊接有定位栓(10)，所述定位栓(10)的背面焊接有固定杆(11)，所述固定杆(11)上套设有螺纹杆(12)，所述第一连接杆(6)的背面设有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)的另一端铰接有放置板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动上下料检测的测量影像仪，包括操作台(1)和影像仪本体(2)，其特征在于，所述操作台(1)的上方固定安装有影像仪本体(2)，所述操作台(1)上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧焊接有挤压板(5)，所述挤压板(5)上铰接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的另一端内圈设有定位块(7)，所述定位块(7)的背面焊接有定位栓(10)，所述定位栓(10)的背面焊接有固定杆(11)，所述固定杆(11)上套设有螺纹杆(12)，所述第一连接杆(6)的背面设有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)的另一端铰接有放置板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料检测的测量影像仪，其特征在于，所述第一连接杆(6)和第二连接杆(8)上均开设有定位孔，所述定位栓(10)贯穿定位孔，且第一连接杆(6)和第二连接杆(8)与定位栓(10)的外圈转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：何朝华，
申请(专利权)人：博炯上海精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31