一种包装箱自动封箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装箱自动封箱装置，属于包装箱技术领域，包括工作台，所述工作台顶端两侧外壁通过螺栓安装有固定架，且固定架内壁顶端另一侧通过螺栓安装有贴胶机构，所述固定架为倒U状，且固定架内壁顶端一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸下端通过活动杆固定连接有除尘刷，且除尘刷顶端外壁两侧通过螺栓安装有振动仪。本实用新型专利技术中通过除尘刷位于贴胶机构前方，气缸工作，将除尘刷底端刷毛紧贴包装箱表面，随着包装箱传送，除尘刷将包装箱表面的灰尘除去，待包装箱脱离除尘刷，两个振动仪振动，将除尘刷粘有的灰尘抖落到连接框内部，且负压风机工作，将灰尘收集到集尘袋中，避免灰尘漂浮在空气中，影响工作人员身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱自动封箱装置
本技术涉及包装箱
，尤其涉及一种包装箱自动封箱装置。
技术介绍
自动封箱机也叫胶带封纸箱封口，自动封箱机是自动装箱生产线的组成部分之一；其主要功能是对装好箱的产品，进行自动封箱，完成产品包装的最后一道工序，适用于包装箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用。随着互联网网上购物的快速发展，包装箱的使用越来越频繁，包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，为了保障物品的安全性，需要使用自动封箱机对包装箱进行封箱，但是现有的包装箱自动封箱装置存在没有除尘机构导致部分包装箱与密封带没有粘好的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装箱自动封箱装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包装箱自动封箱装置，包括工作台，所述工作台顶端两侧外壁通过螺栓安装有固定架，且固定架内壁顶端另一侧通过螺栓安装有贴胶机构，所述固定架为倒U状，且固定架内壁顶端一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸下端通过活动杆固定连接有除尘刷，且除尘刷顶端外壁两侧通过螺栓安装有振动仪，所述工作台中间开设有开口，且开口两侧通过螺栓转动安装有从动辊，所述工作台顶端外壁两侧通过螺栓安装有限位板，且开口位于两个限位板之间，所述工作台一侧内壁下端通过螺栓安装支撑板，且支撑板顶端外壁通过螺栓安装有负压风机，所述负压风机进口端通过螺栓安装有连接框，且负压风机出口端套接有集尘袋。优选的，所述工作台一侧外壁通过螺栓安装有控制器，且控制器一侧外壁通过螺栓安装有控制面板。优选的，所述工作台底端通过螺栓安装有减震座，且减震座为圆台状。优选的，所述连接框位于除尘刷下方，且连接框面积大于除尘刷刷毛面积。优选的，所述限位板顶端外壁开设有防滑条纹。优选的，所述工作台一侧外壁通过螺栓安装有电机，且电机内部通过联轴器转动连接有主动辊，主动辊与从动辊通过齿轮连接。优选的，两个所述限位板相对的一侧外壁通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆相对的一端通过螺栓安装有推板，所述推板相对的一侧外壁通过注胶贴有橡胶垫。本技术的有益效果为：1.本技术提出的一种包装箱自动封箱装置，通过除尘刷位于贴胶机构前方，气缸工作，将除尘刷底端刷毛紧贴包装箱表面，随着包装箱传送，除尘刷将包装箱表面的灰尘除去，待包装箱脱离除尘刷，两个振动仪振动，将除尘刷粘有的灰尘抖落到连接框内部，且负压风机工作，将灰尘收集到集尘袋中，避免灰尘漂浮在空气中，影响工作人员身体健康。2.本技术提出的一种包装箱自动封箱装置，通过工作台底端安装有减震座，降低电机震动对包装箱移位的影响，且减震座为圆台状，增加工作台的稳定性，通过连接框位于除尘刷下方，且连接框面积大于除尘刷刷毛面积，确保除尘刷抖落的灰尘落入连接框的接尘范围内。3.本技术提出的一种包装箱自动封箱装置，通过电动推杆伸缩，两个推板将包装箱推到中间位置，便于除尘刷和贴胶机构准确除尘和封箱，且推板相对的一侧外壁通过注胶贴有橡胶垫，避免包装箱过重，推板损伤包装箱。附图说明图1为本技术提出的一种包装箱自动封箱装置的右视结构示意图；图2为本技术提出的一种包装箱自动封箱装置固定架的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种包装箱自动封箱装置的俯视结构示意图；图4为本技术实施例2提出的一种包装箱自动封箱装置的俯视结构示意图。图中：1固定架、2限位板、3控制器、4工作台、5减震座、6集尘袋、7负压风机、8连接框、9从动辊、10主动辊、11电机、12除尘刷、13振动仪、14气缸、15贴胶机构、16推板、17电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种包装箱自动封箱装置，包括工作台4，工作台4顶端两侧外壁通过螺栓安装有固定架1，且固定架1内壁顶端另一侧通过螺栓安装有贴胶机构15，固定架1为倒U状，且固定架1内壁顶端一侧通过螺栓安装有气缸14，气缸14下端通过活动杆固定连接有除尘刷12，且除尘刷12顶端外壁两侧通过螺栓安装有振动仪13，工作台4中间开设有开口，且开口两侧通过螺栓转动安装有从动辊9，工作台4顶端外壁两侧通过螺栓安装有限位板2，且开口位于两个限位板2之间，工作台4一侧内壁下端通过螺栓安装支撑板，且支撑板顶端外壁通过螺栓安装有负压风机7，负压风机7进口端通过螺栓安装有连接框8，且负压风机7出口端套接有集尘袋6。本技术中，工作台4一侧外壁通过螺栓安装有控制器3，且控制器3一侧外壁通过螺栓安装有控制面板，负压风机7、电机11、振动仪13、气缸14、贴胶机构15、电动推杆17的开关通过导线与控制器3电性连接，且其相关数据显示于控制面板；工作台4底端通过螺栓安装有减震座5，降低电机11震动对包装箱移位的影响，且减震座5为圆台状，增加工作台4的稳定性；连接框8位于除尘刷12下方，且连接框8面积大于除尘刷12刷毛面积，确保除尘刷12抖落的灰尘落入连接框8的接尘范围内；限位板2顶端外壁开设有防滑条纹，避免工作人员手滑；工作台4一侧外壁通过螺栓安装有电机11，且电机11内部通过联轴器转动连接有主动辊10，主动辊10与从动辊9通过齿轮连接，电机11工作，主动辊10带动从动辊9转动，达到传输包装箱的目的。工作原理：通过除尘刷12位于贴胶机构15前方，气缸14工作，将除尘刷12底端刷毛紧贴包装箱表面，随着包装箱传送，除尘刷12将包装箱表面的灰尘除去，待包装箱脱离除尘刷12，两个振动仪13振动，将除尘刷12粘有的灰尘抖落到连接框8内部，且负压风机7工作，将灰尘收集到集尘袋6中，避免灰尘漂浮在空气中，影响工作人员身体健康；通过工作台4底端安装有减震座5，降低电机11震动对包装箱移位的影响，且减震座5为圆台状，增加工作台4的稳定性，通过连接框8位于除尘刷12下方，且连接框8面积大于除尘刷12刷毛面积，确保除尘刷12抖落的灰尘落入连接框8的接尘范围内。实施例2参照图4，一种包装箱自动封箱装置，进一步的，两个限位板2相对的一侧外壁通过螺栓安装有电动推杆17，且电动推杆17相对的一端通过螺栓安装有推板16，推板16相对的一侧外壁通过注胶贴有橡胶垫。工作原理：通过电动推杆17伸缩，两个推板16将包装箱推到中间位置，便于除尘刷12和贴胶机构15准确除尘和封箱，且推板16相对的一侧外壁通过注胶贴有橡胶垫，避免包装箱过重，推板16损伤包装箱。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装箱自动封箱装置，包括工作台（4），其特征在于，所述工作台（4）顶端两侧外壁通过螺栓安装有固定架（1），且固定架（1）内壁顶端另一侧通过螺栓安装有贴胶机构（15），所述固定架（1）为倒U状，且固定架（1）内壁顶端一侧通过螺栓安装有气缸（14），所述气缸（14）下端通过活动杆固定连接有除尘刷（12），且除尘刷（12）顶端外壁两侧通过螺栓安装有振动仪（13），所述工作台（4）中间开设有开口，且开口两侧通过螺栓转动安装有从动辊（9），所述工作台（4）顶端外壁两侧通过螺栓安装有限位板（2），且开口位于两个限位板（2）之间，所述工作台（4）一侧内壁下端通过螺栓安装支撑板，且支撑板顶端外壁通过螺栓安装有负压风机（7），所述负压风机（7）进口端通过螺栓安装有连接框（8），且负压风机（7）出口端套接有集尘袋（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装箱自动封箱装置，包括工作台（4），其特征在于，所述工作台（4）顶端两侧外壁通过螺栓安装有固定架（1），且固定架（1）内壁顶端另一侧通过螺栓安装有贴胶机构（15），所述固定架（1）为倒U状，且固定架（1）内壁顶端一侧通过螺栓安装有气缸（14），所述气缸（14）下端通过活动杆固定连接有除尘刷（12），且除尘刷（12）顶端外壁两侧通过螺栓安装有振动仪（13），所述工作台（4）中间开设有开口，且开口两侧通过螺栓转动安装有从动辊（9），所述工作台（4）顶端外壁两侧通过螺栓安装有限位板（2），且开口位于两个限位板（2）之间，所述工作台（4）一侧内壁下端通过螺栓安装支撑板，且支撑板顶端外壁通过螺栓安装有负压风机（7），所述负压风机（7）进口端通过螺栓安装有连接框（8），且负压风机（7）出口端套接有集尘袋（6）。


2.根据权利要求1所述的一种包装箱自动封箱装置，其特征在于，所述工作台（4）一侧外壁通过螺栓安装有控制器（3），且控制器（3）一侧外壁通过螺栓安装有控制面板。

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【专利技术属性】
技术研发人员：潘兆煊，
申请(专利权)人：荣丰供应链股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44