酱料包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酱料包装机，包括沿横向依次设置的酱料出料机构、酱料灌装机构及包装袋输送机构；酱料出料机构包含底座和位于上方的料斗，料斗内有搅拌装置；料斗底部出料口连有横向推料组件，横向推料组件前端连有用于出料的竖向落料管；酱料灌装机构包括上往下依次设置的折边机构、封板机构、压边输送机构、封袋切袋机构，折边机构设于竖向落料管的上部并用于将包装袋输送机构输送的片状包装袋折边成套设在竖向出料管外侧的筒状结构；封板机构用于将筒状包装袋周向的两端进行热封；封袋切袋机构用于将包装袋的上下端口热封并切断。本实用新型专利技术结构设计合理，集酱料的出料、灌装以及包装袋的输送于一体，有效减少工作时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
酱料包装机
：本技术涉及一种酱料包装机。
技术介绍
：现有的酱料生产过程中，酱料先定量分装到包装袋，再将灌装有酱料的包装袋运输至封装设备中进行封装，整个生产过程费时较长，生产效率较低。
技术实现思路
：本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种酱料包装机，结构设计合理，有效提高酱料包装效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种酱料包装机，包括沿横向依次设置的酱料出料机构、酱料灌装机构以及包装袋输送机构；所述酱料出料机构包含底座和位于底座上方的料斗，所述料斗内设置有搅拌装置；所述料斗底部出料口连接有横向推料组件，所述横向推料组件的前端连接有用于出料的竖向落料管；所述酱料灌装机构包括上往下依次设置在机架的折边机构、封板机构、压边输送机构、封袋切袋机构，所述折边机构设于竖向落料管的上部并用于将包装袋输送机构输送的片状包装袋折边成套设在竖向出料管外侧的筒状结构；所述封板机构用于将筒状包装袋周向的两端进行热封；所述封袋切袋机构用于将包装袋的上下端口热封并切断；所述包装袋输送机构包含支架及置于支架顶部用于释放的包装袋的包装袋卷筒，所述包装袋卷筒下方的支架铰接有用于夹持包装袋并使包装袋下端排出的一对夹辊，所述夹辊由固定于支架上的夹辊电机驱动转动，所述夹辊下方具有固定于机架上的衬板，所述衬板后侧固定有向包装袋打印的打印机构。进一步的，所述横向推料组件包括连接于料斗底部出料口的下料管，所述下料管下方连接圆形筒体，圆形筒体内部上侧设置有与其旋转配合的圆形阀体，所述圆形筒体右侧连接有沿水平设置的出料管，圆形筒体左侧连接有沿水平设置的推料管，所述推料管内设置有通过往复运动将酱料吸入和挤出的推料活塞，所述圆形阀体上开设有通过其90°转动使下料管和出料管择一与推料管连通的T形孔道；所述出料管的出料端连接有竖向落料管，所述竖向落料管中设置有通过上下滑动来控制出料管出料端启闭的落料活塞。进一步的，所述推料管左方安装有沿水平设置的第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆深入推料管中与推料活塞相连接，竖向落料管上方安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆伸入竖向落料管中与落料活塞连接；所述圆形阀体由第三气缸驱动其90°往复转动，圆形阀体前端中部设置有从圆形筒体前端穿出的轴体，所述轴体上连接有摇柄，所述摇柄的一端与所述第三气缸伸缩杆驱动端相铰接，所述第三气缸底部铰接于底座上。进一步的，所述料斗上方设置有盖体，所述盖体后侧铰接于料斗开口后侧，所述料斗左、右两端安装有用以推动盖体向上打开的气弹簧，所述盖体前侧与料斗开口前侧通过搭扣连接。进一步的，所述折边机构包括对称设置在竖向落料管上部左右两侧的折边板；所述封板机构包括对称设置在竖向落料管中部后方左右两侧的封边单元，所述封边单元包括水平安装在机架上的封边气缸、封边气缸的气缸杆末端安装有竖板，竖板上固定安装有热封块；所述压边输送机构包括对称设置在竖向落料管下部后方左右两侧的压边轮，压边轮由压边电机驱动转动。进一步的，所述封袋切袋机构位于竖向落料管下方，其包括左右对称设置的两个固定板、两个移动板，移动板位于固定板内侧，所述固定板后端与机架连接固定，两个固定板的前后两端均经导杆相连接，移动板两端分别套设在于其同侧的导杆上，固定板后侧中部水平安装有封袋气缸，封袋气缸的气缸杆末端与同侧的移动板的外侧面连接固定，移动板的前侧面固定安装有热封压块，热封压块中部沿纵向开设有刀槽，其中一个移动板后侧面前后对称安装有两个水平设置的切断气缸，安装切断气缸的移动板上的热封压块的刀槽内设置有切刀，切刀前后两端分别与同侧的切断气缸的气缸杆末端连接固定。进一步的，所述折边板包括由上至下依次设置的水平板部、竖直板部，水平板部与竖直板部之间圆弧过度。进一步的，所述打印机构包括位于衬板后侧的打印头，所述打印头上方具有缠绕墨带的墨带释放筒及墨带收纳筒，所述墨带释放筒释放墨带绕过打印头与衬板之间卷绕于墨带收纳筒上，所述打印头由打印驱动装置驱动向衬板方向往复运动，所述打印驱动装置包括固定于支架的打印电机，所述打印头后侧固定于一滑块上，所支架后侧固定有横向设置的导轨，所述滑块具有与导轨配合的导槽以保证打印头横向移动，所述滑块中部铰接有连杆，所述连杆后侧与打印电机输出轴偏心连接以实现滑块横向往复运动。进一步的，所述支架具有一对纵向支撑杆，所述各个纵向支撑杆的上端设有弧形架槽，所述包装袋卷筒中部贯穿有两端架于弧形架槽内的固定轴；所述夹辊包括两端经轴承铰接于纵向支撑杆上的转辊及抵顶转辊后侧的顶杆，所述纵向支撑杆上固定有顶杆固定板，所述顶杆固定板后侧固定有垂直于顶杆轴向的导杆，所述导杆上套有弹簧，所述导杆前侧端插入顶杆，所述导杆外侧套有弹簧，所述弹簧两端分别作用于顶杆及顶板固定板，所述夹辊电机固定于支架且驱动转辊转动。进一步的，所述一对纵向支撑杆之间固定有绕过包装袋的传动辊；所述滑块上部还固定有朝向衬板方向延伸的托杆以利于墨带导向；所述墨带收纳筒由收纳电机驱动转动；所述纵向支撑杆内侧具有固定槽孔，所述传动辊及衬板的两端经贯穿固定槽孔的螺栓与纵向支撑杆固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构设计合理，集酱料的出料、灌装以及包装袋的输送于一体，有效减少工作时间，提高生产效率。附图说明：图1是本技术实施例的主视构造示意图；图2是酱料出料机构中推料活塞出程状态圆形筒体内部构造示意图；图3是酱料出料机构中推料活塞回程状态圆形筒体内部构造示意图；图4是酱料出料机构中料斗内部构造示意图；图5是酱料出料机构中料斗的盖体打开状态侧视图；图6是酱料灌装机构的主视构造示意图；图7是包装袋输送机构的整体构造示意图图8是包装袋输送机构中打印机构结构示意图；图9是包装袋输送机构中夹辊结构示意图。图中：A-酱料出料机构；B-酱料灌装机构；C-包装袋输送机构；100a-底座、200a-料斗、210a-出料口、220a-下料管、230a-盖体、240a-气弹簧、250a-搭扣、260a-转轴、261a-搅拌桨、270a-U形支架、280a-透明观察窗、290a-槽道、300a-圆形筒体、310a-圆形阀体、311a-T形孔道、320a-出料管、330a-推料管、331a-推料活塞、340a-竖向落料管、341a-落料活塞、350a-摇柄、400a-第一气缸、500a-第二气缸、600a-第三气缸、700a-电机；2b-折边板；3b-热封块；4b-竖板；5b-封边气缸；6b-压边轮；7b-固定板；8b-移动板；9b-封袋气缸；10b-热封压块；11b-导杆；12b-刀槽；13b-切断气缸；14b-切刀；15b-折边机构；16b-封板机构；17b-压边输送机构；18b-封袋切袋机构；10c-支架，110c-纵向支撑杆,111c-弧形架槽,112c-固定槽孔，120c-传动辊，20c-包装袋卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱料包装机，其特征在于：包括沿横向依次设置的酱料出料机构、酱料灌装机构以及包装袋输送机构；/n所述酱料出料机构包含底座和位于底座上方的料斗，所述料斗内设置有搅拌装置；所述料斗底部出料口连接有横向推料组件，所述横向推料组件的前端连接有用于出料的竖向落料管；/n所述酱料灌装机构包括上往下依次设置在机架的折边机构、封板机构、压边输送机构、封袋切袋机构，所述折边机构设于竖向落料管的上部并用于将包装袋输送机构输送的片状包装袋折边成套设在竖向出料管外侧的筒状结构；所述封板机构用于将筒状包装袋周向的两端进行热封；所述封袋切袋机构用于将包装袋的上下端口热封并切断；/n所述包装袋输送机构包含支架及置于支架顶部用于释放的包装袋的包装袋卷筒，所述包装袋卷筒下方的支架铰接有用于夹持包装袋并使包装袋下端排出的一对夹辊，所述夹辊由固定于支架上的夹辊电机驱动转动，所述夹辊下方具有固定于机架上的衬板，所述衬板后侧固定有向包装袋打印的打印机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种酱料包装机，其特征在于：包括沿横向依次设置的酱料出料机构、酱料灌装机构以及包装袋输送机构；
所述酱料出料机构包含底座和位于底座上方的料斗，所述料斗内设置有搅拌装置；所述料斗底部出料口连接有横向推料组件，所述横向推料组件的前端连接有用于出料的竖向落料管；
所述酱料灌装机构包括上往下依次设置在机架的折边机构、封板机构、压边输送机构、封袋切袋机构，所述折边机构设于竖向落料管的上部并用于将包装袋输送机构输送的片状包装袋折边成套设在竖向出料管外侧的筒状结构；所述封板机构用于将筒状包装袋周向的两端进行热封；所述封袋切袋机构用于将包装袋的上下端口热封并切断；
所述包装袋输送机构包含支架及置于支架顶部用于释放的包装袋的包装袋卷筒，所述包装袋卷筒下方的支架铰接有用于夹持包装袋并使包装袋下端排出的一对夹辊，所述夹辊由固定于支架上的夹辊电机驱动转动，所述夹辊下方具有固定于机架上的衬板，所述衬板后侧固定有向包装袋打印的打印机构。


2.根据权利要求1所述的酱料包装机，其特征在于：所述横向推料组件包括连接于料斗底部出料口的下料管，所述下料管下方连接圆形筒体，圆形筒体内部上侧设置有与其旋转配合的圆形阀体，所述圆形筒体右侧连接有沿水平设置的出料管，圆形筒体左侧连接有沿水平设置的推料管，所述推料管内设置有通过往复运动将酱料吸入和挤出的推料活塞，所述圆形阀体上开设有通过其90°转动使下料管和出料管择一与推料管连通的T形孔道；所述出料管的出料端连接有竖向落料管，所述竖向落料管中设置有通过上下滑动来控制出料管出料端启闭的落料活塞。


3.根据权利要求2所述的酱料包装机，其特征在于：所述推料管左方安装有沿水平设置的第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆深入推料管中与推料活塞相连接，竖向落料管上方安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆伸入竖向落料管中与落料活塞连接；所述圆形阀体由第三气缸驱动其90°往复转动，圆形阀体前端中部设置有从圆形筒体前端穿出的轴体，所述轴体上连接有摇柄，所述摇柄的一端与所述第三气缸伸缩杆驱动端相铰接，所述第三气缸底部铰接于底座上。


4.根据权利要求3所述的酱料包装机，其特征在于：所述料斗上方设置有盖体，所述盖体后侧铰接于料斗开口后侧，所述料斗左、右两端安装有用以推动盖体向上打开的气弹簧，所述盖体前侧与料斗开口前侧通过搭扣连接。


5.根据权利要求1所述的酱料包装机，其特征在于：所述折边机构包括对称设置在竖向落料管上部左右两侧的折边板；所述封板机构包括对称设置在竖向落料管中部后方左右两侧的封边单元，所述封边单元包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家光，
申请(专利权)人：福建正味生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35