本实用新型专利技术公开了一种泡菜生产用加汤装置，包括混料箱，所述混料箱外壁左侧顶部水平固定安装有支板，所述支板上表面左侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机右侧水平固定连通有排风管，所述排风管的右端与进料管左侧中部固定连通，所述进料管上表面左侧开设有进料口且进料管右端与混料箱左侧顶部固定连通；所述混料箱上表面左侧开设有进水口，所述混料箱上表面中部固定安装有电机，所述电机的输出端与搅拌杆连接。本实用新型专利技术通过鼓风机、排风管和进料管的配合使用，可以将粉末状的调料均匀的散布到混料箱内，避免粉末状调料结块，且通过电机带动搅拌杆和搅拌叶转动进行搅拌，可以提高对汤料的混合效果，较为实用。
【技术实现步骤摘要】
一种泡菜生产用加汤装置
本技术涉及泡菜加工
，具体为一种泡菜生产用加汤装置。
技术介绍
泡菜主要是靠乳酸菌的发酵生成大量乳酸而不是靠盐的渗透压来抑制腐败微生物的。泡菜使用低浓度的盐水，或用少量食盐来腌渍各种鲜嫩的蔬菜，再经乳酸菌发酵，制成一种带酸味的腌制品。在泡菜生产流程中，需要在泡菜中加入一定量的泡菜汤，以便在一定时间内保存泡菜的风味但是，现有的泡菜生产用加汤装置在使用的过程中存在以下缺陷：1.现有的泡菜生产用加汤装置，都是将调料直接倒入混料箱内，粉末状的调料容易在水中结块，影响汤料混合效果。2.现有的泡菜生产用加汤装置，在调料与水混合后，容易出现沉底现象，影响汤料的口感。因此，我们提出一种泡菜生产用加汤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡菜生产用加汤装置，通过鼓风机、排风管和进料管的配合使用，可以将粉末状的调料均匀的散布到混料箱内，避免粉末状调料结块，且通过电机带动搅拌杆和搅拌叶转动进行搅拌，可以提高对汤料的混合效果，较为实用，通过气泵、输气管和出气管的配合使用，气泵通过输气管将气体排入出气管内，再经出气管表面多组均匀分布得到出气孔排出，可以有效的避免汤料沉底，影响汤料的口感，提高了该装置的实用性，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡菜生产用加汤装置，包括混料箱，所述混料箱外壁左侧顶部水平固定安装有支板，所述支板上表面左侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机右侧水平固定连通有排风管，所述排风管的右端与进料管左侧中部固定连通，所述进料管上表面左侧开设有进料口且进料管右端与混料箱左侧顶部固定连通；所述混料箱上表面左侧开设有进水口，所述混料箱上表面中部固定安装有电机，所述电机的输出端与搅拌杆连接，所述搅拌杆垂直置于混料箱内中部且搅拌杆左右两侧均固定安装有五组等距排列的搅拌叶，所述混料箱外壁右侧底部水平固定连通有出料管，所述出料管上设置有出料阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述混料箱外壁左侧中部固定连通有气泵，所述气泵底部固定连通有输气管。作为本技术的一种优选实施方式，所述输气管的另一端贯穿在混料箱内壁左侧底部且输气管的另一端与出气管固定连通，所述出气管水平置于混料箱内底部且出气管表面开设有多组均匀分布的出气孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述混料箱外壁右侧中部固定安装有开关面板，所述开关面板底部电性连接有通电导线，所述开关面板表面从上到下依次安装有开关A、开关B和开关C。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关A的信号输出端与鼓风机的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与气泵的信号输入端连接，所述开关C的信号输出端与电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的泡菜生产用加汤装置，通过鼓风机、排风管和进料管的配合使用，可以将粉末状的调料均匀的散布到混料箱内，避免粉末状调料结块，且通过电机带动搅拌杆和搅拌叶转动进行搅拌，可以提高对汤料的混合效果，较为实用。2.本技术的泡菜生产用加汤装置，通过气泵、输气管和出气管的配合使用，气泵通过输气管将气体排入出气管内，再经出气管表面多组均匀分布得到出气孔排出，可以有效的避免汤料沉底，影响汤料的口感，提高了该装置的实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术泡菜生产用加汤装置的整体结构示意图；图2为本技术泡菜生产用加汤装置的电路连接结构示意图。图中：1混料箱，2进水口，3加料管，4进料口，5排风管，6鼓风机，7支板，8气泵，9输气管，10出气管，11出气孔，12电机，13搅拌杆，14搅拌叶，15开关面板，16开关A,17开关B，18开关C，19通电导线，20出料阀，21出料管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种泡菜生产用加汤装置，包括混料箱1，所述混料箱1外壁左侧顶部水平固定安装有支板7，所述支板7上表面左侧固定安装有鼓风机6，所述鼓风机6右侧水平固定连通有排风管5，所述排风管5的右端与进料管3左侧中部固定连通，所述进料管3上表面左侧开设有进料口4且进料管3右端与混料箱1左侧顶部固定连通；所述混料箱1上表面左侧开设有进水口2，所述混料箱1上表面中部固定安装有电机12，所述电机12的输出端与搅拌杆13连接，所述搅拌杆13垂直置于混料箱1内中部且搅拌杆13左右两侧均固定安装有五组等距排列的搅拌叶14，所述混料箱1外壁右侧底部水平固定连通有出料管21，所述出料管21上设置有出料阀20。本实施例中(请参阅图1)，所述混料箱1外壁左侧中部固定连通有气泵8，所述气泵8底部固定连通有输气管9。本实施例中(请参阅图1)，所述输气管9的另一端贯穿在混料箱1内壁左侧底部且输气管9的另一端与出气管10固定连通，所述出气管10水平置于混料箱1内底部且出气管10表面开设有多组均匀分布的出气孔11，通过出气管10表面的出气孔11，可以避免汤料出现沉底现象，影响口感。本实施例中(请参阅图1)，所述混料箱1外壁右侧中部固定安装有开关面板15，所述开关面板15底部电性连接有通电导线19，所述开关面板15表面从上到下依次安装有开关A16、开关B17和开关C18。本实施例中(请参阅图2)，所述开关A16的信号输出端与鼓风机6的信号输入端连接，所述开关B17的信号输出端与气泵8的信号输入端连接，所述开关C18的信号输出端与电机12的信号输入端连接。需要说明的是，本技术为一种泡菜生产用加汤装置，包括1混料箱，2进水口，3加料管，4进料口，5排风管，6鼓风机，7支板，8气泵，9输气管，10出气管，11出气孔，12电机，13搅拌杆，14搅拌叶，15开关面板，16开关A,17开关B，18开关C，19通电导线，20出料阀，21出料管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泡菜生产用加汤装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)外壁左侧顶部水平固定安装有支板(7)，所述支板(7)上表面左侧固定安装有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)右侧水平固定连通有排风管(5)，所述排风管(5)的右端与进料管(3)左侧中部固定连通，所述进料管(3)上表面左侧开设有进料口(4)且进料管(3)右端与混料箱(1)左侧顶部固定连通；/n所述混料箱(1)上表面左侧开设有进水口(2)，所述混料箱(1)上表面中部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端与搅拌杆(13)连接，所述搅拌杆(13)垂直置于混料箱(1)内中部且搅拌杆(13)左右两侧均固定安装有五组等距排列的搅拌叶(14)，所述混料箱(1)外壁右侧底部水平固定连通有出料管(21)，所述出料管(21)上设置有出料阀(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种泡菜生产用加汤装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)外壁左侧顶部水平固定安装有支板(7)，所述支板(7)上表面左侧固定安装有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)右侧水平固定连通有排风管(5)，所述排风管(5)的右端与进料管(3)左侧中部固定连通，所述进料管(3)上表面左侧开设有进料口(4)且进料管(3)右端与混料箱(1)左侧顶部固定连通；
所述混料箱(1)上表面左侧开设有进水口(2)，所述混料箱(1)上表面中部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端与搅拌杆(13)连接，所述搅拌杆(13)垂直置于混料箱(1)内中部且搅拌杆(13)左右两侧均固定安装有五组等距排列的搅拌叶(14)，所述混料箱(1)外壁右侧底部水平固定连通有出料管(21)，所述出料管(21)上设置有出料阀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种泡菜生产用加汤装置，其特征在于：所述混料箱(1)外壁左侧中部固定连通有气泵(8)，所述气泵(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊英，
申请(专利权)人：四川俊业农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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