一种无纺布连续生产用涂布装置，包括机座，机座的一端设有收料辊支架，机座的另一端设有第一出料辊支架，机座上从收料辊支架一侧到第一出料辊支架一侧依次设有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、刷胶架、第五支架、第六支架和第七支架，刷胶架上设有第二出料辊支架和刷胶辊支架，第一出料辊支架上设有无纺布卷，无纺布卷依次穿过第七支架、第六支架、第五支架、刷胶辊支架、第四支架、第三支架、第二支架和第一支架卷到收料辊支架上的收料卷上，刷胶辊下方设有胶槽，胶槽设在机座内；本实用新型专利技术通过设有加压装置的第四支架，将粘结完成的PE隔离膜卷和附完胶的无纺布之间的气泡挤出，增加了挤压力，有效的减少气泡。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布连续生产用涂布装置
本技术涉及涂布装置
，具体涉及一种无纺布连续生产用涂布装置。
技术介绍
一般的涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，随着科技的发展，社会的需要，需求量的增加，很多厂家不得不让机器长时间工作，于是常常发生机器负荷工作而报复，造成了很大的损失，因此,一种连续生产用无纺布涂布机能够很好的解决这一问题。涂布机运行过程中无法保持物料的平整送料，导致物料经胶辊三者复合时不能很好对齐，水凝胶不能与无纺布和PE隔离膜很好压合，水凝胶从边缘溢出，需要外加人力整理对齐，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种无纺布连续生产用涂布装置，包括机座，所述的机座的一端设有收料辊支架，所述的机座的另一端设有第一出料辊支架，所述的机座上从收料辊支架一侧到第一出料辊支架一侧依次设有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、刷胶架、第五支架、第六支架和第七支架，所述的刷胶架上设有第二出料辊支架和刷胶辊支架，所述的第一出料辊支架上设有无纺布卷，所述的无纺布卷依次穿过第七支架、第六支架、第五支架、刷胶辊支架、第四支架、第三支架、第二支架和第一支架卷到收料辊支架上的收料卷上，所述的刷胶辊下方设有胶槽，所述的胶槽设在机座内；所述的第二出料辊支架上设有PE隔离膜卷，所述的PE隔离膜卷穿过第四支架、第三支架、第二支架和第一支架卷到收料辊支架上的收料卷上。所述的第四支架上设有双挤压辊，所述的双挤压辊上设有挤压装置，所述的第四支架上设有刮板，所述的刮板与无纺布相接触，所述的刮板下端设有导流槽，所述的刮板为倾斜刮板。所述的第三支架通过复合后的无纺布吊起，所述的第三支架的两侧设有红外对射装置，且所述的红外对射装置设在机座侧面，所述的第三支架的侧面设有组挡板，所述的第三支架的下方设有归纳槽，且所述的归纳槽设在机座侧面。所述的第二出料辊支架和刷胶辊支架以刷胶架上下对称。所述的胶槽内设有过滤板。所述的第三支架底端固定有配重块。所述的收料辊支架上设有收纳电机，所述的收纳电机与减速机相连，所述的减速机与收料辊支架上的收料辊相连。所述的刮板下方设有回收槽，且所述的回收槽嵌在机座内。所述的机座内设有控制柜，所述的控制柜通过导线与收纳电机、红外对射装置相连。本技术的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种无纺布连续生产用涂布装置，具备以下有益效果：(1)、本技术通过设有加压装置的第四支架，将粘结完成的PE隔离膜卷和附完胶的无纺布之间的气泡挤出，增加了挤压力，有效的减少气泡。(2)、本技术通过刮板的设置，由于刮板为倾斜刮板，而倾斜后的刮板刮下多余的胶会顺着倾斜的刮板下流，并顺着导流槽导出并留到回收槽内，防止水平设置的刮板刮下多余的胶顺着无纺布的表面流淌，从而产生积累，进而影响产品质量。(3)、本技术通过第三支架的设置，使第三支架吊在复合后的无纺布上，通过第三支架对复合后的无纺布产生向下的力，使复合后的无纺布平铺开，并由于第三支架上设有的组挡板对红外对射装置的阻挡，实现了当收料卷变厚后速度不变的情况下收卷速度的控制，当速度快时第三支架上升，阻挡板阻挡红外对射装置，红外对射装置联动控制收纳电机停止工作，从而实现了自动控制收卷速度，而当本技术收卷材料不同时，可通过更换第三支架下端固定的配重块，来实现不同的配比，灵活多变。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的第四支架侧面结构示意图。图3是本技术的减速机结构示意图。图4是本技术的第三支架结构示意图。图5是本技术的第四支正面架结构示意图。图中：1、第一支架，2、第二支架，3、第三支架，4、第四支架，5、刮板，6、第二出料辊支架，7、刷胶辊支架，8、刷胶架，9、第五支架，10、第六支架，11、第七支架，12、收料辊支架，13、阻挡板，14、归纳槽，15、红外装置，16、回收槽，17、过滤板，18、胶槽，19、控制柜，20、机座，21、第一出料辊支架，22、收纳电机，23、减速机，24、挤压装置，25、导流槽。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1,如图所示：一种无纺布连续生产用涂布装置，包括机座20，所述的机座20的一端设有收料辊支架12，所述的机座20的另一端设有第一出料辊支架21，所述的机座20上从收料辊支架12一侧到第一出料辊支架21一侧依次设有第一支架1、第二支架2、第三支架3、第四支架4、刷胶架8、第五支架9、第六支架10和第七支架11，所述的刷胶架8上设有第二出料辊支架6和刷胶辊支架7，所述的第一出料辊支架21上设有无纺布卷，所述的无纺布卷依次穿过第七支架11、第六支架10、第五支架9、刷胶辊支架7、第四支架4、第三支架3、第二支架2和第一支架1卷到收料辊支架12上的收料卷上，所述的刷胶辊下方设有胶槽18，所述的胶槽18设在机座20内；所述的第二出料辊支架6上设有PE隔离膜卷，所述的PE隔离膜卷穿过第四支架4、第三支架3、第二支架2和第一支架1卷到收料辊支架12上的收料卷上。实施例2,一种无纺布连续生产用涂布装置，所述的第四支架4上设有双挤压辊，所述的双挤压辊上设有挤压装置24，所述的第四支架4上设有刮板5，所述的刮板5与无纺布相接触，所述的刮板5下端设有导流槽25，所述的刮板5为倾斜刮板5。所述的第三支架3通过复合后的无纺布吊起，所述的第三支架3的两侧设有红外对射装置15，且所述的红外对射装置15设在机座20侧面，所述的第三支架3的侧面设有阻挡板13，所述的第三支架3的下方设有归纳槽14，且所述的归纳槽14设在机座20侧面。所述的第二出料辊支架6和刷胶辊支架7以刷胶架8上下对称。所述的胶槽18内设有过滤板17。所述的第三支架3底端固定有配重块。所述的收料辊支架12上设有收纳电机22，所述的收纳电机22与减速机23相连，所述的减速机23与收料辊支架12上的收料辊相连。所述的刮板5下方设有回收槽16，且所述的回收槽16嵌在机座20内。所述的机座20内设有控制柜19，所述的控制柜19通过导线与收纳电机22、红外对射装置15相连。通过刮板5的设置，由于刮板5为倾斜刮板，而倾斜后的刮板5刮下多余的胶会顺着倾斜的刮板5下流，并顺着导流槽25导出并留到回收槽16内，防止水平设置的刮板刮下多余的胶顺着无纺布的表面流淌，从而产生积累，进而影响产品质量本技术提出了一种结构紧凑的一种无纺布连续生产用涂布装置，通过设有加压装置的第四支架4，将粘结完成的PE隔离膜卷和附完胶的无纺布之间的气泡挤出，增加了挤压力，有效的减少气泡。通过刮板5的设置，由于刮板5为倾斜刮板5，而倾斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布连续生产用涂布装置，包括机座，其特征在于：所述的机座的一端设有收料辊支架，所述的机座的另一端设有第一出料辊支架，所述的机座上从收料辊支架一侧到第一出料辊支架一侧依次设有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、刷胶架、第五支架、第六支架和第七支架，所述的刷胶架上设有第二出料辊支架和刷胶辊支架，所述的第一出料辊支架上设有无纺布卷，所述的无纺布卷依次穿过第七支架、第六支架、第五支架、刷胶辊支架、第四支架、第三支架、第二支架和第一支架卷到收料辊支架上的收料卷上，所述的刷胶辊下方设有胶槽，所述的胶槽设在机座内；所述的第二出料辊支架上设有PE隔离膜卷，所述的PE隔离膜卷穿过第四支架、第三支架、第二支架和第一支架卷到收料辊支架上的收料卷上。/n
【技术特征摘要】
1.一种无纺布连续生产用涂布装置，包括机座，其特征在于：所述的机座的一端设有收料辊支架，所述的机座的另一端设有第一出料辊支架，所述的机座上从收料辊支架一侧到第一出料辊支架一侧依次设有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、刷胶架、第五支架、第六支架和第七支架，所述的刷胶架上设有第二出料辊支架和刷胶辊支架，所述的第一出料辊支架上设有无纺布卷，所述的无纺布卷依次穿过第七支架、第六支架、第五支架、刷胶辊支架、第四支架、第三支架、第二支架和第一支架卷到收料辊支架上的收料卷上，所述的刷胶辊下方设有胶槽，所述的胶槽设在机座内；所述的第二出料辊支架上设有PE隔离膜卷，所述的PE隔离膜卷穿过第四支架、第三支架、第二支架和第一支架卷到收料辊支架上的收料卷上。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布连续生产用涂布装置，其特征在于：所述的第四支架上设有双挤压辊，所述的双挤压辊上设有挤压装置，所述的第四支架上设有刮板，所述的刮板与无纺布相接触，所述的刮板下端设有导流槽，所述的刮板为倾斜刮板。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布连续生产用涂布装置，其特征在于：所述的第三支架通过复合后的无纺布吊起，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆翰，陈建华，
申请(专利权)人：仪征市佳裕纺织制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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