一种用于化纤原料加工的纺织机罩壳内壁消音机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机设备技术领域，具体为一种用于化纤原料加工的纺织机罩壳内壁消音机构，包括第一壳体，所述第一壳体边侧均设置凸型滑槽，所述凸型滑槽滑动连接凸型滑块，所述凸型滑块一体成型对称设置在第二壳体上下两端，所述第二壳体内侧壁设置放置槽，所述第二壳体上设有紧固装置，所述紧固装置包含有柱体、螺纹孔、螺纹柱、固定板、弹簧、通孔、固定槽、挡板、圆槽，对于纺织机罩壳内的消音，通过本实用新型专利技术可以很方便快捷的对纺织机罩壳内的消音棉或其它消音材料进行拆卸、更换，进而保证其消音质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤原料加工的纺织机罩壳内壁消音机构
本技术涉及纺织机设备
，具体为一种用于化纤原料加工的纺织机罩壳内壁消音机构。
技术介绍
纺织机械在使用过程中产生的公害主要有噪声、尘屑、有毒有害气体和含有害物质的废水，在纺织厂的绝大部分车间中，特别是织造车间中机械噪声很大,为了降噪通常都是在纺织机罩体内壁上设置消音棉或者其它消音材料，但是由于纺织机在纺织过程中会产生很多灰尘和其它杂质，灰尘和其它杂质沾附到消音棉上面，会对消音棉造成污染，从而会降低消音效果，然而对于现有技术下的消音棉在罩壳中的拆卸和更换非常麻烦，为此，本技术提出一种用于化纤原料加工的纺织机罩壳内壁消音机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化纤原料加工的纺织机罩壳内壁消音机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化纤原料加工的纺织机罩壳内壁消音机构，包括第一壳体，所述第一壳体边侧均设置凸型滑槽，所述凸型滑槽滑动连接凸型滑块，所述凸型滑块一体成型对称设置在第二壳体上下两端，所述第二壳体内侧壁设置放置槽，所述第二壳体上设有紧固装置。优选的，所述紧固装置包含有柱体、螺纹孔、螺纹柱、固定板、弹簧、通孔、固定槽、挡板、圆槽，所述第二壳体上对称设有通孔和圆槽，所述圆槽内侧上一体成型对称设置挡板，所述挡板底端设置固定槽，所述固定槽内卡接固定板，所述固定板焊接在螺纹柱的一端，所述螺纹柱的另一端与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹孔设置在柱体上，所述螺纹柱外侧壁焊接有弹簧，所述弹簧另一端一体成型设置在通孔内侧壁上。优选的，所述第一壳体上边侧设置的凸型滑槽长度都相同，并且凸型滑槽和凸型滑块设置位置相对应、长度相同。优选的，所述圆槽与通孔设置位置相对应、直径相同，通孔直径大于螺纹柱螺纹大径，螺纹柱螺纹大径等于螺纹孔螺纹大径。优选的，所述螺纹柱长度等于通孔与圆槽长度之和，并且柱体直径大于通孔直径。优选的，所述固定板与固定槽形状相同，圆槽中两个挡板之间的距离等于固定板的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：对于纺织机罩壳内的消音，通过本技术可以很方便快捷的对纺织机罩壳内的消音棉或其它消音材料进行拆卸、更换，进而保证其消音质量。附图说明图1为本技术结构左侧示意图；图2为本技术结构右侧示意图；图3为本技术紧固装置结构俯视图；图4为本技术紧固装置结构仰视图。图中：第一壳体1、凸型滑槽2、凸型滑块3、第二壳体4、放置槽5、紧固装置6、柱体61、螺纹孔62、螺纹柱63、固定板64、弹簧65、通孔66、固定槽67、挡板68、圆槽69。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于化纤原料加工的纺织机罩壳内壁消音机构，本技术包括第一壳体1，该第一壳体1边侧均设置凸型滑槽2，并且第一壳体1上边侧设置的凸型滑槽2长度都相同，这样设置方便罩壳安装，并且凸型滑槽2和凸型滑块3设置位置相对应、长度相同,凸型滑槽2滑动连接凸型滑块3，凸型滑块3一体成型对称设置在第二壳体4上下两端，第二壳体4内侧壁设置放置槽5，对于放置槽5是用来防止消音材料的，对于消音材料的安装非常方便，在第二壳体4上设有紧固装置6。对于该紧固装置6包含有柱体61、螺纹孔62、螺纹柱63、固定板64、弹簧65、通孔66、固定槽67、挡板68、圆槽69，第二壳体4上对称设有通孔66和圆槽69，这里要求圆槽69与通孔66设置位置相对应、直径相同，并且通孔66直径大于螺纹柱63螺纹大径，螺纹柱63螺纹大径等于螺纹孔62螺纹大径,圆槽69内侧上一体成型对称设置挡板68，挡板68底端设置固定槽67，固定槽67内卡接固定板64，固定板64焊接在螺纹柱63的一端，固定板64与固定槽67形状相同，圆槽69中两个挡板68之间的距离等于固定板64的宽度，这样对于固定板64能够进入圆槽69中进而卡接在固定槽67中，螺纹柱63的另一端与螺纹孔62螺纹连接，并且螺纹柱63长度等于通孔66与圆槽69长度之和，而且柱体61直径大于通孔66直径,螺纹孔62设置在柱体61上，螺纹柱63外侧壁焊接有弹簧65，而弹簧65另一端一体成型设置在通孔66内侧壁上，这里对于弹簧65的设置是为了能够更好的对固定板64与固定槽67的卡接，本技术对于纺织机罩壳内壁消音材料的更换非常便捷，当纺织机罩壳内壁上的消音机构沾附很多灰尘和杂质时，这时需要将罩壳拆卸并对消音材料进行更换，本技术只需先将第二壳体4上的柱体61拧松，这时再向下轻按螺纹柱63，接着转动螺纹柱63并将固定板64与固定槽67分离，这时在弹簧65的弹性回力作用下，螺纹柱63从圆槽69中弹出，这时再将第二壳体4另一端的紧固装置6按照同样的步骤进行操作，接下来即可在凸型滑槽2与凸型滑块3的作用下将第二壳体4拉出，将在放置槽5中的消音材料进行更换即可，更换完成后，再将其推回，这时再将紧固装置6进行固定即可，对于其安装，直接将螺纹柱63插入圆槽69中去，载转动螺纹柱63，当固定板64到达固定槽67位置时，在弹簧65的弹力作用下，固定板64会卡接在固定槽67中，这时接着旋转柱体61，将其拧紧即可完成紧固装置6的固定。工作原理：对于纺织机罩壳内的消音，通过本技术可以很方便快捷的对纺织机罩壳内的消音棉或其它消音材料进行拆卸、更换，进而保证其消音质量，对于其安装，直接将螺纹柱63插入圆槽69中去，载转动螺纹柱63，当固定板64到达固定槽67位置时，在弹簧65的弹力作用下，固定板64会卡接在固定槽67中，这时接着旋转柱体61，将其拧紧即可完成紧固装置6的固定，当纺织机罩壳内壁上的消音机构沾附很多灰尘和杂质时，这时需要将罩壳拆卸并对消音材料进行更换，本技术只需先将第二壳体4上的柱体61拧松，这时再向下轻按螺纹柱63，接着转动螺纹柱63并将固定板64与固定槽67分离，这时在弹簧65的弹性回力作用下，螺纹柱63从圆槽69中弹出，这时再将第二壳体4另一端的紧固装置6按照同样的步骤进行操作，接下来即可在凸型滑槽2与凸型滑块3的作用下将第二壳体4拉出，将在放置槽5中的消音材料进行更换即可，更换完成后，再将其推回，这时再将紧固装置6进行固定即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化纤原料加工的纺织机罩壳内壁消音机构，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)边侧均设置凸型滑槽(2)，所述凸型滑槽(2)滑动连接凸型滑块(3)，所述凸型滑块(3)一体成型对称设置在第二壳体(4)上下两端，所述第二壳体(4)内侧壁设置放置槽(5)，所述第二壳体(4)上设有紧固装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤原料加工的纺织机罩壳内壁消音机构，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)边侧均设置凸型滑槽(2)，所述凸型滑槽(2)滑动连接凸型滑块(3)，所述凸型滑块(3)一体成型对称设置在第二壳体(4)上下两端，所述第二壳体(4)内侧壁设置放置槽(5)，所述第二壳体(4)上设有紧固装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于化纤原料加工的纺织机罩壳内壁消音机构，其特征在于：所述紧固装置(6)包含有柱体(61)、螺纹孔(62)、螺纹柱(63)、固定板(64)、弹簧(65)、通孔(66)、固定槽(67)、挡板(68)、圆槽(69)，所述第二壳体(4)上对称设有通孔(66)和圆槽(69)，所述圆槽(69)内侧上一体成型对称设置挡板(68)，所述挡板(68)底端设置固定槽(67)，所述固定槽(67)内卡接固定板(64)，所述固定板(64)焊接在螺纹柱(63)的一端，所述螺纹柱(63)的另一端与螺纹孔(62)螺纹连接，所述螺纹孔(62)设置在柱体(61)上，所述螺纹柱(63)外侧壁焊接有弹簧(65)，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东胜，
申请(专利权)人：扬州鼎诺无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32