钢板弹簧总成疲劳试验机制造技术

本发明专利技术涉及一种钢板弹簧总成疲劳试验机，包括伺服液压缸等，在底座的中间部位安装支架，支架上固定伺服液压缸，伺服液压缸的活塞杆朝下，在活塞杆的头部装夹具；在伺服液压缸的外侧固定安装位移传感器，位移传感器的传感头与活塞杆连接；在底座的两端分别设有支柱，支柱的下部加工螺纹孔，螺杆从中穿过；螺杆的两端通过轴承支撑安装在底座上，在螺杆的一端装手轮；在两个支柱的内侧分别装支柱夹具，在支柱夹具的端部也加工有螺纹孔，与螺杆配合，螺杆的头部伸到支柱的上方，并装有手轮。本发明专利技术结构简单，操作方便，占地少，成本较低，能对钢板弹簧进行精确的疲劳试验，保证了产品安装前质量符合标准规定，保证了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种试验装置，具体讲是涉及一种钢板弹簧的疲劳强度的钢板 弹簧总成疲劳试验机。
技术介绍
在我们的生活中，很多用品上都用到钢板弹簧。钢板弹簧因其结构强度高、 横跨距离大等优点，得到普遍的使用。钢板弹簧一般用来进行支撑、减振等作 用，比如汽车上的板簧、火车上的板簧等，不仅支撑上部的零部件，而且可以 对地面传递上来的振动进行吸收，起到缓冲作用。防止较大的振动传递到上部， 减轻驾驶者和乘坐者的颠簸感。因此，这些车辆运行起来后，板簧会频繁的上 下振动，幅度有大有小。这就对板簧的疲劳强度有非常高的要求，如果板簧的 疲劳强度不够，经过一定时期的振动后，板簧可能会出现裂纹、断裂或者变形 后不能恢复到原来的状态，即产生了永久性的变形，使板簧失去了作用。因此 对板簧的疲劳强度检测是一个非常重要的环节。目前所用的一些板簧疲劳试验机结构复杂，都是一些庞然大物，加载机构 非常的重，需要庞大的动力来驱动，因此也造成造价成本较高，还需要占用很 大的场地，检测也不方便。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，操作方便， 成本较低的钢板弹簧总成疲劳试验机。为实现上述目的，本专利技术是通过以下的技术方案来实现的 一种钢板弹簧总成疲劳试验机，其特征在于包括伺服液压缸、支柱、位移 传感器、底座和支柱夹具，在底座的中间部位安装有支架，在支架上固定伺服 液压缸，所述的伺服液压缸的活塞杆朝下，在活塞杆的头部装有夹具；在伺服 液压缸的外侧固定安装位移传感器，位移传感器的传感头与活塞杆连接；在底 座的两端分别设有支柱，支柱的下部加工有螺纹孔，螺杆从中穿过；螺杆的两端通过轴承支撑安装在底座上，在螺杆的一端装有手轮；在两个支柱的内侧分 别装有支柱夹具，支柱夹具的端部伸到支柱的内部，在支柱夹具的端部也加工 有螺纹孔，与螺杆配合，螺杆的头部伸到支柱的上方，并装有手轮。前述的钢板弹簧总成疲劳试验机，其特征在于还设有伺服液压系统，所述 的伺服液压系统通过液压管与伺服液压缸相通。前述的钢板弹簧总成疲劳试验机，其特征在于还包括外部计算机，外部计 算机通过信号线连接伺服液压系统。本专利技术的有益效果是本专利技术结构简单，操作方便，占地少，成本较低， 能对钢板弹簧进行精确的疲劳试验，保证了产品安装前质量符合标准规定，保 证了产品合格率。 附图说明图1是本专利技术的钢板弹簧总成疲劳试验机的结构示意图。 具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作具体的介绍如下。图1是本专利技术的钢板弹簧总成疲劳试验机的结构示意图。如图所示，本发 明的钢板弹簧总成疲劳试验机，包括伺服液压缸l、支柱6、位移传感器8、底 座4和支柱夹具5等，在底座4的中间部位安装有支架9，在支架9上固定伺服 液压缸1，伺服液压缸1通过液压管与外部伺服液压系统(未图示)连通。伺服 液压缸1的活塞杆朝下，在活塞杆的头部装有夹具2;在伺服液压缸1的外侧固 定安装位移传感器8，位移传感器8的传感头与活塞杆连接；在底座4的两端分 别设有支柱6，支柱6的下部加工有螺纹孔，螺杆3从中穿过；螺杆3的两端通 过轴承支撑安装在底座4上，在螺杆3的一端装有手轮7。这样设置后，支柱6 可以在底座4上左右移动，根据需要调节两个支柱6间的距离。在两个支柱6的内侧分别装有支柱夹具5，支柱夹具5的端部伸到支柱6的 内部，在支柱夹具5的端部也加工有螺纹孔，与螺杆配合，螺杆的头部伸到支 柱的上方，并装有手轮7。使得支柱夹具5也可以上下调节。试验时，将支柱6、支柱夹具5根据实际需要调节到合适的位置后固定，将 钢板弹簧夹装载两个支柱夹具5上，再将伺服液压缸4活塞杆头部的夹具2夹在钢板弹簧上。计算机控制伺服液压系统，进而控制伺服液压缸1的动作。通 过伺服液压缸1的活塞杆的上下运动，带动钢板弹簧上下动作。由于钢板弹簧的两端固定，所以，在夹具2的作用下，钢板弹簧的中部反复上下运动，对钢 板弹簧进行疲劳强度试验。位移传感器8用来检测钢板弹簧的上下振幅，并检 测疲劳试验后钢板弹簧变形量。本专利技术可以实现计算机的自动控制，振动频率可以设定，位移量也可以根 据试验要求进行设定，方便、简单、准确。上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采取等同替换或等效变换的方式 所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。权利要求1、钢板弹簧总成疲劳试验机，其特征在于包括伺服液压缸、支柱、位移传感器、底座和支柱夹具，在底座的中间部位安装有支架，在支架上固定伺服液压缸，所述的伺服液压缸的活塞杆朝下，在活塞杆的头部装有夹具；在伺服液压缸的外侧固定安装位移传感器，位移传感器的传感头与活塞杆连接；在底座的两端分别设有支柱，支柱的下部加工有螺纹孔，螺杆从中穿过；螺杆的两端通过轴承支撑安装在底座上，在螺杆的一端装有手轮；在两个支柱的内侧分别装有支柱夹具，支柱夹具的端部伸到支柱的内部，在支柱夹具的端部也加工有螺纹孔，与螺杆配合，螺杆的头部伸到支柱的上方，并装有手轮。2、 根据权利要求1所述的钢板弹簧总成疲劳试验机，其特征在于还设有伺 服液压系统，所述的伺服液压系统通过液压管与伺服液压缸相通。3、 根据权利要求1所述的钢板弹簧总成疲劳试验机，其特征在于还包括外 部计算机，外部计算机通过信号线连接伺服液压系统。全文摘要本专利技术涉及一种钢板弹簧总成疲劳试验机，包括伺服液压缸等，在底座的中间部位安装支架，支架上固定伺服液压缸，伺服液压缸的活塞杆朝下，在活塞杆的头部装夹具；在伺服液压缸的外侧固定安装位移传感器，位移传感器的传感头与活塞杆连接；在底座的两端分别设有支柱，支柱的下部加工螺纹孔，螺杆从中穿过；螺杆的两端通过轴承支撑安装在底座上，在螺杆的一端装手轮；在两个支柱的内侧分别装支柱夹具，在支柱夹具的端部也加工有螺纹孔，与螺杆配合，螺杆的头部伸到支柱的上方，并装有手轮。本专利技术结构简单，操作方便，占地少，成本较低，能对钢板弹簧进行精确的疲劳试验，保证了产品安装前质量符合标准规定，保证了产品合格率。文档编号G01N3/32GK101413858SQ20081023555公开日2009年4月22日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日专利技术者陶泽成 申请人:陶泽成 本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢板弹簧总成疲劳试验机，其特征在于包括伺服液压缸、支柱、位移传感器、底座和支柱夹具，在底座的中间部位安装有支架，在支架上固定伺服液压缸，所述的伺服液压缸的活塞杆朝下，在活塞杆的头部装有夹具；在伺服液压缸的外侧固定安装位移传感器，位移传感器的传感头与活塞杆连接；在底座的两端分别设有支柱，支柱的下部加工有螺纹孔，螺杆从中穿过；螺杆的两端通过轴承支撑安装在底座上，在螺杆的一端装有手轮；在两个支柱的内侧分别装有支柱夹具，支柱夹具的端部伸到支柱的内部，在支柱夹具的端部也加工有螺纹孔，与螺杆配合，螺杆的头部伸到支柱的上方，并装有手轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶泽成，
申请(专利权)人：陶泽成，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]