一种化工原料高效冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料高效冷却设备，包括冷却室、介质管、输料板、液压缸、推板、电机、绞龙和风扇，其特征在于：所述的冷却室设置在支架上，所述的介质管横向设置在进风管内，所述的输料板横向设置在冷却室内，所述的液压缸设置在冷却室外侧壁上，所述的推板设置在活塞杆上，所述的电机冷却室外侧壁上，所述的绞龙设置在筛网上方的冷却室内。本实用新型专利技术在输料板上开设有上下贯穿输料板的透风孔，将需要冷却的化工原料经过进料仓加入冷却室内，化工原料落到输料板的一端上，推板推动化工原料在输料板上移动，化工原料从落料槽落到筛网上，气流经过透风孔向上流动，对输料板上的化工原料进行降温冷却，提高化工原料的冷却效率及冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料高效冷却设备
本技术涉及化学原料
，具体是一种化工原料高效冷却设备。
技术介绍
化工原料在生产后具有很高的热量，需要对化工原料冷却到常温才便于化工原料的后续处理。目前的化工原料冷却装置一般由设置在冷却箱上并通过吸风管与其连通的冷却装置，但其存在着工作效率低、化工原料不能与气流充分接触、操作人员劳动强度大、化工原料冷却效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有化工原料冷却装置存在的工作效率低、化工原料不能与气流充分接触、操作人员劳动强度大、化工原料冷却效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、化工原料能与气流充分接触、操作人员劳动强度小、化工原料冷却效果好的化工原料高效冷却设备。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种化工原料高效冷却设备，包括冷却室、介质管、输料板、液压缸、推板、电机、绞龙和风扇，其特征在于：所述的冷却室设置在支架上，在冷却室顶部设置有进料仓、排风管，在冷却室底部设置有进风管，在冷却室外侧壁上设置有出料管，在冷却室内设置有横向的筛网，并将筛网的一端与出料管连接，将冷却室与支架、进料仓、排风管、进风管、出料管通过焊接连接，提高了冷却室与支架、进料仓、排风管、进风管、出料管之间的连接强度，增强冷却设备的结构强度，提高化工原料在冷却过程中的稳定性，所述的介质管横向设置在进风管内，将介质管交替从进风管穿出，并在介质管的两端分别设置有介质进管、介质出管，通过介质进管向冷介质内注入介质管内，将介质管的表面设置为曲面结构，能够增大冷介质与介质管的接触面积，进而提高介质管对其周边气流的降温效果，增强降温后的气流对化工原料的冷却效果，所述的输料板横向设置在冷却室内，将输料板一端与冷却室内侧壁连接，并在输料板另一端与冷却室内侧壁之间设置有落料槽，将需要冷却的化工原料经过进料仓加入冷却室内，化工原料落到输料板的一端上，液压缸、活塞杆推动推板移动，推板推动化工原料在输料板上移动，使化工原料从落料槽落到筛网上，气流经过透风孔向上流动，对输料板上的化工原料进行降温冷却，进一步提高化工原料的冷却效率及冷却效果，所述的液压缸设置在冷却室外侧壁上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆横向伸入输料板上方的冷却室内，将液压缸通过螺栓安装在冷却室上，提高了液压缸的安装效率及安装后的稳定性，也能增强液压缸在工作过程中的稳定性，所述的推板设置在活塞杆上，液压缸、活塞杆推动推板在冷却室内的输料板上方横向移动，推板带动拨杆来回移动，拨杆能够对输料板上方的化工原料进行拨动，使化工原料与经过透风孔向上流动的气流接触，对化工原料进行充分冷却处理，提高化工原料的冷却效率及冷却效果，所述的电机冷却室外侧壁上，电机通过螺栓安装在冷却室上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，也能增强电机在工作过程中的稳定性，所述的绞龙设置在筛网上方的冷却室内，并将绞龙一端与电机连接，电机带动绞龙旋转，绞龙搅动筛网上方的化工原料，使化工原料与气流充分接触，对化工原料进行充分降温处理，提高化工原料的冷却效果，所述的风扇设置在排风管内，风扇的作用将冷却室内的气流从排风管排出，冷却室内产生负压，使冷却室外部的气流经过进风管流入冷却室内，进风管内介质管中的冷介质对经过进风管进入到冷却室内的气流进行降温冷却，提高了化工原料的降温冷却效率，增强化工原料的降温冷却效果。优选地，所述的冷却室内底部垂直设置有立柱，在立柱上设置有导流板，将导流板设置为弧形结构，并在导流板上开设有上下贯穿导流板的进风孔，风扇的作用将冷却室内的气流从排风管排出，冷却室内产生负压，使冷却室外部的气流经过进风管流入冷却室内，进风管内介质管中的冷介质对经过进风管进入到冷却室内的气流进行降温冷却，降温后的气流在导流板及导流板上进风孔的作用下能够在冷却室内均匀上升，使温度较低的气流在冷却室内均匀分布，能够提高化工原料的冷却效率及冷却效果，增强化工原料的冷却均匀性。优选地，所述的冷却室内的筛网设置为弧形结构，将筛网设置为弧形结构，既便于进入冷却室内降温后的气流上升对化工原料进行冷却，也便于绞龙搅动筛网上方的化工原料，对化工原料进行充分冷却，提高化工原料的冷却效率及冷却均匀性，另一方面，在化工原料冷却完成后，绞龙推动筛网内的化工原料移动，使冷却后的化工原料从出料管排出，进一步提高了工作效率，将筛网上的孔径小于化工原料的直径，既便于温度较低的气流流入到筛网上方的化工原料中，又能够避免化工原料从筛网上落下，减少了化工原料的浪费。优选地，所述的介质管设置为圆形、椭圆形、波浪形、螺旋形或蛇形管中的任意一种结构，通过介质进管向介质管内注入冷介质，将介质管的表面设置为曲面结构，能够增大冷介质与介质管的接触面积，进而提高介质管对其周边气流的降温效果，增强降温后的气流对化工原料的冷却效果，提高化工原料的冷却效率，降低操作人员的劳动强度。优选地，所述的输料板上开设有上下贯穿输料板的透风孔，将需要冷却的化工原料经过进料仓加入冷却室内，化工原料落到输料板的一端上，液压缸、活塞杆推动推板移动，推板推动化工原料在输料板上移动，使化工原料从落料槽落到筛网上，气流经过透风孔向上流动，对输料板上的化工原料进行降温冷却，进一步提高化工原料的冷却效率及冷却效果。优选地，所述的推板上设置有拨杆，并在拨杆与拨杆之间设置有料槽，液压缸、活塞杆推动推板在冷却室内的输料板上方横向移动，推板带动拨杆来回移动，拨杆能够对输料板上方的化工原料进行拨动，使化工原料与经过透风孔向上流动的气流接触，对化工原料进行充分冷却处理，提高化工原料的冷却效率及冷却效果。有益效果：本技术将冷却室内的筛网设置为弧形结构，将筛网设置为弧形结构，既便于进入冷却室内降温后的气流上升对化工原料进行冷却，也便于绞龙搅动筛网上方的化工原料，对化工原料进行充分冷却，提高化工原料的冷却效率及冷却均匀性，另一方面，在化工原料冷却完成后，绞龙推动筛网内的化工原料移动，使冷却后的化工原料从出料管排出，进一步提高了工作效率，将筛网上的孔径小于化工原料的直径，既便于温度较低的气流流入到筛网上方的化工原料中，又能够避免化工原料从筛网上落下，减少了化工原料的浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意进风管与介质管的连接结构。图3是本技术的部分结构示意图，示意冷却室与输料板的连接结构。图4是本技术的部分结构示意图，示意推板与拨杆的连接结构。图5是本技术的部分结构示意图，示意绞龙与筛网的连接结构。图6是本技术的部分结构示意图，示意导流板与进风孔的连接结构。图7是本技术的另一种实施结构示意图。图中：1.冷却室、2.介质管、3.输料板、4.液压缸、5.推板、6.电机、7.绞龙、8.风扇、9.支架、10.排风管、11.进料仓、12.进风管、13.出料管、14.筛网、15.立柱、16.导流板、17.进风孔、18.介质进管、19.介质出管、20.落料槽、21.透风孔、22.活塞杆、23.拨杆、24.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料高效冷却设备，包括冷却室、介质管、输料板、液压缸、推板、电机、绞龙和风扇，其特征在于：所述的冷却室设置在支架上，在冷却室顶部设置有进料仓、排风管，在冷却室底部设置有进风管，在冷却室外侧壁上设置有出料管，在冷却室内设置有横向的筛网，并将筛网的一端与出料管连接，所述的介质管横向设置在进风管内，将介质管交替从进风管穿出，并在介质管的两端分别设置有介质进管、介质出管，所述的输料板横向设置在冷却室内，将输料板一端与冷却室内侧壁连接，并在输料板另一端与冷却室内侧壁之间设置有落料槽，所述的液压缸设置在冷却室外侧壁上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆横向伸入输料板上方的冷却室内，所述的推板设置在活塞杆上，所述的电机冷却室外侧壁上，所述的绞龙设置在筛网上方的冷却室内，并将绞龙一端与电机连接，所述的风扇设置在排风管内。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工原料高效冷却设备，包括冷却室、介质管、输料板、液压缸、推板、电机、绞龙和风扇，其特征在于：所述的冷却室设置在支架上，在冷却室顶部设置有进料仓、排风管，在冷却室底部设置有进风管，在冷却室外侧壁上设置有出料管，在冷却室内设置有横向的筛网，并将筛网的一端与出料管连接，所述的介质管横向设置在进风管内，将介质管交替从进风管穿出，并在介质管的两端分别设置有介质进管、介质出管，所述的输料板横向设置在冷却室内，将输料板一端与冷却室内侧壁连接，并在输料板另一端与冷却室内侧壁之间设置有落料槽，所述的液压缸设置在冷却室外侧壁上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆横向伸入输料板上方的冷却室内，所述的推板设置在活塞杆上，所述的电机冷却室外侧壁上，所述的绞龙设置在筛网上方的冷却室内，并将绞龙一端与电机连接，所述的风扇设置在排风管内。

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤，
申请(专利权)人：新昌县鑫凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33