纺织面料生产用剪断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纺织面料生产用剪断装置，包括用于支撑的机架装置，还包括用于带动纺织面料移动的驱动装置，所述机架装置中间安装有裁切装置。本实用新型专利技术所述的纺织面料生产用剪断装置，通过切断刀片两侧压板的设置，保证了在剪断纺织面料时将其压平，提高剪断质量，通过主动辊和被动辊的设置，自动在纺织面料剪断后进给，省时省力，通过复位弹簧的设置，增加了压板的压紧力，同时保证了压板自动复位。

【技术实现步骤摘要】
纺织面料生产用剪断装置
本技术属于纺织面料生产领域，特别是涉及纺织面料生产用剪断装置。
技术介绍
纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。而纺织面料生产绕卷后需要进行剪断才能再次进行绕卷。但在现有技术中，纺织面料生产剪断一般人工进行，增加了人工拉动强度，同时由于纺织面料绵软，人工剪断也不能保证纺织面料剪断的整齐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供纺织面料生产用剪断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纺织面料生产用剪断装置，包括用于支撑的机架装置，还包括用于带动纺织面料移动的驱动装置，所述机架装置中间安装有裁切装置。进一步地：所述裁切装置包括第一气缸，所述第一气缸下面安装有连接座，所述连接座中间安装有切断刀片，所述连接座四角均匀安装有滑杆，所述滑杆顶部安装有挡板，所述滑杆圆周安装有复位弹簧，所述滑杆下面安装有压板，所述第一气缸和所述切断刀片分别与所述连接座螺栓连接，所述滑杆和所述连接座滑动连接，所述挡板和所述滑杆焊接在一起，所述压板和所述滑杆螺栓连接。所述第一气缸通过所述连接座推动切断刀片和所述压板下行，所述压板先将纺织面料压住，所述切断刀片再将切断刀片剪断，复位时所述复位弹簧顶推所述压板复位。进一步地：所述裁切装置包括对称设置的第二气缸，所述第二气缸下面安装有连接座，所述连接座中间安装有切断刀片，所述连接座四角均匀安装有滑杆，所述滑杆顶部安装有挡板，所述滑杆圆周安装有复位弹簧，所述滑杆下面安装有压板，所述第二气缸和所述切断刀片分别与所述连接座螺栓连接，所述滑杆和所述连接座滑动连接，所述挡板和所述滑杆焊接在一起，所述压板和所述滑杆螺栓连接。所述第二气缸通过所述连接座推动切断刀片和所述压板下行，所述压板先将纺织面料压住，所述切断刀片再将切断刀片剪断，复位时所述复位弹簧顶推所述压板复位。进一步地：所述机架装置包括支撑架，所述支撑架内安装有支撑板，所述支撑板中间设置有通槽，所述支撑板和所述支撑架螺栓连接。所述支撑板支撑摊平纺织面料，所述通槽用于所述切断刀片穿过所述支撑板。进一步地：所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机后面安装有主动辊，所述主动辊后面安装有主动轮，所述主动轮上面安装有传动带，所述主动轮一侧设置有被动轮，所述被动轮前面安装有被动辊，所述驱动电机和所述主动轮分别与所述主动辊平键连接，所述被动轮和所述被动辊平键连接。所述驱动电机旋转驱动所述主动辊旋转带动所述主动轮旋转，所述主动轮通过所述传动带带动所述被动轮旋转驱动所述被动辊旋转。进一步地：所述驱动装置和所述机架装置轴承连接，所述裁切装置和所述机架装置螺栓连接。轴承连接保证了所述驱动装置灵活旋转，螺栓连接便于拆装维修所述裁切装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过切断刀片两侧压板的设置，保证了在剪断纺织面料时将其压平，提高剪断质量；2、通过主动辊和被动辊的设置，自动在纺织面料剪断后进给，省时省力；3、通过复位弹簧的设置，增加了压板的压紧力，同时保证了压板自动复位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述纺织面料生产用剪断装置的结构示意图；图2是本技术所述纺织面料生产用剪断装置的正视剖视图；图3是本技术所述纺织面料生产用剪断装置的驱动装置示意图；图4是本技术所述纺织面料生产用剪断装置的裁切装置第一示意图；图5是本技术所述纺织面料生产用剪断装置的裁切装置第二示意图。附图标记中：1、机架装置；101、支撑架；102、支撑板；103、通槽；2、驱动装置；201、驱动电机；202、主动辊；203、被动辊；204、主动轮；205、传动带；206、被动轮；3、裁切装置；301、第一气缸；302、连接座；303、挡板；304、复位弹簧；305、滑杆；306、压板；307、切断刀片；308、第二气缸。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，纺织面料生产用剪断装置，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于带动纺织面料移动的驱动装置2，机架装置1中间安装有裁切装置3。进一步地：裁切装置3包括第一气缸301，第一气缸301下面安装有连接座302，连接座302中间安装有切断刀片307，连接座302四角均匀安装有滑杆305，滑杆305顶部安装有挡板303，滑杆305圆周安装有复位弹簧304，滑杆305下面安装有压板306，第一气缸301和切断刀片307分别与连接座302螺栓连接，滑杆305和连接座302滑动连接，挡板303和滑杆305焊接在一起，压板306和滑杆305螺栓连接；机架装置1包括支撑架101，支撑架101内安装有支撑板102，支撑板102中间设置有通槽103，支撑板102和支撑架101螺栓连接；驱动装置2包括驱动电机201，驱动电机201后面安装有主动辊202，主动辊202后面安装有主动轮204，主动轮204上面安装有传动带205，主动轮204一侧设置有被动轮206，被动轮206前面安装有被动辊203，驱动电机201和主动轮204分别与主动辊202平键连接，被动轮206和被动辊203平键连接；驱动装置2和机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纺织面料生产用剪断装置，包括用于支撑的机架装置(1)，其特征在于：还包括用于带动纺织面料移动的驱动装置(2)，所述机架装置(1)中间安装有裁切装置(3)；/n所述裁切装置(3)包括第一气缸(301)，所述第一气缸(301)下面安装有连接座(302)，所述连接座(302)中间安装有切断刀片(307)，所述连接座(302)四角均匀安装有滑杆(305)，所述滑杆(305)顶部安装有挡板(303)，所述滑杆(305)圆周安装有复位弹簧(304)，所述滑杆(305)下面安装有压板(306)；/n所述机架装置(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)内安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)中间设置有通槽(103)；/n所述驱动装置(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)后面安装有主动辊(202)，所述主动辊(202)后面安装有主动轮(204)，所述主动轮(204)上面安装有传动带(205)，所述主动轮(204)一侧设置有被动轮(206)，所述被动轮(206)前面安装有被动辊(203)。/n

【技术特征摘要】
1.纺织面料生产用剪断装置，包括用于支撑的机架装置(1)，其特征在于：还包括用于带动纺织面料移动的驱动装置(2)，所述机架装置(1)中间安装有裁切装置(3)；
所述裁切装置(3)包括第一气缸(301)，所述第一气缸(301)下面安装有连接座(302)，所述连接座(302)中间安装有切断刀片(307)，所述连接座(302)四角均匀安装有滑杆(305)，所述滑杆(305)顶部安装有挡板(303)，所述滑杆(305)圆周安装有复位弹簧(304)，所述滑杆(305)下面安装有压板(306)；
所述机架装置(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)内安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)中间设置有通槽(103)；
所述驱动装置(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)后面安装有主动辊(202)，所述主动辊(202)后面安装有主动轮(204)，所述主动轮(204)上面安装有传动带(205)，所述主动轮(204)一侧设置有被动轮(206)，所述被动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐腾超，
申请(专利权)人：西安炫熙网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61