成圈机排线模组制造技术

本实用新型专利技术属于成圈机技术领域，尤其是一种成圈机排线模组，针对现有的电缆成圈机没有排线，需要手工排线；或者简易排线，需要人工参与较多，无计米机构，长度误差大，绕完需要人工剪线，张力小导致排线不均匀的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部滑动安装有排线固定板，所述排线固定板的一侧由左至右依次设有第一防脱轮、张力轮、计米托轮、第二防脱轮、气剪和压线轮，所述排线固定板的外侧固定安装有第一气缸，第一气缸与气剪相配合，本实用新型专利技术可以自动排线，速度均匀效果好，可以提高生产效率，同时保证线缆不会失控，防止造成成圈失败，张力可调，可以适用多种线径、硬度的线缆。

【技术实现步骤摘要】
成圈机排线模组
本技术涉及成圈机
，尤其涉及一种成圈机排线模组。
技术介绍
电线成圈机是电线电缆行业最常见的生产辅助设备，主要应用于成品电线电缆后期成圈包装捆扎。目前市面上电缆成圈机没有排线，需要手工排线；或者简易排线，需要人工参与较多，无计米机构，长度误差大，绕完需要人工剪线，张力小导致排线不均匀，因此我们提出了成圈机排线模组，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前市面上电缆成圈机没有排线，需要手工排线；或者简易排线，需要人工参与较多，无计米机构，长度误差大，绕完需要人工剪线，张力小导致排线不均匀的缺点，而提出的成圈机排线模组。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：成圈机排线模组，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有排线固定板，所述排线固定板的一侧由左至右依次设有第一防脱轮、张力轮、计米托轮、第二防脱轮、气剪和压线轮，所述排线固定板的外侧固定安装有第一气缸，第一气缸与气剪相配合，所述排线固定板上设有第二气缸，第二气缸与压线轮相配合，所述计米托轮的上方设有安装于排线固定板上的计米器。优选的，所述底座的顶部固定安装有导轨，排线固定板的底部固定安装有滑块，滑块与导轨滑动连接。优选的，所述底座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有丝杆，丝杆与排线固定板螺纹连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过电机、丝杆自动排线，速度均匀效果好；通过安装计米器和气剪提高生产效率，通过设有第一防脱轮和第二防脱轮，保证线缆不会失控，通过张力轮的设置，张力可调，可以适用多种线径、硬度的线缆；本技术可以自动排线，速度均匀效果好，可以提高生产效率，同时保证线缆不会失控，防止造成成圈失败，张力可调，可以适用多种线径、硬度的线缆。附图说明图1为本技术提出的成圈机排线模组的结构示意图；图2为本技术提出的成圈机排线模组的侧视结构示意图。图中：1第一防脱轮、2张力轮、3计米托轮、4计米器、5第二防脱轮、6气剪、7压线轮、8排线固定板、9滑块、10导轨、11底座、12电机、13第一气缸、14丝杆、15第二气缸。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，成圈机排线模组，包括底座11，底座11的顶部滑动安装有排线固定板8，排线固定板8的一侧由左至右依次设有第一防脱轮1、张力轮2、计米托轮3、第二防脱轮5、气剪6和压线轮7，排线固定板8的外侧固定安装有第一气缸13，第一气缸13与气剪6相配合，排线固定板8上设有第二气缸15，第二气缸15与压线轮7相配合，计米托轮3的上方设有安装于排线固定板8上的计米器4。本实施例中，底座11的顶部固定安装有导轨10，排线固定板8的底部固定安装有滑块9，滑块9与导轨10滑动连接。本实施例中，底座11的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有丝杆14，丝杆14与排线固定板8螺纹连接。本实施例中，线缆依次穿过：第一防脱轮1防止线缆脱落，张力轮2提供张力，张力大小可调节，计米器4记录通过的线缆长度，压线轮7压住线缆，防止排线时候线划出，线缆头穿出固定到绕线盘上；配合机器启动，第二气缸15伸出，压线轮7压紧线缆，电机12、丝杆14配合绕线盘旋转带动滑块9来回运动，排线固定板8与滑块9连接，进而通过滑块9带动排线固定板8移动，排线固定板8带动带动第一防脱轮1、张力轮2、计米托轮3、计米器4、第二防脱轮5、气剪6和压线轮7移动，使线缆均匀排布在绕线盘上，绕线完毕，第一气缸13伸出，第一气缸13带动气剪6剪断线缆后缩回，完成一次过程。以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.成圈机排线模组，包括底座（11），其特征在于，所述底座（11）的顶部滑动安装有排线固定板（8），所述排线固定板（8）的一侧由左至右依次设有第一防脱轮（1）、张力轮（2）、计米托轮（3）、第二防脱轮（5）、气剪（6）和压线轮（7），所述排线固定板（8）的外侧固定安装有第一气缸（13），第一气缸（13）与气剪（6）相配合，所述排线固定板（8）上设有第二气缸（15），第二气缸（15）与压线轮（7）相配合，所述计米托轮（3）的上方设有安装于排线固定板（8）上的计米器（4）。/n

【技术特征摘要】
1.成圈机排线模组，包括底座（11），其特征在于，所述底座（11）的顶部滑动安装有排线固定板（8），所述排线固定板（8）的一侧由左至右依次设有第一防脱轮（1）、张力轮（2）、计米托轮（3）、第二防脱轮（5）、气剪（6）和压线轮（7），所述排线固定板（8）的外侧固定安装有第一气缸（13），第一气缸（13）与气剪（6）相配合，所述排线固定板（8）上设有第二气缸（15），第二气缸（15）与压线轮（7）相配合，所述计米托轮（3）的上方设有安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：井红伟，
申请(专利权)人：常州市武进区南夏墅宏昊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32