一种拼装式面板灯具带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拼装式面板灯具带，包括支架、扁铁和灯具吊件，所述灯具吊件与扁铁相连，扁铁与支架相连，支架设置有多个且分别与外界墙体连接，所述支架由多个角钢组装而成，多个所述角钢拼装成三角形或U型。本实用新型专利技术主要采用了独立支架系统，结合可调节螺杆、条型栓孔等安装固定方式，不仅可以在各种条件下实现灯具带状安装平整度、直线度质量控制要求，而且组织安装简便、高效，整体性、稳固性好，便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式面板灯具带
本技术涉及照明设备
，更具体地说，涉及一种拼装式面板灯具带。
技术介绍
随着科学技术的飞速发展，建筑行业各种各样新型材料、装饰风格、技术工艺层出不穷，灯具作为烘托建筑装饰风格、点缀装饰效果的重要手段。灯具的选型、色温搭配，安装的方式作为装饰效果控制的重要一环，而灯具安装方式，又取决于灯具安装环境、装饰风格。目前灯具安装方式主要吊装、吸顶安装、嵌入式安装、台上安装等方式，以上安装方式均适宜分散或独立安装，并与装饰天花配合安装。随着装饰行业的发展，装饰简约化、节能化已成为主流趋势，灯具安装与天花之间依附关系逐渐淡化，灯具安装需采用独立的安装系统，尤其是四周无卡控点的环境下灯具的带状安装，原始的吊装安装工艺仅适合独立或分散安装，对于面板灯具带状拼装式安装情况，无法很好控制其带状安装的平整度及直线度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种拼装式面板灯具带，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种拼装式面板灯具带，包括支架、扁铁和灯具吊件，所述灯具吊件与扁铁相连，扁铁与支架相连，支架设置有多个且分别与外界墙体连接，所述支架由多个角钢组装而成，多个所述角钢拼装成三角形或U型。优选的是，多个所述角钢通过焊接的方式连接在一起。在上述任一方案中优选的是，多个所述角钢通过螺栓连接在一起。在上述任一方案中优选的是，所述扁铁上设置有条型螺孔，条型螺孔的间距与灯具吊件的间距相同。在上述任一方案中优选的是，所述支架通过膨胀螺栓与外界墙面连接。在上述任一方案中优选的是，所述扁铁为镀锌扁铁。在上述任一方案中优选的是，相邻所述支架之间通过软铜编织线连接。在上述任一方案中优选的是，所述灯具吊件通过螺杆、垫片以及螺帽相互配合与扁铁连接。相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术主要采用了独立支架系统，结合可调节螺杆、条型栓孔等安装固定方式，不仅可以在各种条件下实现灯具带状安装平整度、直线度质量控制要求，而且组织安装简便、高效，整体性、稳固性好，便于维护，另外，本技术现场可操作性强，不受安装环境限制，安装配件材料易获取，现场加工工艺简单，并预先留置灯具调整空间条件，灯具安装、调整方便，施工方法易于推广；既保证了施工和使用安全，又较好地解决了无卡控点的环境下面板灯具带状拼装式安装的施工质量。并且能现场分段、分批量组装施工，统一进行调整，施工快速便捷，极大的缩短了施工时间，降低了施工成本，具有良好的社会经济效益。附图说明图1为本技术的整体结构局部示意图；图2为本技术两个角钢的配合结构示意图。图中标号说明：1、支架，2、扁铁，3、灯具吊件，4、外界墙体，5、角钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-2，一种拼装式面板灯具带，包括支架1、扁铁2和灯具吊件3，所述灯具吊件3与扁铁2相连，扁铁2与支架1相连，支架1设置有多个且分别与外界墙体4连接，所述支架1由多个角钢5组装而成，多个所述角钢5拼装成三角形或U型。在本实施例中，为了更好的将多个角钢5连接在一起，多个所述角钢5通过焊接的方式连接在一起。使得其连接更加牢固。在本实施例中，为了更好的将多个角钢5连接在一起，多个所述角钢5通过螺栓连接在一起。方便了对其拆卸和安装。在本实施例中，为了更好的将扁铁2与灯具吊件3连接，所述扁铁2上设置有条型螺孔，条型螺孔的间距与灯具吊件3的间距相同。使得其可以更好的连接在一起。在本实施例中，为了更好的将支架1与外界墙体4连接，所述支架1通过膨胀螺栓与外界墙体4连接。使得其连接更加牢固。在本实施例中，为了更好的使用扁铁2，所述扁铁2为镀锌扁铁。在本实施例中，为了更好的将多个支架1连接，相邻所述支架1之间通过软铜编织线连接。使得多个支架1之间可以相互串通连接。在本实施例中，为了更好的将灯具吊件3与扁铁2连接，所述灯具吊件3通过螺杆、垫片以及螺帽相互配合与扁铁连接。使得其连接更加牢固。实施例2：在实施例1的基础上，在使用时，本技术解决其技术和安全问题所采用的方案是：面板灯具带状拼装式安装施工方法，包括如下步骤：A根据现场实测尺寸，完成灯具布置点位图深化，确定安装位置、数量及灯具的规格尺寸。B采用水准仪、测距仪、钢尺等工具进行测量放线，完成灯具布置点位精准定位，测放出“三线”，即两条边线、一条中线C根据灯具吊件3定位控制线，制作、安装支架系统：1.根据灯具吊件3安装定位控制线及灯具规格尺寸，合理规划支架1安装间距及型式。一般情况下，支架1间距控制在1500mm以内，支架1采用L30*3mm角钢焊制或螺栓拼装为三角形或U型两种型式，其中U型支架1用于顶部安装环境，三角形支架用于侧壁式安装环境。2.根据支架间距，将40*4mm扁铁2加工为支架间距整数倍的长度，确保扁铁2搭接点落在支架1上。按灯具安装点位分布及灯具吊件间距，在扁铁2中心位置沿着长度方向开50*10条型螺孔，孔中间距与灯具吊件间距一致。3.安装面结构上钻孔，采用直径≥Φ8膨胀螺栓将已制作完成的支架安装于相应的位置，安装时需控制好支架底部完成面高度基本在同一平面上。4.沿灯具吊件3安装中心线位置，在支架1上通长安装40*4mm镀锌扁铁，安装时需控制扁铁2安装的直线度，同时需保证条型孔位置与灯具吊件位置基本一致。5、将支架每隔一定间距采用截面积≥4mm²的软铜编织线同等防雷接地系统有效连接，接地电阻≤1Ω。D接地电阻测试合格后，开始安装灯具吊件3，在灯具吊件3的吊点位置采用Φ8螺杆同扁铁相连接，每根螺杆采用4组垫片、螺帽分别在灯具和扁铁处紧固锁死。E.灯具吊件3就位后，采用通长广线（考虑到红外线光束发散原因，不建议采用红外线调整）拉伸，进行灯具安装直线度和水平度调整。1.以灯具吊件3定位线为基准线，拉通长广线，广线两端必须锁死，灯具调整过程中不能出现松动、脱落情况。2.先以通长广线进行粗调，将灯具基本调整于同一直线和水平高度位置，将固定连接螺杆临时锁住。3.以灯具吊件3底边角为基准，对灯具吊件3进行直线度和水平度逐个进行精调整，直至整条带状灯具组合在统一直线和水平高度为止,精调完成后，将固定连接螺杆紧固锁死。4、安装完成后，再次进行拉通复测，确保安装质量满足设计及感观效果要求。F.灯具调整完成后，相邻两套灯具吊件3间采用成品夹件相连结，是整条带状灯具连成整体，避免后期本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装式面板灯具带，其特征在于，包括支架（1）、扁铁（2）和灯具吊件（3），所述灯具吊件（3）与扁铁（2）相连，扁铁（2）与支架（1）相连，支架（1）设置有多个且分别与外界墙体（4）连接，所述支架（1）由多个角钢（5）组装而成，多个所述角钢（5）拼装成三角形或U型。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼装式面板灯具带，其特征在于，包括支架（1）、扁铁（2）和灯具吊件（3），所述灯具吊件（3）与扁铁（2）相连，扁铁（2）与支架（1）相连，支架（1）设置有多个且分别与外界墙体（4）连接，所述支架（1）由多个角钢（5）组装而成，多个所述角钢（5）拼装成三角形或U型。


2.根据权利要求1所述的一种拼装式面板灯具带，其特征在于：多个所述角钢（5）通过焊接的方式连接在一起。


3.根据权利要求1所述的一种拼装式面板灯具带，其特征在于：多个所述角钢（5）通过螺栓连接在一起。


4.根据权利要求1所述的一种拼装式面板灯具带，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其玉，杨涛，舒雪松，王善勇，陈君，阮杰，金非异，邹海勤，李亮，朱国民，鄢振兴，何锦荣，左安亮，罗勇，黄机昌，
申请(专利权)人：南昌轨道交通集团有限公司，中铁四局集团机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36