一种煤矿电机用防尘轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿电机用防尘轴套，包括主体，所述主体顶部的中间位置处设置有注油口，所述主体内部的四周设置有凹槽，且凹槽与注油口连通，所述主体两端两侧的中间位置处设置有限位块，且限位块顶部与底部一侧的中间位置处设置有第一螺纹孔，所述主体两侧的顶部与底部皆设置有弧形夹板。本实用新型专利技术装置通过注油口和内部的凹槽相互配合，注入润滑剂对内部进行润滑，降低摩擦力，减缓磨损度，提高该装置与电机转轴的使用寿命，通过两侧的夹紧装置，能够更好的让该轴套和电机转轴相连接，防止脱落，提高工作效率，通过其内部的防尘圈可以有效的防止其灰尘进入，对电机转轴和轴套造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿电机用防尘轴套
本技术涉及轴套
，具体为一种煤矿电机用防尘轴套
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合；现有的煤矿电机用轴套结构单一，实用性不强，由于煤矿环境煤灰粉尘较大，现有的轴套难以保持良好的防尘效果，不能很好的保护电机轴，长时间使用容易与轴套与转轴之间发生严重的磨损，降低了轴套与转轴的使用寿命，固定效果逐渐降低，后续转轴转动过程中容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿电机用防尘轴套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿电机用防尘轴套，包括主体，所述主体顶部的中间位置处设置有注油口，所述主体内部的四周设置有凹槽，且凹槽与注油口连通，所述主体两端两侧的中间位置处设置有限位块，且限位块顶部与底部一侧的中间位置处设置有第一螺纹孔，所述主体两侧的顶部与底部皆设置有弧形夹板，所述弧形夹板两端相互靠近的一侧设置有挡块，且挡块内部的中间位置处设置有第二螺纹孔，所述弧形夹板内壁上均匀设置有多组限位仓，所述限位仓远离弧形夹板一端的中间位置处设置有通孔，所述通孔的内部套设有限位杆，所述限位杆延伸至限位仓外部的一端设置有底板，所述限位杆位于限位仓外部的外侧套设有弹簧。优选的，所述注油口上设置有密封塞。优选的，所述主体内部的两侧套设有防尘圈。优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部皆套设有固定螺栓。优选的，所述底板远离限位杆的一端设置有橡胶垫，所述限位杆的顶部设置有限位板。优选的，所述凹槽的两侧延伸出多组分支。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤矿电机用防尘轴套通过注油口和内部的凹槽相互配合，注入润滑剂对内部进行润滑，降低摩擦力，减缓磨损度，提高该装置与电机转轴的使用寿命，通过两侧的夹紧装置，能够更好的让该轴套和电机转轴相连接，防止脱落，提高工作效率，通过其内部的防尘圈可以有效的防止其灰尘进入，对电机转轴和轴套造成影响。附图说明图1为本技术的侧视剖视图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的主视图；图4为本技术的俯视图；图5为本技术的限位仓的主视剖视图。图中：1、主体；2、注油口；3、防尘圈；4、弧形夹板；5、凹槽；6、固定螺栓；7、限位块；8、挡块；9、第一螺纹孔；10、第二螺纹孔；11、限位仓；12、限位杆；13、通孔；14、弹簧；15、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的实施例：一种煤矿电机用防尘轴套，包括主体1，主体1顶部的中间位置处设置有注油口2，主体1内部的四周设置有凹槽5，且凹槽5与注油口2连通，主体1两端两侧的中间位置处设置有限位块7，且限位块7顶部与底部一侧的中间位置处设置有第一螺纹孔9，主体1两侧的顶部与底部皆设置有弧形夹板4，有利于夹持，弧形夹板4两端相互靠近的一侧设置有挡块8，且挡块8内部的中间位置处设置有第二螺纹孔10，弧形夹板4内壁上均匀设置有多组限位仓11，起到限位的作用，限位仓11远离弧形夹板4一端的中间位置处设置有通孔13，通孔13的内部套设有限位杆12，限位杆12延伸至限位仓11外部的一端设置有底板15，限位杆12位于限位仓11外部的外侧套设有弹簧14。在本实施中，注油口2上设置有密封塞，防止漏液，主体1内部的两侧套设有防尘圈3，加强密封性，第一螺纹孔9和第二螺纹孔10的内部皆套设有固定螺栓6，起到固定作用，底板15远离限位杆12的一端设置有橡胶垫，限位杆12的顶部设置有限位板，起到限位的作用，凹槽5的两侧延伸出多组分支。工作原理：安装时，先从第一螺纹孔9和第二螺纹孔10拧下固定螺栓6，将主体1套设于矿用电机轴的外侧，然后将两组弧形夹板4夹持到煤矿电机轴上，通过底板15压动限位杆12向限位仓11内部收缩，通过弹簧14的伸缩性对煤矿电机轴进行固定，然后通过将固定螺栓6拧进第一螺纹孔9和第二螺纹孔10进行固定；通过注油口2往主体1内部的凹槽5注入润滑油，对该轴套内部进行润滑，降低摩擦力，减缓磨损，提高该装置与电机轴的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿电机用防尘轴套，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的中间位置处设置有注油口(2)，所述主体(1)内部的四周设置有凹槽(5)，且凹槽(5)与注油口(2)连通，所述主体(1)两端两侧的中间位置处设置有限位块(7)，且限位块(7)顶部与底部一侧的中间位置处设置有第一螺纹孔(9)，所述主体(1)两侧的顶部与底部皆设置有弧形夹板(4)，所述弧形夹板(4)两端相互靠近的一侧设置有挡块(8)，且挡块(8)内部的中间位置处设置有第二螺纹孔(10)，所述弧形夹板(4)内壁上均匀设置有多组限位仓(11)，所述限位仓(11)远离弧形夹板(4)一端的中间位置处设置有通孔(13)，所述通孔(13)的内部套设有限位杆(12)，所述限位杆(12)延伸至限位仓(11)外部的一端设置有底板(15)，所述限位杆(12)位于限位仓(11)外部的外侧套设有弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿电机用防尘轴套，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的中间位置处设置有注油口(2)，所述主体(1)内部的四周设置有凹槽(5)，且凹槽(5)与注油口(2)连通，所述主体(1)两端两侧的中间位置处设置有限位块(7)，且限位块(7)顶部与底部一侧的中间位置处设置有第一螺纹孔(9)，所述主体(1)两侧的顶部与底部皆设置有弧形夹板(4)，所述弧形夹板(4)两端相互靠近的一侧设置有挡块(8)，且挡块(8)内部的中间位置处设置有第二螺纹孔(10)，所述弧形夹板(4)内壁上均匀设置有多组限位仓(11)，所述限位仓(11)远离弧形夹板(4)一端的中间位置处设置有通孔(13)，所述通孔(13)的内部套设有限位杆(12)，所述限位杆(12)延伸至限位仓(11)外部的一端设置有底板(15)，所述限位杆(12)位于限位仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张晔，
类型：新型
国别省市：江苏;32