一种多股线盘放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多股线盘放线装置，包括支架、电机、夹盘机构、张力杆、分线轮、第一换向轮、气动活塞、第三换向轮、控制箱；所述张力杆可转动式固定在支架上，其一端设置有第二换向轮、另一端设置有平衡块、转动位置设置有偏心块，偏心块上方设置有张力感应器，张力杆与气动活塞末端相连，所述急停感应器通过拨动杆与张力杆接触，所述分线轮上设置有若干个环形线槽，所述电机、急停感应器和张力感应器均与控制箱相连。本实用新型专利技术通过分线轮将多股铜线进行分离，使各铜线彼此分开进入绞线机中进行绞合，并设置有张力感应器和急停感应器，对张力范围进行控制，防止铜线过松或者张力过大而发生拉丝甚至崩断，避免过度放线而产生缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种多股线盘放线装置
本技术涉及铜线生产领域，尤其是指一种多股线盘放线装置。
技术介绍
在铜线完成拉丝、镀锡等工艺后，需要将其收线至线盘后转移至绞线机进行绞合。传统绞线机需要多个线盘同时进行放线，每个线盘仅绕有一股线，使得搬运、安装、更换等步骤都较为繁琐。由此，现有一种多股绕线设设备，可将多股线同时绕至一个线盘上，方便绞线。但如何将绕线完成的线盘上的多股线进行放线便成为一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本技术目的在于提供一种多股线盘放线装置，可将多股铜线分离，并且具有张力控制功能。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：（二）技术方案一种多股线盘放线装置，包括支架、固定该支架下端的齿轮组、电机和夹盘机构，中段的张力杆和分线轮，顶部的第一换向轮、气动活塞、第三换向轮以及一侧的控制箱；所述电机通过所述齿轮组带动其与所述夹盘机构之间的线盘旋转，所述夹盘机构包括固定板、夹紧轴、连接板、拉力气缸、推力气缸，所述夹紧轴一端与线盘相抵、另一端穿过所述固定板后与所述连接板相连，所述拉力气缸和推力气缸通过活塞杆与所述连接板的上下两端相连；所述张力杆中间可转动式固定在所述支架上，其一端设置有第二换向轮、另一端设置有平衡块，该张力杆转动位置设置有一偏心块，所述偏心块上方设置有张力感应器，所述张力杆的偏心块和第二换向轮之间与气动活塞的末端相连，所述支架靠近所述平衡块的位置设置有急停感应器，该急停感应器通过拨动杆与所述张力杆接触；所述分线轮上设置有若干个环形线槽，所述电机、急停感应器和张力感应器均与所述控制箱相连。进一步，所述线盘和第二换向轮之间设置有一滚筒，该滚筒与所述线盘平行。进一步，所述急停感应器为行程开关。进一步，所述张力感应器为距离感应器。进一步，所述分线轮上的线槽数量为6。进一步，所述张力杆两侧设置有限位块。（三）有益效果本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：1、利用双气缸控制线盘的固定，方便稳固；2、通过气动活塞提供张力，并使用距离传感器感应偏心轮的位置，对张力范围进行控制，防止铜线过送或者张力过大而发生拉丝甚至崩断；3、设置有急停感应器，在铜线崩断或者其他情况发生而导致张力突然下降时使线盘停止旋转，避免过度放线而产生缠绕；4、通过滚轮防止铜线在来回移动时与其他部件发生接触而产生磨损或者崩断；5、采用分线轮将多股铜线进行分离，使各铜线彼此分开进入绞线机中进行绞合。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1是本技术整体外形示意图；图2是本技术下半部分的结构示意图；图3是本技术上半部分的结构示意图；图4是分线轮12的局部剖面图。附图标号说明：1、支架2、齿轮组3、线盘4、电机5、夹盘机构51、固定板52、夹紧轴53、连接板54、拉力气缸55、推力气缸6、滚筒7、张力杆71、平衡块72、偏心块8、第一换向轮9、气动活塞10、第二换向轮11、第三换向轮12、分线轮121、线槽13、控制箱14、急停感应器141、拨动杆15、限位块16、张力感应器17、多股铜线具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。请参阅图1至图4所示，一种多股线盘放线装置，包括支架1、固定该支架1下端的齿轮组2、电机4和夹盘机构5，中段的张力杆7和分线轮12，顶部的第一换向轮8、气动活塞9、第三换向轮11以及一侧的控制箱13；所述电机4通过所述齿轮组2带动其与所述夹盘机构5之间的线盘3旋转，所述夹盘机构5包括固定板51、夹紧轴52、连接板53、拉力气缸54、推力气缸55，所述夹紧轴52一端与线盘3相抵、另一端穿过所述固定板51后与所述连接板53相连，所述拉力气缸54和推力气缸55通过活塞杆与所述连接板53的上下两端相连；当拉力气缸54启动时，通过连接板53将夹紧轴52抵住线盘3，使其转动稳定；当推力气缸55启动时，使夹紧轴52远离线盘3，以便于将其取下。所述张力杆7中间可转动式固定在所述支架1上，其一端设置有第二换向轮10、另一端设置有平衡块71，该张力杆转动位置设置有一偏心块72，所述偏心块72上方设置有张力感应器16，以将张力控制在一定范围内；所述张力杆7的偏心块72和第二换向轮10之间与气动活塞9的末端相连，以气动活塞9的长度控制多股铜线17的张力；所述支架1靠近所述平衡块71的位置设置有急停感应器14，该急停感应器14通过拨动杆141与所述张力杆7接触，当断线后，张力杆7靠近平衡块71一侧便会向上抬起，使拨动杆141转动，触发急停感应器14，信号传至控制箱13，控制箱13内的控制器便对电机4进行断电，完成急停。所述分线轮12上设置有若干个环形线槽121，所述电机4、急停感应器14和张力感应器16均与所述控制箱13相连；多股铜线17从线盘3上引出后依次绕过所述第一换向轮8、第二换向轮10、第三换向轮11后由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多股线盘放线装置，其特征在于：包括支架、固定该支架下端的齿轮组、电机和夹盘机构，中段的张力杆和分线轮，顶部的第一换向轮、气动活塞、第三换向轮以及一侧的控制箱；/n所述电机通过所述齿轮组带动其与所述夹盘机构之间的线盘旋转，所述夹盘机构包括固定板、夹紧轴、连接板、拉力气缸、推力气缸，所述夹紧轴一端与线盘相抵、另一端穿过所述固定板后与所述连接板相连，所述拉力气缸和推力气缸通过活塞杆与所述连接板的上下两端相连；/n所述张力杆中间可转动式固定在所述支架上，其一端设置有第二换向轮、另一端设置有平衡块，该张力杆转动位置设置有一偏心块，所述偏心块上方设置有张力感应器，所述张力杆的偏心块和第二换向轮之间与气动活塞的末端相连，所述支架靠近所述平衡块的位置设置有急停感应器，该急停感应器通过拨动杆与所述张力杆接触；/n所述分线轮上设置有若干个环形线槽，所述电机、急停感应器和张力感应器均与所述控制箱相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种多股线盘放线装置，其特征在于：包括支架、固定该支架下端的齿轮组、电机和夹盘机构，中段的张力杆和分线轮，顶部的第一换向轮、气动活塞、第三换向轮以及一侧的控制箱；
所述电机通过所述齿轮组带动其与所述夹盘机构之间的线盘旋转，所述夹盘机构包括固定板、夹紧轴、连接板、拉力气缸、推力气缸，所述夹紧轴一端与线盘相抵、另一端穿过所述固定板后与所述连接板相连，所述拉力气缸和推力气缸通过活塞杆与所述连接板的上下两端相连；
所述张力杆中间可转动式固定在所述支架上，其一端设置有第二换向轮、另一端设置有平衡块，该张力杆转动位置设置有一偏心块，所述偏心块上方设置有张力感应器，所述张力杆的偏心块和第二换向轮之间与气动活塞的末端相连，所述支架靠近所述平衡块的位置设置有急停感应器，该急停感应器通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄军，左君，彭祖平，冯斌，易晓勇，陈灵光，刘金婷，汪洋，
申请(专利权)人：鹰潭市众鑫成铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36