本实用新型专利技术提供一种刹车片智能喷码装置，包括架体，架体上安装上料输送带和喷码输送带，喷码输送带一侧安装有产品正面喷码的高解析喷码机和产品侧面喷码的小字符喷码机，该装置通过控制系统调控设备的整体运行，各部分组成结构由伺服电机提供运动的动力，并由感应传感器监控各环节运动，传感器将每一步动作及完成情况及时反馈给控制系统，由控制系统精确控制各环节的每一步动作，节省人力，提高喷码质量。喷码输送带上还设有产品导正装置、喷码视觉检测系统和不良品剔除装置，产品导正装置可以根据产品尺寸将产品导正在一条水平线上，保证产品喷码的一致性；喷码视觉检测系统及不良品剔除装置，实时监控喷码质量，并将喷码不良品及时剔除。
【技术实现步骤摘要】
刹车片智能喷码装置
本技术涉及一种刹车片加工装置，特别是涉及一种刹车片智能喷码装置。
技术介绍
汽车刹车片在完成生产加工后，需进行喷码操作才能包装出厂，刹车片表面喷塑完成后需要在刹车片上喷印上特定标识，且标识位置能够正好适应刹车片尺寸，避让开刹车片孔位和凸台。目前普遍使用的喷码方式是将汽车刹车片装夹在工作台上，加工人员直接使用喷码机重复喷印，从而确认产品合适的喷码位置。不同尺寸的刹车片，由于喷码位置不同，就会导致不同的产品需要重新确认位置。工人浪费了大量时间在汽车刹车片喷码位置的确认上，导致喷码效率极低。喷码效率若是大大落后生产效率，会严重影响汽车刹车片的出厂进度，导致生产线暂停，或是购置大量喷码机，给企业经济效益带来严重不良影响。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种刹车片智能喷码装置，用于解决现有技术中刹车片喷码位置不准确、喷码效率低的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种刹车片智能喷码装置，包括架体、输送带、喷码机和控制系统，所述输送带安装在所述架体上，所述喷码机安装在所述架体一侧，所述输送带包括上料输送带和喷码输送带，两者的输送平面相互垂直，所述上料输送带末端两侧设有感应装置；所述输送带由安装在所述架体上的伺服电机驱动；所述喷码机包括高解析喷码机和小字符喷码机，所述高解析喷码机的喷枪竖直向下，对应产品的正上方，所述小字符喷码机的喷枪横向设置，对应产品的侧面；所述高解析喷码机的喷枪和所述小字符喷码机的喷枪分别与各自的伺服调整机构固定在一起，所述高解析喷码机喷枪和所述小字符喷码机喷枪前面各安装一组感应装置；所述输送带的伺服电机、所述喷码机、所述伺服调整机构及所述感应装置分别与所述控制系统电性连接。优选的，所述上料输送带的输送平面高于所述喷码输送带的输送平面，两者通过转接过渡板相连，所述转接过渡板包括固定板和伸缩板，固定端固定在所述上料输送带末端，伸缩端可延伸至所述喷码输送带上。进一步的，所述转接过渡板背面设有转接气缸，所述转接气缸固定在所述转接过渡板下面的所述架体上，所述转接气缸的活塞杆与所述转接过渡板的伸缩板相连，所述转接气缸上设有控制其伸缩的电磁阀，所述电磁阀与所述控制系统电性连接。优选的，所述上料输送带末端的感应装置及所述高解析喷码机喷枪和所述小字符喷码机喷枪左侧的感应装置为对射型光电传感器。优选的，所述喷码输送带上设有产品导正装置，所述产品导正装置安装在喷码机前面。进一步地，所述产品导正装置包括相对设置的平面导正板和圆弧形导正板及伺服模组，所述平面导正板固定在所述喷码输送带一侧，所述圆弧形导正板对应安装在所述喷码输送带的另一侧，与所述伺服模组一端相连，所述伺服模组安装在所述架体上与所述控制系统电性连接，所述控制系统通过伺服模组将所述圆弧形导正板沿着所述喷码输送带宽度方向移动。优选的，所述喷码输送带入口端设有产品预热装置，所述产品预热装置与所述控制系统电性连接。优选的，所述喷码输送带上还设有产品烘烤装置，所述产品烘烤装置安装在所述高解析喷码机喷枪与所述小字符喷码机喷枪之间，所述烘烤装置与所述控制系统电性连接。优选的，所述喷码输送带上还设置有视觉检测系统，所述视觉检测系统安装在所述小字符喷码机喷枪右侧，所述视觉检测系统与所述控制系统电性连接。进一步地，所述视觉检测系统右侧还设有不良品剔除装置，所述不良品剔除装置包括不良品剔除输送带和不良品剔除气缸，所述不良品剔除输送带与所述喷码输送带铰接，所述不良品剔除气缸安装在所述不良品剔除输送带下面的所述架体上，其活塞杆固定在所述不良品剔除输送带背面，所述不良品剔除气缸上设有控制其伸缩的电磁阀，所述电磁阀与所述控制系统电性连接。如上所述，本技术的刹车片智能喷码装置，具有以下有益效果：刹车片喷码过程由控制系统发出指令，通过伺服机构控制各组成机构完成各部分动作，全程采用自动化方式，节省人力、提高喷码精度；且还可以在不需要提前进行喷码位置测试的情况下进行喷码，节省了喷码墨水，节约成本；该装置可采用具备闪喷功能的喷码机，设备待机过程中，高解析喷枪自动移动至闪喷位置进行闪喷，避免枪头堵住，节约维修成本；喷码装置上还可设置视觉检测系统和不良品剔除装置，将喷码不合格的产品及时剔除，提高喷码的效率。附图说明图1显示为本技术的立体结构示意图。图2显示为图1的俯视图。图3显示为图1的主视图。元件标号说明1架体81平面导正板2上料输送带82圆弧形导正板3喷码输送带83伺服模组4转接过渡板91高解析喷码机喷枪5转接气缸92高解析喷码机喷枪调整机构6感应装置101小字符喷码机喷枪7预热装置102小字符喷码机喷枪调整机构8产品导正装置121视觉检测镜头9高解析喷码机131不良品剔除输送带10小字符喷码机132不良品剔除气缸11烘烤装置12视觉检测系统13不良品剔除装置14控制系统具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图3，本技术提供一种刹车片智能喷码装置，包括架体、输送带、喷码机和控制系统。架体是整个智能喷码装置的支撑结构，输送带安装在架体上，为产品提供输送通道，喷码机安装在架体一侧，给产品喷码；控制系统安装在输送带上方，控制整个喷码装置的工作，给各组成机构发布指令。输送带包括上料输送带2和喷码输送带3，两者分别通过固定在架体1上各自对应的伺服电机驱动完成输送工作，上料输送带2和喷码输送带3的伺服电机与控制系统14电性连接，由控制系统14控制伺服电机启动带动上料输送带2和喷码输送带3工作。上料输送带2和喷码输送带3的输送平面相互垂直，上料输送带2的架体部分高于喷码输送带3的架体部分，上料输送带2的输送平面高于喷码输送带3的输送平面。上料输送带2和喷码输送带3通过转接过渡板4连接，转接过渡板4分上下两截，上半截为固定板与上料输送带2末端相连，用于接料，下半截为可伸缩板，拉伸转接过渡板4的伸缩板斜向下可延伸至喷码输送带3上。转接过渡板4的伸缩可由安装在转接过渡板4背面架体上的转接气缸5控制，转接气缸5固定端安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刹车片智能喷码装置，包括架体、输送带、喷码机和控制系统，所述输送带安装在所述架体上，所述喷码机安装在所述架体一侧，其特征在于：/n所述输送带包括上料输送带和喷码输送带，两者的输送平面相互垂直，所述上料输送带末端两侧设有感应装置；/n所述输送带由安装在所述架体上的伺服电机驱动；/n所述喷码机包括高解析喷码机和小字符喷码机，所述高解析喷码机的喷枪竖直向下，对应产品的正上方，所述小字符喷码机的喷枪横向设置，对应产品的侧面；所述高解析喷码机的喷枪和所述小字符喷码机的喷枪分别与各自的伺服调整机构固定在一起，所述高解析喷码机喷枪和所述小字符喷码机喷枪前面各安装一组感应装置；/n所述输送带的伺服电机、所述喷码机、所述伺服调整机构及所述感应装置分别与所述控制系统电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种刹车片智能喷码装置，包括架体、输送带、喷码机和控制系统，所述输送带安装在所述架体上，所述喷码机安装在所述架体一侧，其特征在于：
所述输送带包括上料输送带和喷码输送带，两者的输送平面相互垂直，所述上料输送带末端两侧设有感应装置；
所述输送带由安装在所述架体上的伺服电机驱动；
所述喷码机包括高解析喷码机和小字符喷码机，所述高解析喷码机的喷枪竖直向下，对应产品的正上方，所述小字符喷码机的喷枪横向设置，对应产品的侧面；所述高解析喷码机的喷枪和所述小字符喷码机的喷枪分别与各自的伺服调整机构固定在一起，所述高解析喷码机喷枪和所述小字符喷码机喷枪前面各安装一组感应装置；
所述输送带的伺服电机、所述喷码机、所述伺服调整机构及所述感应装置分别与所述控制系统电性连接。
2.根据权利要求1所述的刹车片智能喷码装置，其特征在于：所述上料输送带的输送平面高于所述喷码输送带的输送平面，两者通过转接过渡板相连，所述转接过渡板包括固定板和伸缩板，固定端固定在所述上料输送带末端，伸缩端可延伸至所述喷码输送带上。
3.根据权利要求2所述的刹车片智能喷码装置，其特征在于：所述转接过渡板背面设有转接气缸，所述转接气缸固定在所述转接过渡板下面的所述架体上，所述转接气缸的活塞杆与所述转接过渡板的伸缩板相连，所述转接气缸上设有控制其伸缩的电磁阀，所述电磁阀与所述控制系统电性连接。
4.根据权利要求1所述的刹车片智能喷码装置，其特征在于：所述上料输送带末端的感应装置及所述高解析喷码机喷枪和所述小字符喷码机喷枪左侧的感应装置为对射型光电传感器。
5.根据权利要求1所述的刹车片智能...
【专利技术属性】
技术研发人员：李圣伟，贾忠民，路和平，
申请(专利权)人：山东金麒麟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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