用于面层的压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于面层的压纹装置，包括：一对导轨，一对所述导轨平行间隔设置；压纹机构，其包括固定板、一对支撑板和压纹滚筒，一对所述支撑板平行间隔设置在所述固定板的下表面，所述压纹滚筒设置在一对所述支撑板之间，并且两端分别与一对所述支撑板的内侧表面转动连接，一对所述支撑板位于一对所述导轨之间，一对所述支撑板的外侧表面与一对所述导轨的内侧大致接触。本实用新型专利技术相比于现有技术，线条清晰顺直，且施工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
用于面层的压纹装置
本技术涉及堆场大板面层施工。更具体地说，本技术涉及一种用于面层的压纹装置。
技术介绍
堆场大板面层施工时，图纸通常要求刻纹，但使用刻纹机费用较高，收面常使用压纹器刻纹，而堆场面层场地较大，施工面积广，常规压纹器压纹，有如下弊病：1、人工直接拉纹，线条不易控制导致面层纹路歪斜；2、每完成一个纹路，需按图纸间距弹墨线，损工耗时功效低。因此，亟需设计一种新的压纹装置。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供用于面层的压纹装置，其相比于现有技术，线条清晰顺直，且施工效率更高。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了用于面层的压纹装置，包括：一对导轨，一对所述导轨平行间隔设置；压纹机构，其包括固定板、一对支撑板和压纹滚筒，一对所述支撑板平行间隔设置在所述固定板的下表面，所述压纹滚筒设置在一对所述支撑板之间，并且两端分别与一对所述支撑板的内侧表面转动连接，一对所述支撑板位于一对所述导轨之间，一对所述支撑板的外侧表面与一对所述导轨的内侧大致接触。优选的是，所述的用于面层的压纹装置，还包括：一对连接板，一对所述连接板分别将一对所述导轨的两端固定连接。优选的是，所述的用于面层的压纹装置，还包括：推杆，其一端与所述固定板的上表面固定。优选的是，所述的用于面层的压纹装置，还包括：多根定位杆，多根所述定位杆间隔设置在所述导轨外侧。优选的是，所述的用于面层的压纹装置，一对所述导轨和一对连接板均由方钢制成，一对所述连接板分别与一对所述导轨焊接。优选的是，所述的用于面层的压纹装置，所述固定板的长度长于一对所述支撑板之间的间距，并且所述固定板靠近两端的部位的下表面与所述导轨顶面接触。优选的是，所述的用于面层的压纹装置，还包括：一对支架，一对所述支架上端分别与一对所述连接板的下表面可拆卸固定，一对所述支架的下端设置有滚轮。本技术至少包括以下有益效果：本技术可以保证纹路清晰顺直，外观质量优美。本技术(按图纸要求设置)通过往前平行挪动导轨，简单便捷，形成流水作业，人工移动，极快的进入下一个周期，加快了施工效率。本技术面层压纹装置在工程中的应用，取得了较好的效果，施工成本和施工效率高于传统工艺，对提高压纹的施工质量和进度有着重要意义。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术压纹机构的结构示意图；图3为本技术支架的结构示意图；具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1、2、3所示，在一种技术方案中，用于面层的压纹装置，包括：一对导轨201，一对所述导轨201平行间隔设置；压纹机构3，其包括固定板301、一对支撑板303和压纹滚筒304，一对所述支撑板303平行间隔设置在所述固定板301的下表面，所述压纹滚筒304设置在一对所述支撑板303之间，并且两端分别与一对所述支撑板303的内侧表面转动连接，一对所述支撑板303位于一对所述导轨201之间，一对所述支撑板303的外侧表面与一对所述导轨201的内侧大致接触。上述技术方案中，面层1如混凝土面层，具体可以是混凝土大板的面层1。一对平行间隔的导轨201需要搁置在面层1表面，压纹机构3沿着导轨201进行压纹。压纹机构3具体包括呈倒U形的固定板301和一对支撑板303，一对支撑板303可旋转支撑压纹滚筒304，压纹滚筒304表面具有纹路，当经过未完全凝固的面层1时，将在面层1表面形成纹路。一对导轨201与一对支撑板303大致接触，即保证导轨201对一对支撑板303的定位作用，又能够使得压纹滚筒304能够沿着导轨201顺畅地运动。当对一个区域完成压纹后，沿着面层1延伸的方向平行移动导轨201，对下一个区域进行压纹操作，重复移动、压纹，实现整个面层1区域的压纹操作。可以看出，本技术方案可以保证纹路清晰顺直，外观质量优美，而且通过移动导轨201形成流水作业，施工效率更高。在另一种技术方案中，所述的用于面层的压纹装置，还包括：一对连接板202，一对所述连接板202分别将一对所述导轨201的两端固定连接。本技术方案提供了保证一对导轨201能够稳定支撑压纹机构3的方式。优选的，可以使得一对连接板202和一对导轨201一体成型，形成矩形框架2。在另一种技术方案中，所述的用于面层的压纹装置，还包括：推杆302，其一端与所述固定板301的上表面固定。本技术方案提供了推杆302，用于方便人工推动压纹机构3沿着导轨201运动，并对面层1进行压纹。在另一种技术方案中，所述的用于面层的压纹装置，还包括：多根定位杆203，多根所述定位杆203间隔设置在所述导轨201外侧。本技术方案中，多根定位杆203形成距离标度，方便操作人员在面层1上形成多种不同长度的压纹。在另一种技术方案中，所述的用于面层的压纹装置，一对所述导轨201和一对连接板202均由方钢制成，一对所述连接板202分别与一对所述导轨201焊接。本技术方案中，提供了导轨201和连接板202的优选材质，方钢成本低、易得，方便制造。在另一种技术方案中，所述的用于面层的压纹装置，所述固定板301的长度长于一对所述支撑板303之间的间距，并且所述固定板301靠近两端的部位的下表面与所述导轨201顶面接触。本技术方案中，固定板301相对于支撑板303延伸的部分与导轨201顶面接触，进一步将压纹机构3准确定位，提升压纹的美观性和施工效率。在另一种技术方案中，所述的用于面层的压纹装置，还包括：一对支架4，一对所述支架4上端分别与一对所述连接板202的下表面可拆卸固定，一对所述支架4的下端设置有滚轮401。本技术方案中，一对支架4为辅助导轨201移动的机构，一对支架4位于面层1(大板)两侧，支架4下端设有滚轮401，滚轮401沿着面层1的延伸方向运动，将导轨201由一个区域移动至下一个区域。优选的，支架4上端与连接板202可拆卸固定，方便装置存放。优选的，支架4由伸缩杆制造，方便适应各种不同的面层1高度情况。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的。对本技术用于面层的压纹装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于面层的压纹装置，其特征在于，包括：/n一对导轨，一对所述导轨平行间隔设置；/n压纹机构，其包括固定板、一对支撑板和压纹滚筒，一对所述支撑板平行间隔设置在所述固定板的下表面，所述压纹滚筒设置在一对所述支撑板之间，并且两端分别与一对所述支撑板的内侧表面转动连接，一对所述支撑板位于一对所述导轨之间，一对所述支撑板的外侧表面与一对所述导轨的内侧大致接触。/n

【技术特征摘要】
1.用于面层的压纹装置，其特征在于，包括：
一对导轨，一对所述导轨平行间隔设置；
压纹机构，其包括固定板、一对支撑板和压纹滚筒，一对所述支撑板平行间隔设置在所述固定板的下表面，所述压纹滚筒设置在一对所述支撑板之间，并且两端分别与一对所述支撑板的内侧表面转动连接，一对所述支撑板位于一对所述导轨之间，一对所述支撑板的外侧表面与一对所述导轨的内侧大致接触。


2.如权利要求1所述的用于面层的压纹装置，其特征在于，还包括：
一对连接板，一对所述连接板分别将一对所述导轨的两端固定连接。


3.如权利要求1所述的用于面层的压纹装置，其特征在于，还包括：
推杆，其一端与所述固定板的上表面固定。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雷鸣，刘伟，徐卓，祁俊雄，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42