本实用新型专利技术公开了一种余热锅炉出口流体增速装置，涉及锅炉技术领域，该余热锅炉出口流体增速装置，包括炉体，所述炉体的出气口连接有导烟管，所述导烟管相对于炉体的一端连接有排烟管，所述排烟管的外部安装有引风机，所述炉体的底部一侧安装有PLC控制器，且炉体的外部位于导烟管的外部固定有固定架，所述导烟管的内部设置有用于调节烟气流速的调节机构，本实用新型专利技术中，通过设置的调节机构，使用时，气缸使活塞杆向上移动，导流板会围绕着转轴转动，进而可减小导流板顶部与导烟管内壁之间横截面积，从而在引风机的抽力不变时，可增加炉体与导烟管之间的空气流速，进而可快速导出炉体产生的烟气。
【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉出口流体增速装置
本技术属于锅炉
，具体为一种余热锅炉出口流体增速装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。但是目前余热锅炉出口处的烟气在排出过程中，由于出口处的压力难以调节，致使烟气难以快速从锅炉中快速流出，此外，由于烟气中的粉尘易附着在与锅炉相连接的管道内壁，致使管道内壁的粉尘难以快速进行清理的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种余热锅炉出口流体增速装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案如下：一种余热锅炉出口流体增速装置，包括炉体，所述炉体的出气口连接有导烟管，所述导烟管相对于炉体的一端连接有排烟管，所述排烟管的外部安装有引风机，所述炉体的底部一侧安装有PLC控制器，且炉体的外部位于导烟管的外部固定有固定架，所述导烟管的内部设置有用于调节烟气流速的调节机构，所述固定架与导烟管之间安装有用于导烟管内壁粉尘的除尘机构，所述引风机与PLC控制器电性连接。优选的，所述调节机构包括气缸和导流板，所述导流板通过转轴转动连接于导烟管的内部，所述气缸安装于导烟管的底部，所述气缸的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至导烟管的内部与导流板通过转动座转动连接。优选的，所述导烟管的截面形状为矩形，所述导流板的宽度与导烟管的内部宽度相一致。优选的，所述除尘机构包括电机，所述电机安装于固定架的一侧顶部，所述电机的传动轴延伸至固定架的内部且连接有丝杆，所述丝杆相对于电机的一端与炉体通过转动座转动连接，所述丝杆的外部通过螺纹旋合连接有安装座，所述安装座的顶部与固定架的内壁通过滑轨滑动连接，且安装座的底部安装有振动锤，所述振动锤的振动端与导烟管的外壁相接触，所述振动锤和电机均与PLC控制器电性连接。优选的，所述炉体的外壁位于固定架的两侧均固定有支撑块，所述支撑块的截面形状为直角三角形。优选的，所述炉体的外壁位于丝杆的外部固定有橡胶垫。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的调节机构，使用时，气缸使活塞杆向上移动，导流板会围绕着转轴转动，进而可减小导流板顶部与导烟管内壁之间横截面积，从而在引风机的抽力不变时，可增加炉体与导烟管之间的空气流速，进而可快速导出炉体产生的烟气。2、本技术中，通过设置的除尘机构，使用时，电机使丝杆顺时针或逆时针转动时，安装座可带动振动锤在导烟管的外壁左右进行移动，进而对导烟管不同的位置进行锤击，以便将导烟管内壁不同位置的灰尘击落，从而可提高装置的除尘效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术导烟管的剖视图；图3为图1中的A部放大图；图中：1、炉体；2、固定架；3、丝杆；4、电机；5、排烟管；6、引风机；7、导烟管；8、气缸；9、PLC控制器；10、导流板；11、活塞杆；12、支撑块；13、安装座；14、振动锤；15、橡胶垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种余热锅炉出口流体增速装置，包括炉体1，炉体1的出气口连接有导烟管7，导烟管7相对于炉体1的一端连接有排烟管5，排烟管5的外部安装有引风机6，炉体1的底部一侧安装有PLC控制器9，且炉体1的外部位于导烟管7的外部固定有固定架2，导烟管7的内部设置有用于调节烟气流速的调节机构，固定架2与导烟管7之间安装有用于导烟管7内壁粉尘的除尘机构，引风机6与PLC控制器9电性连接，PLC控制器9采用的型号为CPU226，额定电压24V，额定功率12W；调节机构包括气缸8和导流板10，导流板10通过转轴转动连接于导烟管7的内部，气缸8安装于导烟管7的底部，气缸8的内部安装有活塞杆11，活塞杆11的一端延伸至导烟管7的内部与导流板10通过转动座转动连接；导烟管7的截面形状为矩形，导流板10的宽度与导烟管7的内部宽度相一致。通过上述技术方案：使用时，利用PLC控制器9使风机工作，炉体1产生的烟气会穿过导烟管7并从排烟管5排出，通过气缸8使活塞杆11向上移动时，导流板10会围绕着转轴转动，进而可减小导流板10顶部与导烟管7内壁之间横截面积，因此，当引风机6的抽力不变时，可增加炉体1与导烟管7之间的空气流速，进而可快速导出炉体1产生的烟气。参照图1和图3，除尘机构包括电机4，电机4安装于固定架2的一侧顶部，电机4的传动轴延伸至固定架2的内部且连接有丝杆3，丝杆3相对于电机4的一端与炉体1通过转动座转动连接，丝杆3的外部通过螺纹旋合连接有安装座13，安装座13的顶部与固定架2的内壁通过滑轨滑动连接，且安装座13的底部安装有振动锤14，振动锤14的振动端与导烟管7的外壁相接触，振动锤14和电机4均与PLC控制器9电性连接，电机4采用的型号为Y112M-4正反电机，振动锤14为现有技术，在此不再赘述，具体可参照对比文件(专利号为CN201520258742.4，专利名称为一种远距离松灰装置)。炉体1的外壁位于固定架2的两侧均固定有支撑块12，支撑块12的截面形状为直角三角形，以便进一步增加固定架2的支撑能力。炉体1的外壁位于丝杆3的外部固定有橡胶垫15，橡胶垫15可防止安装座13左右移动时，与炉体1产生碰撞。通过上述技术方案：使用时，导烟管7需要清灰时，通过PLC控制器9使振动锤14工作，接着振动锤14的振动端会对导烟管7进行高频锤击，进而将导烟管7内壁附着的粉尘击落，以便使粉尘随烟气共同排出装置，通过PLC控制器9使电机4控制丝杆3的转动方向和圈数，可使安装座13沿着固定架2的内壁左右进行移动，进而使振动锤14能够对导烟管7不同的位置进行锤击，以便将导烟管7内壁不同位置的灰尘击落。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种余热锅炉出口流体增速装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)的出气口连接有导烟管(7)，其特征在于：所述导烟管(7)相对于炉体(1)的一端连接有排烟管(5)，所述排烟管(5)的外部安装有引风机(6)，所述炉体(1)的底部一侧安装有PLC控制器(9)，且炉体(1)的外部位于导烟管(7)的外部固定有固定架(2)，所述导烟管(7)的内部设置有用于调节烟气流速的调节机构，所述固定架(2)与导烟管(7)之间安装有用于导烟管(7)内壁粉尘的除尘机构，所述引风机(6)与PLC控制器(9)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉出口流体增速装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)的出气口连接有导烟管(7)，其特征在于：所述导烟管(7)相对于炉体(1)的一端连接有排烟管(5)，所述排烟管(5)的外部安装有引风机(6)，所述炉体(1)的底部一侧安装有PLC控制器(9)，且炉体(1)的外部位于导烟管(7)的外部固定有固定架(2)，所述导烟管(7)的内部设置有用于调节烟气流速的调节机构，所述固定架(2)与导烟管(7)之间安装有用于导烟管(7)内壁粉尘的除尘机构，所述引风机(6)与PLC控制器(9)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种余热锅炉出口流体增速装置，其特征在于：所述调节机构包括气缸(8)和导流板(10)，所述导流板(10)通过转轴转动连接于导烟管(7)的内部，所述气缸(8)安装于导烟管(7)的底部，所述气缸(8)的内部安装有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)的一端延伸至导烟管(7)的内部与导流板(10)通过转动座转动连接。
3.如权利要求2所述的一种余热锅炉出口流体增速装置，其特征在于：所述导烟管(7)的截面形状为矩形，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建红，
申请(专利权)人：井陉县鸿祥碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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