装配式PC墙板嵌缝封边工具制造技术

一种装配式PC墙板嵌缝封边工具，所述PC墙板在竖直方向上进行拼接，且相邻所述PC墙板的端面之间留有水平方向的嵌缝，所述封边工具包括操作手柄，该操作手柄具有一填缝端，用于插入所述嵌缝中，所述填缝端的端部连接有一阻挡面，所述阻挡面在竖直方向上的宽度与所述嵌缝的宽度一致，所述操作手柄上还固定连接有一限位部，该限位部具有一抵挡面，该封边工具的操作也更为简单，嵌缝的填充速度较快，施工效率也更高；进一步的，在操作手柄部还设置有一倾斜的导料板，填缝时桨料可由导料板滑入嵌缝中，避免桨料的散落，提高了操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
装配式PC墙板嵌缝封边工具
本技术属于装配式建筑领域，具体涉及一种装配式PC墙板嵌缝封边工具。
技术介绍
随着我国大力发展装配式建筑，大量住宅类项目开始采用PC（钢筋混凝土）预制墙板，PC预制墙板吊装施工时，与楼板下口采用套筒灌浆节点进行连接，PC墙体通过高强度灌浆料与楼面的插筋进行灌浆连接，形成一个完整的整体，设计所用节点如图1所示。装配式建筑使用PC构件关系到结构的安全性，主要体现在PC预制墙板与楼面连接是否牢固，PC预制墙板的牢固性与灌浆套筒内的灌浆料密实度有非常大的关系，而灌浆料是否密实，与PC墙体底部四周使用座桨料封边的好坏有很大关系，因此预制墙体吊装完成后，底部的封边必须要封好，施工质量要过硬。PC预制墙板吊装完成后，墙体底部四周需采用座桨料进行封边，座桨料嵌入墙体你2cm为最佳，当此距离小于2cm时，灌浆时容易爆浆，封边容易爆开，导致灌浆料流失，灌浆套筒内的桨料不饱满，但目前在对嵌缝填充座桨料时，缺乏专门的使用工具，人工操作时，座桨料的填充距离控制和操作均较为不便，且往往需要反复多次操作，填缝也存在着不整齐的问题，使得施工质量难以得到保证。
技术实现思路
本技术目的是提供一种装配式PC墙板嵌缝封边工具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种装配式PC墙板嵌缝封边工具，所述PC墙板在竖直方向上进行拼接，且相邻所述PC墙板的端面之间留有水平方向的嵌缝，所述封边工具包括操作手柄，该操作手柄具有一填缝端，用于插入所述嵌缝中，所述填缝端的端部连接有一阻挡面，所述阻挡面在竖直方向上的宽度与所述嵌缝的宽度一致，所述操作手柄上还固定连接有一限位部，该限位部具有一抵挡面，所述抵挡面与所述阻挡面相平行设置，所述填缝端与所述阻挡面的连接点及所述抵挡面均靠近所述阻挡面的端部；当所述填缝端水平插入在所述嵌缝中时，所述阻挡面与两相邻所述PC墙板的端面相垂直，并与该两所述端面之间形成一填充空间，所述抵挡面用于抵靠在所述PC墙板的侧面上，以限制所述阻挡面进入所述嵌缝的位置。上述方案中，所述操作手柄上还固定连接有一导料板，该导料板的顶边向外倾斜设置，在工作状态下，所述导料板的底边抵靠于所述嵌缝的底边上。上述方案中，所述限位部上沿平行于所述阻挡面长度的方向安装有多个滚轮，各所述滚轮的轮面作为抵挡面。上述方案中，所述阻挡面的底端具有一垂直于所述阻挡面设置的水平延伸边，该水平延伸边位于所述操作手柄相反的一侧，在工作状态下，所述水平延伸边能够贴合在所述PC墙板的端面上。上述方案中，所述阻挡面与所述抵挡面之间的间距为2cm。本技术具有以下效果：本技术的封边工具，通过限位部上的限位面严格控制阻挡面在进入嵌缝中的距离，填缝过程中桨料被阻挡面阻挡，桨料限制在阻挡面与嵌缝形成的填充空间内，不会侵入其它地方，有效控制了桨料的填充范围，使得施工质量能够得到保证；与以往填充桨料时需要反复多次操作相比，该封边工具的操作也更为简单，嵌缝的填充速度较快，施工效率也更高；进一步的，在操作手柄部还设置有一倾斜的导料板，填缝时桨料可由导料板滑入嵌缝中，避免桨料的散落，提高了操作的便利性。附图说明图1为本技术实施例的使用状态示意图；图2为本技术实施例的俯视图；图3为图2的仰视图。以上附图中：1-PC墙上板、11-灌桨口、12-出桨口、2-PC墙下板、3-嵌缝、4-垫块、5-操作手柄、6-限位部、61-抵挡面、7-阻挡面、71-水平延伸边、8-填充空间、9-导料板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见图1-3所示：一种装配式PC墙板嵌缝3封边工具，所述PC墙板在竖直方向上进行拼接，且相邻所述PC墙板的端面之间留有嵌缝3，参见图1，PC墙板包括PC墙上板1及PC墙下板2，拼接时PC墙上板1及PC墙下板2的端面对齐，两者之间放置有用于支撑PC墙上板1的垫块4，PC墙上板1及PC墙下板2之间形成一嵌缝3，使用所述封边工具在嵌缝3的四周填充完桨料后，再利用灌桨口11向嵌缝的中间部位填充桨料，完成PC墙上板的拼接，PC墙上板1上的出桨口12用于出桨；所述封边工具包括操作手柄5，该操作手柄5的一端固定连接有一限位部6及阻挡面7，所述限位部6具有抵挡面61，该抵挡面61与所述阻挡面7相平行设置，所述填缝端与所述阻挡面7的连接点及所述抵挡面61均靠近所述阻挡面7的端部，所述阻挡面7在竖直方向上的宽度与所述嵌缝3的宽度一致，所述阻挡面7插入在所述嵌缝3中时，能够有效阻挡桨料进入嵌缝3的中间区域；所述阻挡面7与两相邻PC墙板的端面相垂直，并与该两端面之间形成一填充空间8，该填充空间8用于填充桨料，所述抵挡面61位于所述限位部6上朝向所述PC墙板侧面的一侧，抵挡面61可以为光滑平面，只要能够贴合在PC墙板的侧平面上都能满足要求，使用时将该抵挡面61抵靠于所述PC墙板的侧面上，以此限制所述阻挡面7伸入嵌缝3的位置；具体操作时，将操作手柄5的填缝端插入嵌缝3中，使抵挡面61贴合在PC墙板的的侧面，此时阻挡面7伸入嵌缝3的距离被抵挡面61限制，阻挡面7与两相邻PC墙板的端面形成一填充空间8，向该填充空间8内填充桨料即可完成该区域的桨料填充，填充完毕后移动封边工具至下一未填充区域，继续上述填充操作；阻挡面7与抵挡面61之间优选的间距为2cm，填充后的桨料宽度为2cm，以满足施工标准中的要求。参见图1所示，所述操作手柄5上还固定连接有一导料板9，该导料板9的顶边向外倾斜设置，在工作状态下，所述导料板9的底边抵靠于所述嵌缝3的底边上，填充桨料时，可将桨料倒在导料板9上，将桨料由导料板9推入填充空间8内，以避免填充桨料操作时，桨料洒落。所述限位部6上沿平行于所述阻挡面7长度的方向安装有多个滚轮（图中未示出），各所述滚轮的轮面作为抵挡面61，能够便于该封边工具在PC墙板上滑动，方便操作。所述操作手柄5与所述阻挡面7的连接点靠近所述阻挡面7的端部，能够减少连接点对桨料填充的影响。所述阻挡面7的底端具有一垂直于所述阻挡面7设置的水平延伸边71，该水平延伸边71位于所述操作手柄5相反的一侧，在工作状态下，所述水平延伸边71能够贴合在所述PC墙板的端面上，水平延伸边71在放入嵌缝3内时，对该操作手柄5具有一定支撑作用，以提高工具的稳定性。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式PC墙板嵌缝封边工具，所述PC墙板在竖直方向上进行拼接，且相邻所述PC墙板的端面之间留有水平方向的嵌缝（3），其特征在于：所述封边工具包括操作手柄（5），该操作手柄（5）具有一填缝端，用于插入所述嵌缝（3）中，所述填缝端的端部连接有一阻挡面（7），所述阻挡面（7）在竖直方向上的宽度与所述嵌缝（3）的宽度一致，所述操作手柄（5）上还固定连接有一限位部（6），该限位部（6）具有一抵挡面（61），所述抵挡面（61）与所述阻挡面（7）相平行设置，所述填缝端与所述阻挡面（7）的连接点及所述抵挡面（61）均靠近所述阻挡面（7）的端部；/n当所述填缝端水平插入在所述嵌缝（3）中时，所述阻挡面（7）与两相邻所述PC墙板的端面相垂直，并与该两所述端面之间形成一填充空间（8），所述抵挡面（61）用于抵靠在所述PC墙板的侧面上，以限制所述阻挡面（7）进入所述嵌缝（3）的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式PC墙板嵌缝封边工具，所述PC墙板在竖直方向上进行拼接，且相邻所述PC墙板的端面之间留有水平方向的嵌缝（3），其特征在于：所述封边工具包括操作手柄（5），该操作手柄（5）具有一填缝端，用于插入所述嵌缝（3）中，所述填缝端的端部连接有一阻挡面（7），所述阻挡面（7）在竖直方向上的宽度与所述嵌缝（3）的宽度一致，所述操作手柄（5）上还固定连接有一限位部（6），该限位部（6）具有一抵挡面（61），所述抵挡面（61）与所述阻挡面（7）相平行设置，所述填缝端与所述阻挡面（7）的连接点及所述抵挡面（61）均靠近所述阻挡面（7）的端部；
当所述填缝端水平插入在所述嵌缝（3）中时，所述阻挡面（7）与两相邻所述PC墙板的端面相垂直，并与该两所述端面之间形成一填充空间（8），所述抵挡面（61）用于抵靠在所述PC墙板的侧面上，以限制所述阻挡面（7）进入所述嵌缝（3）的位置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：魏彬，颜廷鹏，汪涛，陈晨，丁杰，
申请(专利权)人：苏州旭杰建筑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32