一种提升式高效低温液压榨油机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械的技术领域，特别是涉及一种提升式高效低温液压榨油机，其提高了装置的出油率；无需人工向榨油筒的上口进行加料，提高了操作安全性和便利性；包括底座、两组立柱、平台、油缸、榨油筒和液压站，底座顶端与两组立柱底端连接，两组立柱顶端分别与平台底端连接，油缸中部外壁与平台内壁连接，榨油筒内部设置有腔室，榨油筒顶端设置有上口并且上口与腔室连通，榨油筒外侧壁设置有多组小孔，液压站的进油管和出油管分别与油缸的进油口和出油口连通；还包括出料管、磨碎箱、第一电机、第一联轴器和磨碎轴，出料管顶端与磨碎箱底端连通，磨碎箱内部设置有工作腔，磨碎箱顶端设置有上开口。

【技术实现步骤摘要】
一种提升式高效低温液压榨油机
本技术涉及农业机械的
，特别是涉及一种提升式高效低温液压榨油机。
技术介绍
众所周知，一种提升式高效低温液压榨油机是一种用于低温榨油的辅助装置，其在农业机械的领域中得到了广泛的使用；现有的一种提升式高效低温液压榨油机包括底座、两组立柱、平台、油缸、榨油筒和液压站，底座顶端与两组立柱底端连接，两组立柱顶端分别与平台底端连接，油缸中部外壁与平台内壁连接，榨油筒内部设置有腔室，榨油筒顶端设置有上口并且上口与腔室连通，榨油筒外侧壁设置有多组小孔，液压站的进油管和出油管分别与油缸的进油口和出油口连通；现有的一种提升式高效低温液压榨油机使用时，向榨油筒的腔体中加入原料，打开液压站，使油缸的底端伸出并压紧榨油筒腔体的原料，压榨之后的油液从榨油筒的多组小孔渗出然后进行收集即可；现有的一种提升式高效低温液压榨油机使用中发现，原料颗粒较大，导致出油效率低；原料需要人工向榨油筒的上口进行加料，导致操作安全性和便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了装置的出油率；无需人工向榨油筒的上口进行加料，提高了操作安全性和便利性的一种提升式高效低温液压榨油机。本技术的一种提升式高效低温液压榨油机，包括底座、两组立柱、平台、油缸、榨油筒和液压站，底座顶端与两组立柱底端连接，两组立柱顶端分别与平台底端连接，油缸中部外壁与平台内壁连接，榨油筒内部设置有腔室，榨油筒顶端设置有上口并且上口与腔室连通，榨油筒外侧壁设置有多组小孔，液压站的进油管和出油管分别与油缸的进油口和出油口连通；还包括出料管、磨碎箱、第一电机、第一联轴器和磨碎轴，出料管顶端与磨碎箱底端连通，磨碎箱内部设置有工作腔，磨碎箱顶端设置有上开口，磨碎箱底端设置有下开口并且上开口和下开口均与工作腔相通，磨碎箱底端外侧壁与平台顶端连接，第一电机底端与磨碎箱顶端连接，第一电机输出端穿过磨碎箱顶端并与第一联轴器输入端连接，第一联轴器输出端与磨碎轴输入端连接，磨碎轴外侧壁上设置有多组磨棒；还包括第二电机、输料管、放料口、第二联轴器、输出轴、输送叶和出料口，第二电机底端与输料管顶端连接，输料管内部设置有内腔，输料管顶端设置出口，输料管底端设置有入口并且出口和入口均与内腔相通，放料口左端与输料管底口连通，第二联轴器输入端与第二电机输出端连接，第二联轴器输出端与输出轴输入端连接，输出轴底端与输料管底端可转动连接，输出轴外侧壁上设置有输送叶，出料口右端与顶口连通，出料口右端设置有送料口。本技术的一种提升式高效低温液压榨油机，还包括集油槽和接油盒，集油槽顶端与榨油筒底端连接，接油盒顶端对准集油槽出油口，集油槽出油口处设置有插槽，接油盒左端设置有把手。本技术的一种提升式高效低温液压榨油机，还包括把手和多组滚轮，把手右端与榨油筒外侧壁连接，多组滚轮与底座内壁可转动连接。本技术的一种提升式高效低温液压榨油机，还包括滤网，滤网插在集油槽出油口的插槽中，滤网中部设置有过滤网。本技术的一种提升式高效低温液压榨油机，还包括多组加强箍，多组加强箍内壁与榨油筒外侧壁连接。本技术的一种提升式高效低温液压榨油机，还包括四组地脚，四组地脚顶端分别与底座底端螺纹连接。本技术的一种提升式高效低温液压榨油机，还包括压力表，压力表右端与油缸外侧壁连接。本技术的一种提升式高效低温液压榨油机，还包括两组限位柱和两组限位槽，两组限位柱分别与榨油筒顶端外侧壁连接，两组限位槽一端分别与两组立柱内侧壁连接，两组限位柱分别位于两组限位槽卡槽内。与现有技术相比本技术的有益效果为：将原料从磨碎箱的上开口中加入到磨碎箱的工作腔中，打开第一电机，第一电机旋转带动第一联轴器和磨碎轴一起旋转，多组磨棒将原料粉碎，粉碎的原料再通过出料管进入到榨油筒的腔室中进行压榨，提高了装置的出油率；向放料口内加入原料，打开第二电机，第二电机的输出端带动第二联轴器和输出轴一起旋转，输送叶将原料带入到出料口左端进入磨碎箱的工作腔中，无需人工向榨油筒的上口进行加料，提高了操作安全性和便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；图4是本技术的A局部放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、立柱；3、平台；4、油缸；5、榨油筒；6、液压站；7、出料管；8、磨碎箱；9、第一电机；10、第一联轴器；11、磨碎轴；12、磨棒；13、第二电机；14、输料管；15、放料口；16、第二联轴器；17、输出轴；18、输送叶；19、出料口；20、送料口；21、集油槽；22、接油盒；23、把手；24、滚轮；25、滤网；26、加强箍；27、地脚；28、压力表；29、限位柱；30、限位槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种提升式高效低温液压榨油机，包括底座1、两组立柱2、平台3、油缸4、榨油筒5和液压站6，底座1顶端与两组立柱2底端连接，两组立柱2顶端分别与平台3底端连接，油缸4中部外壁与平台3内壁连接，榨油筒5内部设置有腔室，榨油筒5顶端设置有上口并且上口与腔室连通，榨油筒5外侧壁设置有多组小孔，液压站6的进油管和出油管分别与油缸4的进油口和出油口连通；还包括出料管7、磨碎箱8、第一电机9、第一联轴器10和磨碎轴11，出料管7顶端与磨碎箱8底端连通，磨碎箱8内部设置有工作腔，磨碎箱8顶端设置有上开口，磨碎箱8底端设置有下开口并且上开口和下开口均与工作腔相通，磨碎箱8底端外侧壁与平台3顶端连接，第一电机9底端与磨碎箱8顶端连接，第一电机9输出端穿过磨碎箱8顶端并与第一联轴器10输入端连接，第一联轴器10输出端与磨碎轴11输入端连接，磨碎轴11外侧壁上设置有多组磨棒12；还包括第二电机13、输料管14、放料口15、第二联轴器16、输出轴17、输送叶18和出料口19，第二电机13底端与输料管14顶端连接，输料管14内部设置有内腔，输料管14顶端设置出口，输料管14底端设置有入口并且出口和入口均与内腔相通，放料口15左端与输料管14底口连通，第二联轴器16输入端与第二电机13输出端连接，第二联轴器16输出端与输出轴17输入端连接，输出轴17底端与输料管14底端可转动连接，输出轴17外侧壁上设置有输送叶18，出料口19右端与顶口连通，出料口19右端设置有送料口20；将原料从磨碎箱8的上开口中加入到磨碎箱8的工作腔中，打开第一电机9，第一电机9旋转带动第一联轴器10和磨碎轴11一起旋转，多组磨棒12将原料粉碎，粉碎的原料再通过出料管7进入到榨油筒5的腔室中进行压榨，提高了装置的出油率；向放料口内加入原料，打开第二电机，第二电机的输出端带动第二联轴器和输出轴一起旋转，输送叶将原料带入到出料口左端进入磨碎箱的工作腔中，无需人工向榨油筒的上口进行加料，提高了操作安全性和便利性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升式高效低温液压榨油机，包括底座(1)、两组立柱(2)、平台(3)、油缸(4)、榨油筒(5)和液压站(6)，底座(1)顶端与两组立柱(2)底端连接，两组立柱(2)顶端分别与平台(3)底端连接，油缸(4)中部外壁与平台(3)内壁连接，榨油筒(5)内部设置有腔室，榨油筒(5)顶端设置有上口并且上口与腔室连通，榨油筒(5)外侧壁设置有多组小孔，液压站(6)的进油管和出油管分别与油缸(4)的进油口和出油口连通；其特征在于，还包括出料管(7)、磨碎箱(8)、第一电机(9)、第一联轴器(10)和磨碎轴(11)，出料管(7)顶端与磨碎箱(8)底端连通，磨碎箱(8)内部设置有工作腔，磨碎箱(8)顶端设置有上开口，磨碎箱(8)底端设置有下开口并且上开口和下开口均与工作腔相通，磨碎箱(8)底端外侧壁与平台(3)顶端连接，第一电机(9)底端与磨碎箱(8)顶端连接，第一电机(9)输出端穿过磨碎箱(8)顶端并与第一联轴器(10)输入端连接，第一联轴器(10)输出端与磨碎轴(11)输入端连接，磨碎轴(11)外侧壁上设置有多组磨棒(12)；还包括第二电机(13)、输料管(14)、放料口(15)、第二联轴器(16)、输出轴(17)、输送叶(18)和出料口(19)，第二电机(13)底端与输料管(14)顶端连接，输料管(14)内部设置有内腔，输料管(14)顶端设置出口，输料管(14)底端设置有入口并且出口和入口均与内腔相通，放料口(15)左端与输料管(14)底口连通，第二联轴器(16)输入端与第二电机(13)输出端连接，第二联轴器(16)输出端与输出轴(17)输入端连接，输出轴(17)底端与输料管(14)底端可转动连接，输出轴(17)外侧壁上设置有输送叶(18)，出料口(19)右端与顶口连通，出料口(19)右端设置有送料口(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提升式高效低温液压榨油机，包括底座(1)、两组立柱(2)、平台(3)、油缸(4)、榨油筒(5)和液压站(6)，底座(1)顶端与两组立柱(2)底端连接，两组立柱(2)顶端分别与平台(3)底端连接，油缸(4)中部外壁与平台(3)内壁连接，榨油筒(5)内部设置有腔室，榨油筒(5)顶端设置有上口并且上口与腔室连通，榨油筒(5)外侧壁设置有多组小孔，液压站(6)的进油管和出油管分别与油缸(4)的进油口和出油口连通；其特征在于，还包括出料管(7)、磨碎箱(8)、第一电机(9)、第一联轴器(10)和磨碎轴(11)，出料管(7)顶端与磨碎箱(8)底端连通，磨碎箱(8)内部设置有工作腔，磨碎箱(8)顶端设置有上开口，磨碎箱(8)底端设置有下开口并且上开口和下开口均与工作腔相通，磨碎箱(8)底端外侧壁与平台(3)顶端连接，第一电机(9)底端与磨碎箱(8)顶端连接，第一电机(9)输出端穿过磨碎箱(8)顶端并与第一联轴器(10)输入端连接，第一联轴器(10)输出端与磨碎轴(11)输入端连接，磨碎轴(11)外侧壁上设置有多组磨棒(12)；还包括第二电机(13)、输料管(14)、放料口(15)、第二联轴器(16)、输出轴(17)、输送叶(18)和出料口(19)，第二电机(13)底端与输料管(14)顶端连接，输料管(14)内部设置有内腔，输料管(14)顶端设置出口，输料管(14)底端设置有入口并且出口和入口均与内腔相通，放料口(15)左端与输料管(14)底口连通，第二联轴器(16)输入端与第二电机(13)输出端连接，第二联轴器(16)输出端与输出轴(17)输入端连接，输出轴(17)底端与输料管(14)底端可转动连接，输出轴(17)外侧壁上设置有输送叶(18)，出料口(19)右端与顶口连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐李杰，
申请(专利权)人：滦县天申粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13