一种装卸方便的外墙挂板连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装卸方便的外墙挂板连接结构，属于建筑结构技术领域，包括外墙挂板、安装组件和固定连接组件，外墙挂板安装于安装组件的内部，固定连接组件焊接于安装组件的后方，安装组件包括前顶板、置位座、座孔、固定钉、后顶板、中顶件和齿牙条，前顶板焊接连接于中顶件的前端，后顶板焊接于中顶件的中间处两侧，置位座设置于前顶板与后顶板的底部，座孔开设于置位座的表面，固定钉贯通连接座孔，齿牙条设置于中顶件的两侧表面。该装置中通过设置齿牙条和固定钉，齿牙条可以将外墙挂板有效的嵌入在连接结构之中，固定钉可以起到定位固定作用，适用于装卸方便的外墙挂板连接结构的生产和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装卸方便的外墙挂板连接结构
本技术涉及建筑结构
，具体为一种连接结构。
技术介绍
随着建筑行业工业化技术水平的不断提升，装配式建筑越来越多的被推广应用，在装配式建筑中，建筑的外墙体采用预制的外墙挂板，并通过连接件与建筑的框架梁连接，现有广泛使用的骨架外墙板主要有水泥纤维板、FC板、GRC板、水泥刨花板等，这类墙板轻质高强，随意组合，各项保温隔热、防潮防水性能都能够达到要求，目前的外墙挂板连接方式在安装时调整余地小，施工时对埋件位置精度的要求较高，生产、装配难度均较高，影响生产和施工进度。使得现有外墙挂板安装麻烦难以调整位置，相邻外墙挂板之间难以保证接缝均匀，影响建筑物外观的规整度，因此需要在现有外墙挂板连接结构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种装卸方便的外墙挂板连接结构。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有外墙挂板安装麻烦难以调整位置，相邻外墙挂板之间难以保证接缝均匀的技术问题，提供一种装卸方便的外墙挂板连接结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装卸方便的外墙挂板连接结构，包括外墙挂板、安装组件和固定连接组件，外墙挂板安装于安装组件的内部，固定连接组件焊接于安装组件的后方；安装组件包括前顶板、置位座、座孔、固定钉、后顶板、中顶件和齿牙条，前顶板焊接连接于中顶件的前端，后顶板焊接于中顶件的中间处两侧，置位座设置于前顶板与后顶板的底部，座孔开设于置位座的表面，固定钉贯通连接座孔，齿牙条设置于中顶件的两侧表面；固定连接组件包括连接件、连接孔洞和膨胀螺栓，连接件焊接连接于中顶件的后端，连接孔洞贯通开设于连接件的表面，膨胀螺栓贯通连接于连接孔洞。作为本技术进一步的方案：所述连接孔洞设置有若干个排列设置于连接件表面。作为本技术进一步的方案：所述齿牙条焊接设置于前顶板与后顶板之间的中顶件两侧。作为本技术进一步的方案：所述前顶板、后顶板、置位座、座孔及后顶板均呈对称设置于中顶件的两侧。作为本技术进一步的方案：所述固定钉为尖头螺纹固定螺钉。作为本技术进一步的方案：所述座孔开设于置位座的外侧中间处表面。作为本技术进一步的方案：所述连接件略高于中顶件的顶部。作为本技术进一步的方案：所述外墙挂板的四周边缘处中间开设嵌入有齿槽。本技术的有益效果为：1.本技术中设置座孔，将座孔开设于置位座的外侧中间处表面，使得外墙挂板2与固定钉5的连接更加靠近板体内侧，对外墙挂板2板体的支撑段更长，使得钉接连接后能够更加稳定；2.该种装卸方便的外墙挂板连接结构的优点在于设置有齿牙条，齿牙条焊接设置于前顶板与后顶板之间的中顶件两侧，便于与外墙挂板2的齿槽间进行边缘连接，将其嵌入固定在其中使其安装更加稳定；3.该种装卸方便的外墙挂板连接结构设置有前顶板和后顶板，可以将外墙挂板有效的卡接嵌入于前顶板和后顶板之间的槽体之中，并且对相邻的外墙挂板进行拼接连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的顶部结构示意图。图1-2中：1-前顶板，2-外墙挂板，3-置位座，4-座孔，5-固定钉，6-后顶板，7-连接件，8-连接孔洞，9-中顶件，10-齿牙条，11-膨胀螺栓。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种装卸方便的外墙挂板连接结构，包括外墙挂板2、安装组件和固定连接组件，外墙挂板2安装于安装组件的内部，固定连接组件焊接于安装组件的后方；安装组件包括前顶板1、置位座3、座孔4、固定钉5、后顶板6、中顶件9和齿牙条10，前顶板1焊接连接于中顶件9的前端，后顶板6焊接于中顶件9的中间处两侧，可以将外墙挂板2有效的卡接嵌入于前顶板1和后顶板6之间的槽体之中，并且对相邻的外墙挂板2进行拼接连接，置位座3设置于前顶板1与后顶板6的底部，座孔4开设于置位座3的表面，将座孔4开设于置位座3的外侧中间处表面，使得外墙挂板2与固定钉5的连接更加靠近板体内侧，对外墙挂板2板体的支撑段更长，使得钉接连接后能够更加稳定，固定钉5贯通连接座孔4，齿牙条10设置于中顶件9的两侧表面，齿牙条10焊接设置于前顶板1与后顶板6之间的中顶件9两侧，便于与外墙挂板2的齿槽间进行边缘连接，将其嵌入固定在其中使其安装更加稳定；固定连接组件包括连接件7、连接孔洞8和膨胀螺栓11，连接件7焊接连接于中顶件9的后端，连接孔洞8贯通开设于连接件7的表面，膨胀螺栓11贯通连接于连接孔洞8。其中，连接孔洞8设置有若干个排列设置于连接件7表面，使得连接件7可以在建筑墙面进行固定。其中，齿牙条10焊接设置于前顶板1与后顶板6之间的中顶件9两侧，便于与外墙挂板2进行边缘连接。其中，前顶板1、后顶板6、置位座3、座孔4及后顶板6均呈对称设置于中顶件9的两侧，可以进行相邻外墙挂板2之间的连接固定。其中，固定钉5为尖头螺纹固定螺钉，可以对外墙挂板2进行钉接定。其中，座孔4开设于置位座3的外侧中间处表面，使得外墙挂板2的连接更加靠近板体内侧，使得连接能够更加稳定。其中，连接件7略高于中顶件9的顶部，方便连接件7的安装。其中，外墙挂板2的四周边缘处中间开设嵌入有齿槽，以便于连接齿牙条10。工作原理：首先将连接结构选定位置后通过膨胀螺栓11贯通连接孔洞8打入墙体内部，使得连接件7得以固定于墙面外表，并且将外墙挂板2的底部一角通过前顶板1与后顶板6之间的缝隙中插入，并且置于置位座3表面使得外墙挂板2的内侧槽体嵌入于齿牙条10之中进行卡接，使得外墙挂板2的边缘能够紧密接触于中顶件9，使得外墙挂板2的安装更稳，并且通过固定钉5贯通置位座3底部的座孔4钉接于外墙挂板2，使得外墙挂板2的一角可以有效的得到稳定与钉接固定，再将其他的三角连接结构通过中顶件9两侧的齿牙条10进行嵌入外墙挂板2的其他的三角进行嵌入安装后，通过膨胀螺栓11进行固定，使得安装较为方便也能够快速的拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装卸方便的外墙挂板连接结构，包括外墙挂板(2)、安装组件和固定连接组件，外墙挂板(2)安装于安装组件的内部，固定连接组件焊接于安装组件的后方；/n其特征在于：安装组件包括前顶板(1)、置位座(3)、座孔(4)、固定钉(5)、后顶板(6)、中顶件(9)和齿牙条(10)，前顶板(1)焊接连接于中顶件(9)的前端，后顶板(6)焊接于中顶件(9)的中间处两侧，置位座(3)设置于前顶板(1)与后顶板(6)的底部，座孔(4)开设于置位座(3)的表面，固定钉(5)贯通连接座孔(4)，齿牙条(10)设置于中顶件(9)的两侧表面；/n固定连接组件包括连接件(7)、连接孔洞(8)和膨胀螺栓(11)，连接件(7)焊接连接于中顶件(9)的后端，连接孔洞(8)贯通开设于连接件(7)的表面，膨胀螺栓(11)贯通连接于连接孔洞(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装卸方便的外墙挂板连接结构，包括外墙挂板(2)、安装组件和固定连接组件，外墙挂板(2)安装于安装组件的内部，固定连接组件焊接于安装组件的后方；
其特征在于：安装组件包括前顶板(1)、置位座(3)、座孔(4)、固定钉(5)、后顶板(6)、中顶件(9)和齿牙条(10)，前顶板(1)焊接连接于中顶件(9)的前端，后顶板(6)焊接于中顶件(9)的中间处两侧，置位座(3)设置于前顶板(1)与后顶板(6)的底部，座孔(4)开设于置位座(3)的表面，固定钉(5)贯通连接座孔(4)，齿牙条(10)设置于中顶件(9)的两侧表面；
固定连接组件包括连接件(7)、连接孔洞(8)和膨胀螺栓(11)，连接件(7)焊接连接于中顶件(9)的后端，连接孔洞(8)贯通开设于连接件(7)的表面，膨胀螺栓(11)贯通连接于连接孔洞(8)。


2.根据权利要求1所述的装卸方便的外墙挂板连接结构，其特征在于：所述连接孔洞(8)设置有若干个排列设置于连接件(7)表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：翟凤琴，
申请(专利权)人：翟凤琴，
类型：新型
国别省市：河南;41