一种工业自动化传送设备制造技术

技术编号:26196694 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-04 04:35
本实用新型专利技术公开了一种工业自动化传送设备,包括底座,所述底座的上方设置有弹簧侧板、前板和后板,所述底座的上方还滑动连接有卡条,所述弹簧侧板远离底座的一端与传送装置的一端固定连接,所述传送装置的一端转动连接有第一升降杆,所述传送装置的另一端转动连接有第二升降杆,所述第一升降杆远离传送装置的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的中部通过固定杆与前板的内壁转动连接,所述第一齿轮的下方与卡条啮合,所述第二升降杆远离传送装置的一端固定连接有第二齿轮。该工业自动化传送设备可以通过控制调节,改变传送设备传送的方向,并且可以根据实际情况自动调节设备的高度和倾斜方向,使用起来省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化传送设备
本技术涉及传送设备
,具体为一种工业自动化传送设备。
技术介绍
当今社会自动化生产线已经成为大型生产企业的关键生产设备,尤其是电子产品生产过程中需要大量流水线设备用于对产品的传送和检测,但是在检测电子产品时,由于工作环境的实时变化,对于生产线的高度和角度有不同的需求,如果是高度固定的自动化生产线,势必会影响生产线的装配工人的工作效率,现有设备不能满足相应的工作需求,这就亟需本领域技术人员解决相应的技术问题。根据专利申请号为201721585556.7的技术专利所述的一种用于自动化传送设备的高度差自适应调节机构,包括有传送皮带、第一转轴、第二转轴、工作电机、调节组件和支撑杆,实现了根据生产线的使用者的需求调节生产线的高度,将生产线根据运输的产品到达的高度调节支撑杆,从而达到一定的斜率,保证生产顺畅和工作效率。然而该用于自动化传送设备的高度差自适应调节机构调节传送设备高度时,需要一个个去调节,费时费力,使用起来极为不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种工业自动化传送设备,解决了设备调节不便的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种工业自动化传送设备,包括底座,所述底座的上方设置有弹簧侧板、前板和后板,所述底座的上方还滑动连接有卡条,所述弹簧侧板远离底座的一端与传送装置的一端固定连接,所述传送装置的一端转动连接有第一升降杆,所述传送装置的另一端转动连接有第二升降杆,所述第一升降杆远离传送装置的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的中部通过固定杆与前板的内壁转动连接,所述第一齿轮的下方与卡条啮合,所述第二升降杆远离传送装置的一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中部与前板的内壁通过滑槽滑动连接,所述第二齿轮的中部与滑杆的一端转动连接,所述滑杆的另一端与第一控制杆的一端活动连接,所述第一控制杆的中部与前板的内壁活动连接,所述前板与后板之间通过固定杆转动连接有第一齿轮组和第二齿轮组,所述前板的内壁通过固定杆转动连接有第三齿轮,所述后板的内壁通过固定杆转动连接有传动齿轮,所述后板的内壁还设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离旋转电机的一端滑动连接有控制齿轮,所述控制齿轮远离旋转电机的一侧与前板转动连接,所述控制齿轮靠近旋转电机的一侧通过轴承转动连接有第二控制杆。优选的,所述底座的上表面设置有滑槽。优选的,所述弹簧侧板包括有板体、弹簧、支撑板、限位块、卡条孔、第一控制孔和第二控制孔,所述板体开设有卡条孔、第一控制孔和第二控制孔,所述板体的内部侧上方设置有限位块,所述板体的内部底侧固定连接有多个弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有支撑板。优选的,所述第二控制孔为四个连续控制口设置。优选的,所述第一升降杆和第二升降杆的杆身都开设有槽口,所述第一升降杆通过滑块与第二升降杆滑动连接。优选的,所述第一齿轮组和第二齿轮组为相同设置,所述第一齿轮组包括有第一小齿轮和第一大齿轮,所述第二齿轮组包括有第二小齿轮和第二大齿轮,所述第一小齿轮与第二小齿轮为相反方向设置。优选的,所述第一控制杆的一端伸出第一控制孔,所述第二控制杆的一端伸出第二控制孔。有益效果本技术提供了一种工业自动化传送设备。具备以下有益效果:该工业自动化传送设备可以通过控制调节,改变传送设备传送的方向,并且可以根据实际情况自动调节设备的高度和倾斜方向,使用起来省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术结构示意图;图4为本技术齿轮组传动结构示意图。图中:1底座、2弹簧侧板、3前板、4后板、5卡条、6传送装置、7第一升降杆、8第二升降杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11滑杆、12第一控制杆、13第一齿轮组、14第二齿轮组、15第三齿轮、16传动齿轮、17旋转电机、18伸缩杆、19控制齿轮、20第二控制杆、201板体、202弹簧、203支撑板、204限位块、205卡条孔、206第一控制孔、207第二控制孔、1301第一小齿轮、1302第一大齿轮、1401第二小齿轮、1402第二大齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种工业自动化传送设备,包括底座1,底座1的上方设置有弹簧侧板2、前板3和后板4,底座1的上表面设置有滑槽,底座1的上方通过滑槽滑动连接有卡条5,弹簧侧板2包括有板体201、弹簧202、支撑板203、限位块204、卡条孔205、第一控制孔206和第二控制孔207,板体201开设有卡条孔205、第一控制孔206和第二控制孔207,第二控制孔207为四个连续控制口设置,板体201的内部侧上方设置有限位块204,板体201的内部底侧固定连接有多个弹簧202,弹簧202的另一端固定连接有支撑板203,从而对传送装置6进行辅助支撑,弹簧侧板2远离底座的一端与传送装置6的一端固定连接,传送装置6的一端转动连接有第一升降杆7,第一升降杆7的杆身开设有槽口,传送装置6的另一端转动连接有第二升降杆8,第二升降杆8的杆身开设有槽口,第一升降杆7通过滑块与第二升降杆8滑动连接,使得第一升降杆7和第二升降杆8转动的过程中不会卡死,第一升降杆7远离传送装置6的一端固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9的中部通过固定杆与前板3的内壁转动连接,第一齿轮9的下方与卡条5啮合,第二升降杆8远离传送装置6的一端固定连接有第二齿轮10,第二齿轮10的中部与前板3的内壁通过滑槽滑动连接,第二齿轮10的中部与滑杆11的一端转动连接,滑杆11的另一端与第一控制杆12的一端活动连接,第一控制杆12的一端伸出第一控制孔206,第二控制杆20的一端伸出第二控制孔207,第一控制杆12的中部与前板3的内壁活动连接,前板3与后板4之间通过固定杆转动连接有第一齿轮组13和第二齿轮组14,第一齿轮组13和第二齿轮组14为相同设置,第一齿轮组13包括有第一小齿轮1301和第一大齿轮1302,第二齿轮组14包括有第二小齿轮1401和第二大齿轮1402,第一小齿轮1301与第二小齿轮1401为相反方向设置,前板3的内壁通过固定杆转动连接有第三齿轮15,后板4的内壁通过固定杆转动连接有传动齿轮16,后板4的内壁还设置有旋转电机17,旋转电机17的输出端固定连接有伸缩杆18,伸缩杆18远离旋转电机17的一端滑动连接有控制齿轮19,使得控制齿轮19可以进行移动,从而控制不同的齿轮进行运转,控制齿轮19远离旋转电机17的一侧与前板3转动连接,控制齿轮19靠近旋转电机17的一侧通过轴承转动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动化传送设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有弹簧侧板(2)、前板(3)和后板(4),所述底座(1)的上方还滑动连接有卡条(5),所述弹簧侧板(2)远离底座的一端与传送装置(6)的一端固定连接,所述传送装置(6)的一端转动连接有第一升降杆(7),所述传送装置(6)的另一端转动连接有第二升降杆(8),所述第一升降杆(7)远离传送装置(6)的一端固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的中部通过固定杆与前板(3)的内壁转动连接,所述第一齿轮(9)的下方与卡条(5)啮合,所述第二升降杆(8)远离传送装置(6)的一端固定连接有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的中部与前板(3)的内壁通过滑槽滑动连接,所述第二齿轮(10)的中部与滑杆(11)的一端转动连接,所述滑杆(11)的另一端与第一控制杆(12)的一端活动连接,所述第一控制杆(12)的中部与前板(3)的内壁活动连接,所述前板(3)与后板(4)之间通过固定杆转动连接有第一齿轮组(13)和第二齿轮组(14),所述前板(3)的内壁通过固定杆转动连接有第三齿轮(15),所述后板(4)的内壁通过固定杆转动连接有传动齿轮(16),所述后板(4)的内壁还设置有旋转电机(17),所述旋转电机(17)的输出端固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)远离旋转电机(17)的一端滑动连接有控制齿轮(19),所述控制齿轮(19)远离旋转电机(17)的一侧与前板(3)转动连接,所述控制齿轮(19)靠近旋转电机(17)的一侧通过轴承转动连接有第二控制杆(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化传送设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有弹簧侧板(2)、前板(3)和后板(4),所述底座(1)的上方还滑动连接有卡条(5),所述弹簧侧板(2)远离底座的一端与传送装置(6)的一端固定连接,所述传送装置(6)的一端转动连接有第一升降杆(7),所述传送装置(6)的另一端转动连接有第二升降杆(8),所述第一升降杆(7)远离传送装置(6)的一端固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的中部通过固定杆与前板(3)的内壁转动连接,所述第一齿轮(9)的下方与卡条(5)啮合,所述第二升降杆(8)远离传送装置(6)的一端固定连接有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的中部与前板(3)的内壁通过滑槽滑动连接,所述第二齿轮(10)的中部与滑杆(11)的一端转动连接,所述滑杆(11)的另一端与第一控制杆(12)的一端活动连接,所述第一控制杆(12)的中部与前板(3)的内壁活动连接,所述前板(3)与后板(4)之间通过固定杆转动连接有第一齿轮组(13)和第二齿轮组(14),所述前板(3)的内壁通过固定杆转动连接有第三齿轮(15),所述后板(4)的内壁通过固定杆转动连接有传动齿轮(16),所述后板(4)的内壁还设置有旋转电机(17),所述旋转电机(17)的输出端固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)远离旋转电机(17)的一端滑动连接有控制齿轮(19),所述控制齿轮(19)远离旋转电机(17)的一侧与前板(3)转动连接,所述控制齿轮(19)靠近旋转电机(17)的一侧通过轴承转动连接有第二控制杆(20)。


2.根据权利要求1所述的一种工业自动化传送设...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡耀华
申请(专利权)人:衡阳市华毅自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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