一种燃气热水器风机用叶轮制造技术

本实用新型专利技术属于燃气热水器配件技术领域，涉及一种燃气热水器风机用叶轮，具有上板、叶片、底板、两个第一固定部件、两个第二固定部件；在组装状态时，上板下表面向下、叶片放置在上板卡合槽内，一个第一固定部件置入第四固定槽及第二斜槽内将上板与叶片固定住，一个第二固定部件置入第三固定槽及第一斜槽内将上板与叶片进一步固定住，底板上表面向上、叶片放置在底板卡合槽内，另一个第一固定部件置入第二固定槽及第二斜槽内并将底板与叶片固定住，另一个第二固定部件置入第一固定槽及第一斜槽内并将底板与叶片进一步固定住。本实用新型专利技术具有以下主要有益效果：组装效率更高、上板及底板通用性更强，组装更方便，产品的成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气热水器风机用叶轮
本技术属于燃气热水器配件
，尤其是涉及一种燃气热水器风机用叶轮。
技术介绍
目前，离心式风轮中叶片多采用正投影面为矩形的形状，风轮高速转动时，叶片所形成的区域也为矩形区域，风由负压区吸入后形成涡流，与叶片相切时阻力大，噪音高。虽然已有设计将叶片设为弧形弯曲结构，并顺应气流甩出时的方向设置，以减少切风时的阻力，但远远达不到预期的效果。请见图1及CN205154741U公开了一种燃气热水器风机的叶轮，包括底板1、上板3及环形分布在底板1和上板3之间的若干叶片2。所述底板1的中部设有可套入马达转轴的中心孔4。每一叶片2均包括与上板3接触的上边缘21、与底板1接触的下边缘22及连接上边缘21和下边缘22的侧边缘，所述侧边缘包括靠近中心孔4的第一侧边23及与第一侧边23相对的远离中心孔4的第二侧边24。所述上边缘21向下设有切口210。切口210具有底部边缘211，第一侧边23具有顶端231，且第一侧边23的顶端231低于切口210的底部边缘211，从而可降低紊流强度，提高气体流动的平稳性，从而降低风机的噪音。然而，现有技术中的叶轮，底板的周缘附近具有两圈孔、上板的周缘附近具有一圈孔，叶片的上端穿过上板的周缘的孔且在上面斜向固定；叶片的上端穿过底板的周缘的孔且在底板上呈两排斜向固定；现有技术中的叶轮主要存在以下缺陷：（1）上板的周缘的一周孔，制造麻烦；叶片穿越及固定速度慢、效率低；（2）底板的周缘的二周孔，制造麻烦；叶片穿越及固定速度慢、效率低；(3)上板、底板不能通用，不能混用，批量供货时，采购、储存麻烦；（4）由于制造速度慢、效率低，故成本高、售价高，很不经济。为此，行业内希望出现比较通用的上板及底板，并使固定速度更加、效率更高、成本更低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是揭示一种燃气热水器风机用叶轮，它是采用以下技术方案实现的。一种燃气热水器风机用叶轮，具有上板、叶片、底板、两个第一固定部件、两个第二固定部件；其特征在于：所述上板的中央具有上下贯通的上板中心孔，上板下表面的周缘上具有向上及向上板中央伸出的多个上板卡合条，相邻的上板卡合条之间具有上板卡合槽，每个上板卡合槽是不贯穿出上板侧面的，上板卡合条上具有第一斜槽及第二斜槽，第一斜槽更靠近上板侧面，所有的第一斜槽的底部在同一圆周上，所有的第二斜槽的底部在同一圆周上；所述底板的中央具有上下贯通的底板中心孔，底板上表面的周缘上具有向上及向底板中央伸出的多个底板卡合条，相邻的底板卡合条之间具有底板卡合槽，每个上底板卡合槽是不贯穿出底板侧面的，底板卡合条上具有第三斜槽及第四斜槽，第三斜槽更靠近底板侧面，所有的第三斜槽的底部在同一圆周上，所有的第四斜槽的底部在同一圆周上；所述叶片具有叶片主体，叶片主体下方具有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之间具有被叶片主体所隔开，第一凹槽的左侧壁上具有向上倾斜的第一斜条，第一斜条与第一凹槽的左侧壁之间形成第一固定槽，第二凹槽的左侧壁上具有向上倾斜的第二斜条，第二斜条与第二凹槽的左侧壁之间形成第二固定槽，叶片主体上方具有第三凹槽和第四凹槽，第三凹槽和第四凹槽之间具有被叶片主体所隔开，第三凹槽的左侧壁上具有向下倾斜的第三斜条，第三斜条与第三凹槽的左侧壁之间形成第三固定槽，第四凹槽的左侧壁上具有向下倾斜的第四斜条，第四斜条与第四凹槽的左侧壁之间形成第四固定槽，所有的第一固定槽的底部在同一圆周上，所有的第二固定槽的底部在同一圆周上，所有的第三固定槽的顶部在同一圆周上，所有的第四固定槽的顶部在同一圆周上；所述燃气热水器风机用叶轮在组装状态时，上板下表面向下、叶片放置在上板卡合槽内，一个第一固定部件置入第四固定槽及第二斜槽内将上板与叶片固定住，一个第二固定部件置入第三固定槽及第一斜槽内将上板与叶片进一步固定住，底板上表面向上、叶片放置在底板卡合槽内，另一个第一固定部件置入第二固定槽及第二斜槽内并将底板与叶片固定住，另一个第二固定部件置入第一固定槽及第一斜槽内并将底板与叶片进一步固定住。上述所述的一种燃气热水器风机用叶轮，其特征在于所述叶片主体为长方体形状或扇环柱体形状。上述所述的一种燃气热水器风机用叶轮，其特征在于所述叶片是一体形成的。上述所述的一种燃气热水器风机用叶轮，其特征在于所述上板是一体形成的。上述所述的一种燃气热水器风机用叶轮，其特征在于所述底板是一体形成的。上述所述的一种燃气热水器风机用叶轮，其特征在于所述第一固定部件是封闭的环状结构。上述所述的一种燃气热水器风机用叶轮，其特征在于所述第二固定部件是封闭的环状结构。上述所述的一种燃气热水器风机用叶轮，其特征在于所述第一固定部件及第二固定部件的材料都是塑料或橡胶。上述所述的一种燃气热水器风机用叶轮，其特征在于所述叶片的材料是塑料或钢或铁。上述所述的一种燃气热水器风机用叶轮，其特征在于所述上板和底板可以是相同的结构与形状。上述所述的一种燃气热水器风机用叶轮，其特征在于所述上板和底板的材料都可以是塑料或钢或铁。本技术具有以下主要有益效果：组装效率更高、上板及底板通用性更强，组装更方便，产品的成本更低。附图说明图1为现有技术中的叶轮的立体结构示意图。图2为本申请中的上板在背向朝上后的立体结构示意图。图3为本申请中的叶片的一种实施方式的立体结构示意图。图4为图3放大的主视图。图5为本申请中的底板的立体结构示意图。图6为本申请中使用的固定部件的示意图。图7为本申请中的叶片的另一种实施方式的立体结构示意图。图8为图7放大的俯视图。为了使所在
人员能更准确、清楚地理解及实施本申请，下面结合说明书附图对于附图标记作进一步说明，图中：1—上板、11—上板下表面、12—上板中心孔、13—上板卡合条、14—上板卡合槽、15—上板侧面、131—第一斜槽、132—第二斜槽、2—叶片、21—叶片主体、22—第一凹槽、23—第二凹槽、24—第三凹槽、25—第四凹槽、221—第一斜条、222—第一固定槽、231—第二斜条、232—第二固定槽、241—第三斜条、242—第三固定槽、251—第四斜条、252—第四固定槽、3—底板、31—底板上表面、32—底板中心孔、33—底板卡合条、34—底板卡合槽、35—底板侧面、331—第三斜槽、332—第四斜槽、4—第一固定部件、5—第二固定部件。具体实施方式实施实例1请见图2至图6，一种燃气热水器风机用叶轮，具有上板1、叶片2、底板3、两个第一固定部件4、两个第二固定部件5；其特征在于：所述上板1的中央具有上下贯通的上板中心孔12，上板下表面11的周缘上具有向上及向上板中央伸出的多个上板卡合条13，相邻的上板卡合条13之间具有上板卡合槽14，每个上板卡合槽14是不贯穿出上板侧面15的，上板卡合条13上具有第一斜槽131及第二斜槽132，第一斜槽131更靠近上板侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气热水器风机用叶轮，具有上板（1）、叶片（2）、底板（3）、两个第一固定部件（4）、两个第二固定部件（5）；/n其特征在于：所述上板（1）的中央具有上下贯通的上板中心孔（12），上板下表面（11）的周缘上具有向上及向上板中央伸出的多个上板卡合条（13），相邻的上板卡合条（13）之间具有上板卡合槽（14），每个上板卡合槽（14）是不贯穿出上板侧面（15）的，上板卡合条（13）上具有第一斜槽（131）及第二斜槽（132），第一斜槽（131）更靠近上板侧面（15），所有的第一斜槽（131）的底部在同一圆周上，所有的第二斜槽（132）的底部在同一圆周上；/n所述底板（3）的中央具有上下贯通的底板中心孔（32），底板上表面（31）的周缘上具有向上及向底板中央伸出的多个底板卡合条（33），相邻的底板卡合条（33）之间具有底板卡合槽（34），每个上底板卡合槽（34）是不贯穿出底板侧面（35）的，底板卡合条（33）上具有第三斜槽（331）及第四斜槽（332），第三斜槽（331）更靠近底板侧面（35），所有的第三斜槽（331）的底部在同一圆周上，所有的第四斜槽（332）的底部在同一圆周上；/n所述叶片（2）具有叶片主体（21），叶片主体下方具有第一凹槽（22）和第二凹槽（23），第一凹槽和第二凹槽之间具有被叶片主体所隔开，第一凹槽的左侧壁上具有向上倾斜的第一斜条（221），第一斜条与第一凹槽的左侧壁之间形成第一固定槽（222），第二凹槽的左侧壁上具有向上倾斜的第二斜条（231），第二斜条与第二凹槽的左侧壁之间形成第二固定槽（232），叶片主体上方具有第三凹槽（24）和第四凹槽（25），第三凹槽和第四凹槽之间具有被叶片主体所隔开，第三凹槽的左侧壁上具有向下倾斜的第三斜条（241），第三斜条与第三凹槽的左侧壁之间形成第三固定槽（242），第四凹槽的左侧壁上具有向下倾斜的第四斜条（251），第四斜条与第四凹槽的左侧壁之间形成第四固定槽（252），所有的第一固定槽（222）的底部在同一圆周上，所有的第二固定槽（232）的底部在同一圆周上，所有的第三固定槽（242）的顶部在同一圆周上，所有的第四固定槽（252）的顶部在同一圆周上；/n所述燃气热水器风机用叶轮在组装状态时，上板下表面（11）向下、叶片（2）放置在上板卡合槽（14）内，一个第一固定部件（4）置入第四固定槽（252）及第二斜槽（132）内将上板（1）与叶片（2）固定住，一个第二固定部件（5）置入第三固定槽（242）及第一斜槽（131）内将上板（1）与叶片（2）进一步固定住，底板上表面（31）向上、叶片（2）放置在底板卡合槽（34）内，另一个第一固定部件（4）置入第二固定槽（232）及第四斜槽（332）内并将底板（3）与叶片（2）固定住，另一个第二固定部件（5）置入第一固定槽（222）及第三斜槽（331）内并将底板（3）与叶片（2）进一步固定住。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器风机用叶轮，具有上板（1）、叶片（2）、底板（3）、两个第一固定部件（4）、两个第二固定部件（5）；
其特征在于：所述上板（1）的中央具有上下贯通的上板中心孔（12），上板下表面（11）的周缘上具有向上及向上板中央伸出的多个上板卡合条（13），相邻的上板卡合条（13）之间具有上板卡合槽（14），每个上板卡合槽（14）是不贯穿出上板侧面（15）的，上板卡合条（13）上具有第一斜槽（131）及第二斜槽（132），第一斜槽（131）更靠近上板侧面（15），所有的第一斜槽（131）的底部在同一圆周上，所有的第二斜槽（132）的底部在同一圆周上；
所述底板（3）的中央具有上下贯通的底板中心孔（32），底板上表面（31）的周缘上具有向上及向底板中央伸出的多个底板卡合条（33），相邻的底板卡合条（33）之间具有底板卡合槽（34），每个上底板卡合槽（34）是不贯穿出底板侧面（35）的，底板卡合条（33）上具有第三斜槽（331）及第四斜槽（332），第三斜槽（331）更靠近底板侧面（35），所有的第三斜槽（331）的底部在同一圆周上，所有的第四斜槽（332）的底部在同一圆周上；
所述叶片（2）具有叶片主体（21），叶片主体下方具有第一凹槽（22）和第二凹槽（23），第一凹槽和第二凹槽之间具有被叶片主体所隔开，第一凹槽的左侧壁上具有向上倾斜的第一斜条（221），第一斜条与第一凹槽的左侧壁之间形成第一固定槽（222），第二凹槽的左侧壁上具有向上倾斜的第二斜条（231），第二斜条与第二凹槽的左侧壁之间形成第二固定槽（232），叶片主体上方具有第三凹槽（24）和第四凹槽（25），第三凹槽和第四凹槽之间具有被叶片主体所隔开，第三凹槽的左侧壁上具有向下倾斜的第三斜条（241），第三斜条与第三凹槽的左侧壁之间形成第三固定槽（242），第四凹槽的左侧壁上具有向下倾斜的第四斜条（251），第四斜条与第四凹槽的左侧壁之间形成第四固定槽（252），所有的第一固定槽（222）的底部在同一圆周上，所有的第二固定槽（232...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐利军，
申请(专利权)人：常熟市斯佳登电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32