一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器制造技术

技术编号:26202701 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-04 04:49
本实用新型专利技术公开了一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器,属于油气田开发井下压裂作业工具技术领域,包括上接头,所述上接头底端设有第一外筒,且第一外筒内壁上端设有固定圈,所述固定圈内部设有中心管,所述第一外筒底端依次设置有若干组长胶筒和短胶筒,所述中心管圆周外壁中端设有缸套内筒,且缸套内筒圆周外壁设有缸套外筒,所述缸套外筒底端设有下接头,所述中心管圆周外壁中端通过螺栓从上而下依次安装有单流阀和定位杆。本实用新型专利技术中通过分段封隔器设置有隔环、短胶筒、长胶筒、缸套外筒、增压腔、缸套内筒,液压液自中心管进入,使得增压腔内部压力持续增大,短胶筒和长胶筒鼓起膨胀,油井井壁压紧完成分段压裂封隔。

【技术实现步骤摘要】
一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器
本技术涉及油气田开发井下压裂作业工具
,尤其涉及一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器。
技术介绍
油井是通过钻井方法钻成的孔眼,一般油井在钻达油层后,下入油层套管,并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥,以维护井壁和封闭油、气、水层,后按油田开发的要求用射孔枪射开油层,形成通道,下入油管,用适宜的诱流方法,将石油由油井井底上升到井口;当钻井、固井作业完成后,为了增大储层与井筒之间的渗流通道,增加油气产量,常用的方法是压裂酸化,由于一口井中含有多个储层段,所以压裂技术中常用的是分段压裂技术。分段压裂技术是指对油气井中的多个储层井段分别进行压裂的一种增产改造技术,在分段压裂酸化作业的油气井中同时下入多套封隔器,将各施工井段分隔开,分别对各井段进行增产改造作业,分段压裂技术是针对于低渗透油气田储层增产的重要手段,它在低渗透油气田中的增产效果越来越明显,故现在需要一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器,包括上接头,所述上接头底端外壁通过螺栓安装有第一外筒,且第一外筒内壁上端通过螺栓安装有固定圈,所述固定圈内部卡接有中心管,所述第一外筒底端通过螺栓依次安装有若干组长胶筒和短胶筒,所述中心管圆周外壁中端通过螺栓套接有缸套内筒,且缸套内筒圆周外壁通过螺栓套接有缸套外筒,所述缸套外筒底端通过螺栓安装有下接头,所述中心管圆周外壁中端通过螺栓从上而下依次安装有单流阀和定位杆。优选的,若干组所述长胶筒和短胶筒之间通过螺栓安装有隔环。优选的,所述缸套内筒中间开设有凹槽,且凹槽与中心管圆周外壁形成增压腔。优选的,所述中心管圆周内壁下端通过螺栓安装有球座,且球座顶端外壁卡接有开启球。优选的,所述单流阀和定位杆位于增压腔内部。优选的,所述长胶筒和短胶筒替换为波纹管。本技术的有益效果为:1.本技术提出的一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器,通过分段封隔器设置有隔环、短胶筒、长胶筒、缸套外筒、增压腔、缸套内筒,液压液自中心管进入,使得增压腔内部压力持续增大,短胶筒和长胶筒鼓起膨胀,油井井壁压紧完成分段压裂封隔。2.本技术提出的一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器,通过长胶筒和短胶筒替换为波纹管,波纹管的波纹距离更近,分段压裂效果更强,且避免了采用压缩式胶筒时耐温性差、容易撕裂等问题的发生,其保证了封隔器的密封效果。附图说明图1为本技术提出的一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器的结构示意图;图2为本技术提出的一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器的侧视结构示意图;图3为本技术实施例2提出的一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器的结构示意图。图中:1上接头、2固定圈、3第一外筒、4隔环、5短胶筒、6长胶筒、7缸套外筒、8增压腔、9缸套内筒、10开启球、11下接头、12球座、13定位杆、14单流阀、15中心筒、16波纹管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2,一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器,包括上接头1,上接头1底端外壁通过螺栓安装有第一外筒3,且第一外筒3内壁上端通过螺栓安装有固定圈2,固定圈2内部卡接有中心管15,第一外筒3底端通过螺栓依次安装有若干组长胶筒6和短胶筒5,中心管15圆周外壁中端通过螺栓套接有缸套内筒9,且缸套内筒9圆周外壁通过螺栓套接有缸套外筒7,缸套外筒7底端通过螺栓安装有下接头11,中心管15圆周外壁中端通过螺栓从上而下依次安装有单流阀14和定位杆13。本技术中,若干组长胶筒6和短胶筒5之间通过螺栓安装有隔环4;缸套内筒9中间开设有凹槽,且凹槽与中心管15圆周外壁形成增压腔8;中心管15圆周内壁下端通过螺栓安装有球座12,且球座12顶端外壁卡接有开启球10;单流阀14和定位杆13位于增压腔8内部。工作原理:通过分段封隔器设置有隔环4、短胶筒5、长胶筒6、缸套外筒7、增压腔8、缸套内筒9,液压液自中心管进入,使得增压腔8内部压力持续增大,短胶筒5和长胶筒6鼓起膨胀,油井井壁压紧完成分段压裂封隔。实施例2参照图3,一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器,进一步的,长胶筒6和短胶筒5替换为波纹管16。工作原理:通过长胶筒6和短胶筒5替换为波纹管16,波纹管16的波纹距离更近,分段压裂效果更强,且避免了采用压缩式胶筒时耐温性差、容易撕裂等问题的发生,其保证了封隔器的密封效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器,包括上接头(1),其特征在于,所述上接头(1)底端外壁通过螺栓安装有第一外筒(3),且第一外筒(3)内壁上端通过螺栓安装有固定圈(2),所述固定圈(2)内部卡接有中心管(15),所述第一外筒(3)底端通过螺栓依次安装有若干组长胶筒(6)和短胶筒(5),所述中心管(15)圆周外壁中端通过螺栓套接有缸套内筒(9),且缸套内筒(9)圆周外壁通过螺栓套接有缸套外筒(7),所述缸套外筒(7)底端通过螺栓安装有下接头(11),所述中心管(15)圆周外壁中端通过螺栓从上而下依次安装有单流阀(14)和定位杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器,包括上接头(1),其特征在于,所述上接头(1)底端外壁通过螺栓安装有第一外筒(3),且第一外筒(3)内壁上端通过螺栓安装有固定圈(2),所述固定圈(2)内部卡接有中心管(15),所述第一外筒(3)底端通过螺栓依次安装有若干组长胶筒(6)和短胶筒(5),所述中心管(15)圆周外壁中端通过螺栓套接有缸套内筒(9),且缸套内筒(9)圆周外壁通过螺栓套接有缸套外筒(7),所述缸套外筒(7)底端通过螺栓安装有下接头(11),所述中心管(15)圆周外壁中端通过螺栓从上而下依次安装有单流阀(14)和定位杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种满足分段压裂施工要求的油井分段封隔器,其特征在于,若干组所述长胶筒(6)和短胶筒(5)之间通过螺栓安装有隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振华赵东平杨连旺李佃波孙荣华刘海东叶志富
申请(专利权)人:东营鑫华莲石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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