一种板材单模成品夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材单模成品夹具，包括横梁和导向架，所述横梁两端通过导向架与提升梁连接，所述导向架内侧的提升油缸与提升梁连接，所述两侧导向架通过同步结构连接，所述提升梁下端安装有夹头组件，所述夹头组件中部设置有板材，所述夹头组件包括连接杆和夹紧件，所述连接杆和夹紧件固定连接，所述夹紧件包括若干个夹紧框，所述夹紧框内有若干个夹紧装置，所述夹紧装置包括第一弹簧腔和第二弹簧腔，所述第一弹簧腔内的第一弹簧与凸轴固定连接，所述第一弹簧腔通过第二弹簧腔与连接块连接，所述连接块与横块固定连接，所述横块中部通过转轴与夹紧框底部内壁固定连接。本实用新型专利技术能多种形状的板材进行起吊，使用便捷高效，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种板材单模成品夹具
本技术涉及建筑生产，特别是一种板材单模成品夹具。
技术介绍
建筑板材如混泥土、水泥板等，在生产过程中需要将建筑板材运送至各个加工工序台上，用简单的运输车或传送带难以将大块的混泥土或者水泥板等运送到合适位置，需用运用板材吊具或夹具将板材运送急堆放起来。例如，专利号为201720944851.0的中国技术专利所公开的一种新型板材吊具，包括滑轮、钩臂、连接轴、钩子、吊杆、吊环、连接环、卡头和钢丝绳，钩子的一端与钩臂的一端通过连接轴连接，钩臂的另一端安装有滑轮，两根钢丝绳的两端均通过两个卡头与两个连接环连接，两个连接环固定在吊杆的两端，吊杆的中部安装有吊环。使用这种板材吊具虽然结构简单，易操作，但在使用过程中仅能对矩形板材进行起吊，实用性不强，同时也不能根据板材边缘的形状进行调节夹具，使用不便捷，效率不高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种板材吊具，使用这种板材吊具能对多种形状的板材进行起吊，也能根据板材边缘的形状进行调节夹具，使用便捷高效，实用性好。本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种板材单模成品夹具，包括横梁和导向架，所述横梁两端通过导向架与提升梁连接，所述横梁上安装有夹紧油缸，所述导向架内侧的提升油缸与提升梁连接，所述两侧导向架通过同步结构连接，所述提升梁下端安装有夹头组件，所述夹头组件中部设置有板材，所述夹头组件包括连接杆和夹紧件，所述连接杆和夹紧件固定连接，所述夹紧件包括若干个夹紧框，所述夹紧框内有若干个夹紧装置，所述夹紧装置包括第一弹簧腔和第二弹簧腔，所述第一弹簧腔内的第一弹簧与凸轴固定连接，所述第一弹簧腔通过第二弹簧腔与连接块连接，所述连接块与横块固定连接，所述横块中部通过转轴与夹紧框底部内壁固定连接，所述第二弹簧腔内安装有第二弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧件内的夹紧框至少有两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧框内的夹紧装置至少有两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧装置的个数为偶数个，且每两个为一组互为独立。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弹簧比第一弹簧粗。由于本技术采用这样的结构后，夹紧油缸打开，提升油缸下降带动提升梁下降至指定位置后，夹紧组件将板材夹紧，提升油缸缩回带动提升梁上升吊起板材，将板材移送到指定位置，根据板材下边缘的轮廓，第一弹簧腔可以自动调节，从而凸轴布满板材下边缘的轮廓上，通过第二弹簧的缓冲可以避免凸轴顶坏板材，通过中部连接有转轴的横块形成杠杆，可以避免因板材形状的不一致压坏板材。附图说明图1是本技术一种板材单模成品夹具的结构示意图。图2是本技术一种板材单模成品夹具的左视图。图3是夹头组件的结构示意图。图4是夹紧装置的结构示意图。图中：1为横梁，2为导向架，3为提升梁，4为夹头组件，5为提升油缸，6为同步结构，7为夹紧油缸，8为板材，9为连接杆，10为夹紧件，11为夹紧框，12为夹紧装置，13为第一弹簧腔，14为凸轴，15为第一弹簧，16为第二弹簧腔，17为连接块，18为横块，19为转轴，20为第二弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1~4所示，本技术的一种板材单模成品夹具，由横梁1和导向架2构成，所述横梁1两端通过导向架2与提升梁3连接，所述横梁1上安装有夹紧油缸7，所述导向架2内侧的提升油缸5与提升梁3连接，所述两侧导向架2通过同步结构6连接，所述提升梁3下端安装有夹头组件4，所述夹头组件4中部设置有板材8，所述夹头组件4包括连接杆9和夹紧件10，所述连接杆9和夹紧件10固定连接，所述夹紧件10包括若干个夹紧框11，所述夹紧框11内有若干个夹紧装置12，所述夹紧装置12包括第一弹簧腔13和第二弹簧腔16，所述第一弹簧腔13内的第一弹簧15与凸轴14固定连接，所述第一弹簧腔13通过第二弹簧腔16与连接块17连接，所述连接块17与横块18固定连接，所述横块18中部通过转轴19与夹紧框11底部内壁固定连接，所述第二弹簧腔16内安装有第二弹簧20。多个凸轴14可以根据板材8的轮廓进行压缩第一弹簧15，从而根据板材8的轮廓进行夹紧，第二弹簧腔16内的第二弹簧20可以在夹头组件4夹紧过程中起到缓冲作用，避免板材8受力过猛导致板材8损坏，进而影响板材8的美观性；横块18可以通过转轴19进行转动，利用杠杆原理可以更好的分配夹紧过程中所受的力，更能保护板材8的形状，使用便捷高效，实用性好。在使用时，夹紧油缸7打开，提升油缸5下降带动提升梁3下降至指定位置后，凸轴14根据板材8的轮廓布满板材8下边缘，连接杆9通过夹紧油缸7向内夹紧，通过第一弹簧15和第二弹簧20的协同作用将板材8夹紧，提升油缸5缩回带动提升梁3上升吊起板材8，将板材8移送到指定位置。如图3所示，所述夹紧件10内的夹紧框11至少有两个。多个夹紧框11可以起到增大受力面积，从而避免因夹具力度过大压坏板材8，使用便捷。如图4所示，所述夹紧框11内的夹紧装置12至少有两个，所述夹紧装置12的个数为偶数个，且每两个为一组互为独立，所述第二弹簧20比第一弹簧15粗。多个夹紧装置12可以更好地根据板材8的轮廓进行调节凸轴14的位置，从而使凸轴14适应板材的形状，从而使板材8的各个点受力均匀，不会因受力过大压坏板材8，保证板材的美观性；每两个夹紧装置12为一组，通过中部连接的转轴19的横块18形成杠杠，可以合理得分配受力，从而更能保护板材8，使用便捷高效，实用性好。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，本技术可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材单模成品夹具，包括横梁（1）和导向架（2），其特征是：所述横梁（1）两端通过导向架（2）与提升梁（3）连接，所述横梁（1）上安装有夹紧油缸（7），所述导向架（2）内侧的提升油缸（5）与提升梁（3）连接，所述两侧导向架（2）通过同步结构连接，所述提升梁（3）下端安装有夹头组件（4），所述夹头组件（4）中部设置有板材（8），所述夹头组件（4）包括连接杆（9）和夹紧件（10），所述连接杆（9）和夹紧件（10）固定连接，所述夹紧件（10）包括若干个夹紧框（11），所述夹紧框（11）内有若干个夹紧装置（12），所述夹紧装置（12）包括第一弹簧腔（13）和第二弹簧腔（16），所述第一弹簧腔（13）内的第一弹簧（15）与凸轴（14）固定连接，所述第一弹簧腔（13）通过第二弹簧腔（16）与连接块（17）连接，所述连接块（17）与横块（18）固定连接，所述横块（18）中部通过转轴（19）与夹紧框（11）底部内壁固定连接，所述第二弹簧腔（16）内安装有第二弹簧（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材单模成品夹具，包括横梁（1）和导向架（2），其特征是：所述横梁（1）两端通过导向架（2）与提升梁（3）连接，所述横梁（1）上安装有夹紧油缸（7），所述导向架（2）内侧的提升油缸（5）与提升梁（3）连接，所述两侧导向架（2）通过同步结构连接，所述提升梁（3）下端安装有夹头组件（4），所述夹头组件（4）中部设置有板材（8），所述夹头组件（4）包括连接杆（9）和夹紧件（10），所述连接杆（9）和夹紧件（10）固定连接，所述夹紧件（10）包括若干个夹紧框（11），所述夹紧框（11）内有若干个夹紧装置（12），所述夹紧装置（12）包括第一弹簧腔（13）和第二弹簧腔（16），所述第一弹簧腔（13）内的第一弹簧（15）与凸轴（14）固定连接，所述第一弹簧腔（13）通过第二弹簧腔（16）与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立煌，陈勇，刘小斌，
申请(专利权)人：江苏润鼎智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32