一种UV洁版清洗剂分装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UV洁版清洗剂分装机，包括设备主体，所述设备主体上表面边角处设置有支撑柱，所述设备主体上表面中线处设置有气动固定装置，所述气动固定装置包括：立杆、一号气动推杆、一号顶杆与固定钳，所述支撑杆顶端设置有储液箱，所述储液箱下表面中心处设置有气动升降装置，所述气动升降装置包括：固定圈、二号气动推杆、二号顶杆、连接环、支撑杆与连接箍，所述设备主体下表面中心处固定圈的内侧设置有硅胶软管，所述硅胶软管底端设置有延伸管。本实用新型专利技术所述的一种UV洁版清洗剂分装机，便于将包装瓶固定在灌装嘴下，且便于向包装瓶内灌装清洗剂，不会洒出。

【技术实现步骤摘要】
一种UV洁版清洗剂分装机
本技术涉及液体分装机
，具体为一种UV洁版清洗剂分装机。
技术介绍
分装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体分装机，膏体分装机，粉剂分装机,颗粒分装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动分装机和全自动灌装生产线。分装机按灌装原理可分为常压分装机、压力分装机、液体分装机、油类分装机、膏体分装机、酱类分装机、颗粒浆状分装机、粉剂分装机、大桶水分装机和真空分装机。液体分装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有清洗剂的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入分装机和封盖机。清洗剂由分装机装入瓶中。装好清洗剂的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。分装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。一直以来，分装机就是清洗剂市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，分装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内分装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。但是现有的UV洁版清洗剂分装机存在以下问题：<br>1、盛放清洗剂的包装瓶在灌装时不易定位和固定在灌装嘴下方。2、灌装时，灌装嘴距离瓶口的距离较远，清洗剂易洒出，造成浪费且对车间卫生环境造成污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种UV洁版清洗剂分装机，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV洁版清洗剂分装机，包括设备主体，所述设备主体上表面边角处设置有支撑柱，所述设备主体上表面中线处设置有气动固定装置，所述气动固定装置包括：立杆、一号气动推杆、一号顶杆与固定钳，所述支撑柱顶端设置有储液箱，所述储液箱下表面中心处设置有气动升降装置，所述气动升降装置包括：固定圈、二号气动推杆、二号顶杆、连接环、支撑杆与连接箍，所述设备主体下表面中心处固定圈的内侧设置有硅胶软管，所述硅胶软管底端设置有延伸管，所述延伸管底端设置有灌装嘴，所述延伸管底端外表面设置有防溅罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述设备主体内部设置有气泵，所述气泵设置有气管与一号气动推杆和二号气动推杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆共设置有四组，四组所述支撑杆分别与设备主体的四个边角处固定连接，四组所述支撑杆的顶端与储液箱的底部四个边角处固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述立杆下端与设备主体上表面固定连接，所述立杆侧面顶部与一号气动推杆后端固定连接，所述一号气动推杆前端与一号顶杆后端套接，所述一号顶杆前端与固定钳固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述气动固定装置共设置有两组，两组所述气动固定装置关于设备主体上表面中心处对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定圈与储液箱下表面之间设置有螺栓，所述固定圈通过螺栓与储液箱下表面固定连接，所述二号气动推杆顶端与固定圈下表面固定连接，所述二号气动推杆底端与二号顶杆顶端套接，所述二号顶杆底端与连接环上表面固定连接，所述连接环下表面与支撑杆上表面固定连接，所述支撑杆下端与连接箍外表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接箍内表面与延伸管外表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述二号气动推杆与二号顶杆皆设置有两组，两组所述二号气动推杆顶端对称设置在固定圈底端，所述二号顶杆底端对称分布在连接环上表面。与现有技术相比，本技术提供了一种UV洁版清洗剂分装机，具备以下有益效果：1、该一种UV洁版清洗剂分装机，通过设置在设备主体上表面的立杆将一号气动推杆固定，通过一号气动推杆与气泵的固定连接为一号气动推杆提供动力，推动一号顶杆与固定钳向前运动，通过对称设置的两组气动固定装置内的两组固定钳将包装瓶固定在两组固定钳中。2、该一种UV洁版清洗剂分装机，通过设置在储液箱下表面的固定圈将二号气动推杆固定，通过二号气动推杆与气泵的固定连接为二号气动推杆提供动力，推动二号顶杆与连接环向下运动，连接环带动支撑杆与连接箍，通过连接箍与延伸管的固定连接带动延伸管与灌装嘴向下运动至包装瓶瓶口内，清洗剂通过硅胶软管与延伸管经灌装嘴加入包装瓶内，通过延伸管底部外表面的防溅罩保证清洗剂不会外撒，较为实用。附图说明图1为本技术一种UV洁版清洗剂分装机结构示意图；图2为本技术一种UV洁版清洗剂分装机气动固定装置结构示意图；图3为本技术一种UV洁版清洗剂分装机灌装嘴连接示意图；图4为本技术一种UV洁版清洗剂分装机气动升降装置结构示意图。图中：1、设备主体；2、支撑柱；3、气动固定装置；31、立杆；32、一号气动推杆；33、一号顶杆；34、固定钳；4、储液箱；5、气动升降装置；51、固定圈；52、二号气动推杆；53、二号顶杆；54、连接环；55、支撑杆；56、连接箍；6、硅胶软管；7、延伸管；8、灌装嘴；9、防溅罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种UV洁版清洗剂分装机，包括设备主体1，设备主体1上表面边角处设置有支撑柱2，设备主体1上表面中线处设置有气动固定装置3，气动固定装置3包括：立杆31、一号气动推杆32、一号顶杆33与固定钳34，支撑柱2顶端设置有储液箱4，储液箱4下表面中心处设置有气动升降装置5，气动升降装置5包括：固定圈51、二号气动推杆52、二号顶杆53、连接环54、支撑杆55与连接箍56，设备主体1下表面中心处固定圈51的内侧设置有硅胶软管6，硅胶软管6底端设置有延伸管7，延伸管7底端设置有灌装嘴8，延伸管7底端外表面设置有防溅罩9。本实施例中，设备主体1内部设置有气泵，气泵设置有气管与一号气动推杆32和二号气动推杆52固定连接；支撑杆55共设置有四组，四组支撑杆55分别与设备主体1的四个边角处固定连接，四组支撑杆55的顶端与储液箱4的底部四个边角处固定连接；立杆31下端与设备主体1上表面固定连接，立杆31侧面顶部与一号气动推杆32后端固定连接，一号气动推杆32前端与一号顶杆33后端套接，一号顶杆33前端与固定钳34固定连接；气动固定装置3共设置有两组，两组气动固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV洁版清洗剂分装机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)上表面边角处设置有支撑柱(2)，所述设备主体(1)上表面中线处设置有气动固定装置(3)，所述气动固定装置(3)包括：立杆(31)、一号气动推杆(32)、一号顶杆(33)与固定钳(34)，所述支撑柱(2)顶端设置有储液箱(4)，所述储液箱(4)下表面中心处设置有气动升降装置(5)，所述气动升降装置(5)包括：固定圈(51)、二号气动推杆(52)、二号顶杆(53)、连接环(54)、支撑杆(55)与连接箍(56)，所述设备主体(1)下表面中心处固定圈(51)的内侧设置有硅胶软管(6)，所述硅胶软管(6)底端设置有延伸管(7)，所述延伸管(7)底端设置有灌装嘴(8)，所述延伸管(7)底端外表面设置有防溅罩(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV洁版清洗剂分装机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)上表面边角处设置有支撑柱(2)，所述设备主体(1)上表面中线处设置有气动固定装置(3)，所述气动固定装置(3)包括：立杆(31)、一号气动推杆(32)、一号顶杆(33)与固定钳(34)，所述支撑柱(2)顶端设置有储液箱(4)，所述储液箱(4)下表面中心处设置有气动升降装置(5)，所述气动升降装置(5)包括：固定圈(51)、二号气动推杆(52)、二号顶杆(53)、连接环(54)、支撑杆(55)与连接箍(56)，所述设备主体(1)下表面中心处固定圈(51)的内侧设置有硅胶软管(6)，所述硅胶软管(6)底端设置有延伸管(7)，所述延伸管(7)底端设置有灌装嘴(8)，所述延伸管(7)底端外表面设置有防溅罩(9)。


2.根据权利要求1所述的一种UV洁版清洗剂分装机，其特征在于：所述设备主体(1)内部设置有气泵，所述气泵设置有气管与一号气动推杆(32)和二号气动推杆(52)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种UV洁版清洗剂分装机，其特征在于：所述支撑杆(55)共设置有四组，四组所述支撑杆(55)分别与设备主体(1)的四个边角处固定连接，四组所述支撑杆(55)的顶端与储液箱(4)的底部四个边角处固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种UV洁版清洗剂分装机，其特征在于：所述立杆(31)下端与设备主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪彦，潘国庆，
申请(专利权)人：苏州盛威科印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32