一种应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，涉及转炉锆环技术领域,包括环座和锆环；所述环座与锆环为一体成型结构；所述一体成型结构的纵截面为T形，且所述环座的内部和锆环的内部均开设有通道，所述通道的纵截面为矩形。本实用新型专利技术采用锆环和环座一体式的结构，可以实现锆环快速灵活的生产加工效果，同时配合其T形的结构，可以增大锆环与挡渣机构安装处滑板的相对紧固力，防止锆环发生意外滑脱的现象，提高了锆环的使用安全性。并且锆环采用凹陷部和凸起部的组合方式，避免了环座和锆环连接处线性的拐角结构，增强了陶瓷环的外部曲线弧度，有利于陶瓷环的操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环
本技术涉及转炉锆环
，尤其涉及一种应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环。
技术介绍
为了提高转炉出钢过程的挡渣效果，减少下渣量，国内外有关工作者在挡渣技术方面进行了大量的探索，相继专利技术了挡渣球法、挡渣塞法、挡渣料法、滑板法、气动挡渣法、出钢口吹气干扰涡流法等几十种挡渣方法，并结合炼钢生产实际情况不断加以改进，挡渣效果逐渐优化，实践证明，转炉出钢口滑动水口挡渣技术以机械或液压方式开启或关闭出钢口，可以达到挡渣目的，因此就需要使用到锆环配合滑板进行使用。然而现有的锆环通常都为环管状结构，使得锆环的两端内外壁直径大小一致，导致锆环与挡渣机构上的滑板安装后的稳定性不足，容易发生锆环松动或者脱落的现象，从而导致挡渣机构的零部件缺损，影响了挡渣结构的正常使用。
技术实现思路
本技术要解决的是现有技术中存在的锆环整体为环管状结构，导致锆环在安装固定后容易发生晃动甚至脱落的技术问题，从而提出一种应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，包括环座和锆环；所述环座与锆环为一体成型结构；所述一体成型结构的纵截面为T形，且所述环座的内部和锆环的内部均开设有通道，所述通道的纵截面为矩形。环座和锆环一体浇筑成型可快速加工生产，简化制作工艺，而T形结构使得陶瓷环安装更为稳定。作为本技术的一种优选方案，所述锆环的纵截面两侧外壁为内倾式结构，内倾使结构便于安装和取出。作为本技术的一种优选方案，所述锆环上靠近环座一端的外壁直径大于锆环上远离环座一端的外壁直径，形成上大下小的T型结构，方便陶瓷环的安装使用操作。作为本技术的一种优选方案，所述环座与锆环的连接处设置有凹陷部；所述凹陷部的外壁为弧形平滑结构，凹陷部避免了锆环与环座连接处的线性拐角，一方面可以使受力更为分散提高使用寿命，另一方面增强陶瓷环的外部曲线弧度便于操作使用同时还可以使其更为美观。作为本技术的一种优选方案，所述环座上位于凹陷部外侧的位置处设置有凸起部；所述凸起部的外壁为弧形平滑结构，凸起部的设置能进一步确保陶瓷环安装使用时更为稳定安全。作为本技术的一种优选方案，为使陶瓷环正常使用且能长时间使用，所述环座的厚度大于锆环的厚度；所述环座的高度小于锆环的长度。本技术具备以下有益效果：1：本技术采用锆环和环座一体式的结构，可以实现锆环快速灵活的生产加工效果，同时配合其T形的结构，可以增大锆环与挡渣机构安装处滑板的相对紧固力，防止锆环发生意外滑脱的现象，提高了锆环的使用安全性。2：本技术采用凹陷部和凸起部的组合方式，避免了环座和锆环连接处线性的拐角结构，增强了陶瓷环的外部曲线弧度，有利于陶瓷环的操作使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的俯视图。其中：1、环座；11、凸起部；12、凹陷部；2、锆环；3、通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：一种应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，如图1和3所示，包括环座1和锆环2；且所述环座1的厚度大于锆环2的厚度，可通过环座1的安装固定效果，对陶瓷环起到整体安装固定的作用，确保陶瓷环能够在挡渣结构的滑板上稳定工作。所述环座1的高度小于锆环2的长度。如图2所示，所述环座1与锆环2为一体成型结构；所述一体成型结构的纵截面为T形，且所述环座1的内部和锆环2的内部均开设有通道3，所述通道3的纵截面为矩形。环座和锆环一体浇筑成型可快速加工生产，简化制作工艺，而T形结构使得陶瓷环安装更为稳定。为了便于安装和取出，如图2所示，所述锆环2的纵截面两侧外壁为内倾式结构，具体为所述锆环2上靠近环座1一端的外壁直径大于锆环2上远离环座1一端的外壁直径，形成上大下小的T型结构，方便陶瓷环的安装使用操作。如图2所示，所述环座1上位于凹陷部12外侧的位置处设置有凸起部11；所述凸起部11的外壁为弧形平滑结构，凸起部的设置能进一步确保陶瓷环安装使用时更为稳定安全。并且所述环座1与锆环2的连接处设置有凹陷部12；所述凹陷部12的外壁为弧形平滑结构，凹陷部避免了锆环与环座连接处的线性拐角，一方面可以使受力更为分散提高使用寿命，另一方面增强陶瓷环的外部曲线弧度便于操作使用同时还可以使其更为美观。凹凸结构的环座1外壁改变了传统线性平面的结构设计，使得陶瓷环的外壁更加美观，便于使用。在二氧化锆陶瓷环的生产加工中，首先称取定量的锆原料、陶瓷原料将其分别破碎并混合在一起，投入到烧制容器内并加入到电炉内进行烧制，在2700摄氏度的高温下，使得混合原料加热形成流体状形态，之后将流体混合原料浇铸到浇铸模具内浇铸成型，最后在冷却降温后，得到定型的二氧化锆陶瓷环成品。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，其特征在于：包括环座（1）和锆环（2）；所述环座（1）与锆环（2）为一体成型结构；所述一体成型结构的纵截面为T形，且所述环座（1）的内部和锆环（2）的内部均开设有通道（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，其特征在于：包括环座（1）和锆环（2）；所述环座（1）与锆环（2）为一体成型结构；所述一体成型结构的纵截面为T形，且所述环座（1）的内部和锆环（2）的内部均开设有通道（3）。


2.根据权利要求1所述的应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，其特征在于：所述锆环（2）的纵截面两侧外壁为内倾式结构。


3.根据权利要求2所述的应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，其特征在于：所述锆环（2）上靠近环座（1）一端的外壁直径大于锆环（2）上远离环座（1）一端的外壁直径。


4.根据权利要求1或2或3所述的应用在转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新星，梁奇星，刘小钢，刘耀丽，张宁，巴亚丽，杨丽莎，刘亚龙，黄文隆，高彦伟，刘晓娟，
申请(专利权)人：郑州方铭高温陶瓷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41