一种脱硫用脱硫剂原料粉仓制造技术

本实用新型专利技术属于粉仓领域，尤其是一种脱硫用脱硫剂原料粉仓，针对现有的料仓上的下料口容易发生堵塞，影响脱硫剂原料的下料问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个仓体，仓体的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，仓体的底部开设有下料口，驱动轴的底端延伸至下料口，驱动轴的外侧焊接有两组均位于下料口内的第一搅拌叶，驱动轴的外侧焊接有一组第二搅拌叶、一组第三搅拌叶和一组第四搅拌叶，仓体的底部开设有滑槽。本实用新型专利技术实用性好，避免下料口发生堵塞，方便脱硫剂原料出料，并且通过袋装干燥剂能够对脱硫剂原料进行干燥处理，降低板结现象的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫用脱硫剂原料粉仓
本技术涉及粉仓
，尤其涉及一种脱硫用脱硫剂原料粉仓。
技术介绍
现有用于储存脱硫剂的料仓为水泥浇筑，易造成物料板结，因脱硫剂产品存在吸潮的物理特性，所以长时间储存后易发生板结情况。料仓底部是锥形下料口，产品板结后，下料口孔径变小，造成下料不畅。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在料仓上的下料口容易发生堵塞，影响脱硫剂原料的下料缺点，而提出的一种脱硫用脱硫剂原料粉仓。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脱硫用脱硫剂原料粉仓，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个仓体，仓体的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，仓体的底部开设有下料口，驱动轴的底端延伸至下料口，驱动轴的外侧焊接有两组均位于下料口内的第一搅拌叶，驱动轴的外侧焊接有一组第二搅拌叶、一组第三搅拌叶和一组第四搅拌叶，仓体的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的底部焊接有水平板，一个支撑板上开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴，调节轴的外侧开设有外螺纹，水平板的一侧开设有螺槽，调节轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，水平板的顶部固定连接有密封垫，密封垫与下料口的底部开口紧密接触，仓体的顶部开设有螺孔，螺孔内螺纹安装有盖板，盖板的底端焊接有立板，立板的底部焊接有矩形板，矩形板上开设有多个放置孔，放置孔内放置有袋装干燥剂，仓体的一侧内壁和顶部内壁之间焊接有同一个L型板。优选的，所述L型板上开设有多个细孔，对袋装干燥剂进行防护，防止袋装干燥剂混入到脱硫剂原料内。优选的，所述盖板的顶部焊接有把手，放置孔的数量为三个，且三个放置孔等间距间隔设置，方便放置袋装干燥剂，对脱硫剂原料进行干燥处理。优选的，所述调节轴的一端焊接有旋钮，方便转动调节轴。优选的，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶的长度依次增加，可以有效的避免下料口发生堵塞。优选的，所述仓体的顶部开设有进料孔，进料孔内卡装有密封塞，方便加料。本技术中，所述一种脱硫用脱硫剂原料粉仓，当需要进行下料处理时，转动旋钮，调节轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动水平板进行移动，水平板通过滑板进行移动，水平板带动密封垫进行移动，使得密封垫与下料口的底部开口相分离，然后启动驱动电机，驱动轴带动第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶进行转动，第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶对脱硫剂原料进行搅拌处理，防止下料口发生堵塞，方便脱硫剂原料出料，并且设置袋装干燥剂能够对脱硫剂原料进行干燥处理，降低脱硫剂原料板结现象的出现，并且转动把手，把手带动盖板进行转动，将盖板取出，方便取出袋装干燥剂对其进行更换。本技术实用性好，避免下料口发生堵塞，方便脱硫剂原料出料，并且通过袋装干燥剂能够对脱硫剂原料进行干燥处理，降低板结现象的出现。附图说明图1为本技术提出的一种脱硫用脱硫剂原料粉仓的结构示意图；图2为本技术提出的一种脱硫用脱硫剂原料粉仓的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种脱硫用脱硫剂原料粉仓的B部分的结构示意图。图中：1、支撑板；2、仓体；3、驱动电机；4、驱动轴；5、第一搅拌叶；6、第二搅拌叶；7、第三搅拌叶；8、第四搅拌叶；9、滑板；10、水平板；11、调节轴；12、盖板；13、立板；14、矩形板；15、袋装干燥剂；16、L型板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种脱硫用脱硫剂原料粉仓，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部焊接有同一个仓体2，仓体2的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上焊接有驱动轴4，仓体2的底部开设有下料口，驱动轴4的底端延伸至下料口，驱动轴4的外侧焊接有两组均位于下料口内的第一搅拌叶5，驱动轴4的外侧焊接有一组第二搅拌叶6、一组第三搅拌叶7和一组第四搅拌叶8，仓体2的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板9，滑板9的底部焊接有水平板10，一个支撑板1上开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴11，调节轴11的外侧开设有外螺纹，水平板10的一侧开设有螺槽，调节轴11上的外螺纹与螺槽螺纹连接，水平板10的顶部固定连接有密封垫，密封垫与下料口的底部开口紧密接触，仓体2的顶部开设有螺孔，螺孔内螺纹安装有盖板12，盖板12的底端焊接有立板13，立板13的底部焊接有矩形板14，矩形板14上开设有多个放置孔，放置孔内放置有袋装干燥剂15，仓体2的一侧内壁和顶部内壁之间焊接有同一个L型板16。本实施例中，L型板16上开设有多个细孔，对袋装干燥剂15进行防护，防止袋装干燥剂15混入到脱硫剂原料内。本实施例中，盖板12的顶部焊接有把手，放置孔的数量为三个，且三个放置孔等间距间隔设置，方便放置袋装干燥剂15，对脱硫剂原料进行干燥处理。本实施例中，调节轴11的一端焊接有旋钮，方便转动调节轴11。本实施例中，第一搅拌叶5、第二搅拌叶6、第三搅拌叶7和第四搅拌叶8的长度依次增加，可以有效的避免下料口发生堵塞。本实施例中，仓体2的顶部开设有进料孔，进料孔内卡装有密封塞，方便加料。本技术中，使用时，当需要进行下料处理时，转动旋钮，旋钮带动调节轴11进行转动，调节轴11上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动水平板10进行移动，水平板10通过滑板9进行移动，水平板10带动密封垫进行移动，使得密封垫与下料口的底部开口相分离，然后启动驱动电机3，驱动电机3通过控制开关进行控制，驱动电机3通过市电进行供电，驱动电机3的输出轴带动驱动轴4进行转动，驱动轴4带动第一搅拌叶5、第二搅拌叶6、第三搅拌叶7和第四搅拌叶8进行转动，第一搅拌叶5、第二搅拌叶6、第三搅拌叶7和第四搅拌叶8对脱硫剂原料进行搅拌处理，防止下料口发生堵塞，方便脱硫剂原料出料，并且设置袋装干燥剂15能够对脱硫剂原料进行干燥处理，降低脱硫剂原料板结现象的出现，并且转动把手，把手带动盖板12进行转动，将盖板12取出，方便取出袋装干燥剂15对其进行更换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫用脱硫剂原料粉仓，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个支撑板(1)的顶部焊接有同一个仓体(2)，仓体(2)的顶部固定连接有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴上焊接有驱动轴(4)，仓体(2)的底部开设有下料口，驱动轴(4)的底端延伸至下料口，驱动轴(4)的外侧焊接有两组均位于下料口内的第一搅拌叶(5)，驱动轴(4)的外侧焊接有一组第二搅拌叶(6)、一组第三搅拌叶(7)和一组第四搅拌叶(8)，仓体(2)的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(9)，滑板(9)的底部焊接有水平板(10)，一个支撑板(1)上开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴(11)，调节轴(11)的外侧开设有外螺纹，水平板(10)的一侧开设有螺槽，调节轴(11)上的外螺纹与螺槽螺纹连接，水平板(10)的顶部固定连接有密封垫，密封垫与下料口的底部开口紧密接触，仓体(2)的顶部开设有螺孔，螺孔内螺纹安装有盖板(12)，盖板(12)的底端焊接有立板(13)，立板(13)的底部焊接有矩形板(14)，矩形板(14)上开设有多个放置孔，放置孔内放置有袋装干燥剂(15)，仓体(2)的一侧内壁和顶部内壁之间焊接有同一个L型板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫用脱硫剂原料粉仓，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个支撑板(1)的顶部焊接有同一个仓体(2)，仓体(2)的顶部固定连接有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴上焊接有驱动轴(4)，仓体(2)的底部开设有下料口，驱动轴(4)的底端延伸至下料口，驱动轴(4)的外侧焊接有两组均位于下料口内的第一搅拌叶(5)，驱动轴(4)的外侧焊接有一组第二搅拌叶(6)、一组第三搅拌叶(7)和一组第四搅拌叶(8)，仓体(2)的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(9)，滑板(9)的底部焊接有水平板(10)，一个支撑板(1)上开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴(11)，调节轴(11)的外侧开设有外螺纹，水平板(10)的一侧开设有螺槽，调节轴(11)上的外螺纹与螺槽螺纹连接，水平板(10)的顶部固定连接有密封垫，密封垫与下料口的底部开口紧密接触，仓体(2)的顶部开设有螺孔，螺孔内螺纹安装有盖板(12)，盖板(12)的底端焊接有立板(13)，立板(13)的底部焊接有矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立军，张庆勇，
申请(专利权)人：北京国华新兴节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11