一种管桩与承台连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管桩与承台连接结构，涉及建筑施工技术领域。其技术要点是：包括管桩以及与管桩固定的承台，所述管桩内壁设置有与其内部钢筋相固定的连接架，所述连接架上设置有若干通口方向竖直向下的连接套管，所述管桩内设置有穿过连接套管的连接钢管，所述承台内设置有与其内部钢筋相固定的连接件，所述连接件上设置有供连接钢管穿插固定的穿接孔，所述连接钢管通过螺丝与所述连接件相固定，本实用新型专利技术具有管桩与承台连接可靠、强度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩与承台连接结构
本技术涉及建筑施工
，更具体地说，它涉及一种管桩与承台连接结构。
技术介绍
目前，建筑工程中使用的预制管桩与承台连接主要通过混凝土填芯方法来提供管桩与承台的黏结力，此种连接方法主要依靠混凝土填芯与管桩内壁之间的黏结力来承担拔荷载作用，另外在实际施工过程中，对钢筋笼的制作、微膨胀混凝土的配比等施工质量要求较高。现有的连接方式黏结力的大小对管桩内壁的粗糙程度要求很高，管桩内壁越粗糙，黏结力就越高，但是工程中所用的管桩内壁都较为光滑，在抗拔检测过程中往往由于新老混凝土黏结力不足而大大降低抗拔承载力，管桩填芯深度的增加可以有效提高抗拔承载力，但该措施需耗费大量的钢筋混凝土材料，增加了桩基施工成本，因此还有待改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管桩与承台连接结构，其具有管桩与承台连接可靠、强度高的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种管桩与承台连接结构，包括管桩以及与管桩固定的承台，所述管桩内壁设置有与其内部钢筋相固定的连接架，所述连接架上设置有若干通口方向竖直向下的连接套管，所述管桩内设置有穿过连接套管的连接钢管，所述承台内设置有与其内部钢筋相固定的连接件，所述连接件上设置有供连接钢管穿插固定的穿接孔，所述连接钢管通过螺丝与所述连接件相固定。通过采用上述技术方案，在进行管桩与承台安装时，先将连接钢管插入到固定在连接架上的连接套管，接着将带有穿接孔的连接件安装在连接钢管上，使得连接钢管穿过穿接孔，并用螺丝将连接钢管与连接件相固定，再进行承台钢筋铺设，最后注入混凝土，使得承台底部延伸至管桩内部。综上，相对于现有管桩与承台的混凝土填芯方法，上述通过连接架与管桩内部钢筋相互固定，且由连接件通过螺丝与穿接在连接套管上的连接钢管相固定，可对管桩与承台实现一体结构，从而到达连接可靠、强度高的效果。进一步的，所述连接架沿所述管桩长度方向设置有若干个。通过采用上述技术方案，连接架设置有若干个，能够进一步加强连接钢管通过连接件与管桩的相互作用力。进一步的，所述管桩内设置有将若干连接架连接在一起的若干加强钢筋。通过采用上述技术方案，加强钢筋的设置，能够使得若干连接件连接在一起，对若干连接件起到加固作用。进一步的，所述管桩上端设置有桩端板。通过采用上述技术方案，桩端板的设置，能够对承台底部起到支撑作用，加大承台与管桩的相互作用力。进一步的，所述桩端板上表面设置有若干一端带有倒钩的锚固钢筋。通过采用上述技术方案，锚固钢筋的设置，能够使得桩端板与承台相互紧贴成为一个整体。进一步的，所述桩端板下表面且环绕管桩侧壁设置有若干加强筋。通过采用上述技术方案，加强筋的设置，能够使得管桩与桩端板之间的作用力增大，且避免桩端板在施工时产生形变。进一步的，所述连接套管的上端开口倒角设置。通过采用上述技术方案，在将连接钢管插入连接套管内时，连接套管的上端开口倒角设置，可起导向作用，方便连接钢管的插接。进一步的，所述管桩上端面设置有与承台上的钢筋相固定的曲形钢筋。通过采用上述技术方案，曲形钢筋的设置，能够伸入到承台内部上端，进一步对管桩与承台的连接起到加固作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过连接架与管桩内部钢筋相互固定，且由连接件通过螺丝与穿接在连接套管上的连接钢管相固定，可对管桩与承台实现一体结构，从而到达连接可靠、强度高的效果；（2）通过设置桩端板，能够对承台底部起到支撑作用，可加大承台与管桩的相互作用力；（3）通过设置加强筋，能够使得管桩与桩端板之间的作用力增大，且避免桩端板在施工时产生形变。附图说明图1为本实施例沿连接钢管轴线的剖视示意图；图2为本实施例管桩截面的剖视示意图；图3为本实施例沿管桩轴线的剖视示意图。附图标记：1、管桩；2、承台；3、连接架；4、连接套管；5、连接钢管；6、连接件；7、穿接孔；8、加强钢筋；9、桩端板；10、锚固钢筋；11、加强筋；12、曲形钢筋。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种管桩与承台连接结构，如图1、2所示，包括管桩1以及与管桩1固定的承台2，管桩1内壁安装有与其内部钢筋相固定的连接架3，连接架3上固定有若干通口方向竖直向下的连接套管4，管桩1内安装有穿过连接套管4的连接钢管5，承台2内安装有与其内部钢筋相固定的连接件6，连接件6上开设有供连接钢管5穿插固定的穿接孔7，连接钢管5通过螺丝与连接件6相固定。如图1、2所示，连接架3沿管桩1长度方向安装有若干个，能够进一步加强连接钢管5通过连接件6与管桩1的相互作用力。进一步的，管桩1内设置有将若干连接架3连接在一起的若干加强钢筋8，能够使得若干连接件6连接在一起，对若干连接件6起到加固作用。值得一提的是，连接套管4的上端开口倒角设置。在将连接钢管5插入连接套管4内时，连接套管4的上端开口倒角设置，可起导向作用，方便连接钢管5的插接。如图3所示，管桩1上端固定有桩端板9，能够对承台2底部起到支撑作用，加大承台2与管桩1的相互作用力。进一步的，桩端板9上表面延伸有若干一端带有倒钩的锚固钢筋10，能够使得桩端板9与承台2相互紧贴成为一个整体。值得一提的是，桩端板9下表面且环绕管桩1侧壁固定有若干加强筋11，能够使得管桩1与桩端板9之间的作用力增大，且避免桩端板9在施工时产生形变。如图3所示，管桩1上端面固定有与承台2上的钢筋相固定的曲形钢筋12，能够伸入到承台2内部上端，进一步对管桩1与承台2的连接起到加固作用。本技术的工作过程和有益效果如下：在进行管桩1与承台2安装时，先将连接钢管5插入到固定在连接架3上的连接套管4，接着将带有穿接孔7的连接件6安装在连接钢管5上，使得连接钢管5穿过穿接孔7，并用螺丝将连接钢管5与连接件6相固定，再进行承台2钢筋铺设，最后注入混凝土，使得承台2底部延伸至管桩1内部。综上，相对于现有管桩1与承台2的混凝土填芯方法，上述通过连接架3与管桩1内部钢筋相互固定，且由连接件6通过螺丝与穿接在连接套管4上的连接钢管5相固定，可对管桩1与承台2实现一体结构，从而到达连接可靠、强度高的效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩与承台连接结构，包括管桩（1）以及与管桩（1）固定的承台（2），其特征在于：所述管桩（1）内壁设置有与其内部钢筋相固定的连接架（3），所述连接架（3）上设置有若干通口方向竖直向下的连接套管（4），所述管桩（1）内设置有穿过连接套管（4）的连接钢管（5），所述承台（2）内设置有与其内部钢筋相固定的连接件（6），所述连接件（6）上设置有供连接钢管（5）穿插固定的穿接孔（7），所述连接钢管（5）通过螺丝与所述连接件（6）相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种管桩与承台连接结构，包括管桩（1）以及与管桩（1）固定的承台（2），其特征在于：所述管桩（1）内壁设置有与其内部钢筋相固定的连接架（3），所述连接架（3）上设置有若干通口方向竖直向下的连接套管（4），所述管桩（1）内设置有穿过连接套管（4）的连接钢管（5），所述承台（2）内设置有与其内部钢筋相固定的连接件（6），所述连接件（6）上设置有供连接钢管（5）穿插固定的穿接孔（7），所述连接钢管（5）通过螺丝与所述连接件（6）相固定。


2.根据权利要求1所述的一种管桩与承台连接结构，其特征在于：所述连接架（3）沿所述管桩（1）长度方向设置有若干个。


3.根据权利要求2所述的一种管桩与承台连接结构，其特征在于：所述管桩（1）内设置有将若干连接架（3）连接在一起的若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志彬，江新乔，林晓立，
申请(专利权)人：福建汇筑工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35